一种箱体类垂直输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱体类垂直输送机，包括支座、底板、滚筒、带座轴承、两个立柱围栏、电机、滚珠丝杠、螺母、升降台和两根导向杆，所述的支座分别对称安装在底板底端左右两侧，底板前侧开设有方形槽，方形槽的左右两侧均设置有凸台，滚筒两端分别通过带座轴承固定在凸台上，两个立柱围栏分别固定在凸台两侧，电机位于底板后侧，滚珠丝杠与电机主轴通过联轴器相连接，螺母安装在滚珠丝杠上，升降台后侧与螺母固连，两根导向杆分别穿过升降台的左右两侧。本实用新型可实现重物箱体的垂直运输的功能，有效地解决了重物箱体高度搬运的问题，且承重能力强、垂直运输效率高、垂直和水平过渡性好。
【专利说明】
一种箱体类垂直输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输机械领域，尤其涉及一种箱体类垂直输送机。
【背景技术】
[0002]输送机械是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械，由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中，它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
[0003]随着物流行业的快速发展，输送机械在物流行业也占有举足轻重的地位，众所周知，现在很多重件或大件物品多采用箱体进行包装，在上车下车时，此类重物箱体的搬运成为了难题，目前多采用人工进行抬搬运，这样不仅占用了大量劳动力，且搬运辛苦，而且有时还会造成物品的损坏，搬运效率低。因此，现有的技术已经不能满足人们的需求了，现迫切需要一种能够进行重物箱体类搬运机械，即一种箱体类垂直输送机。
【发明内容】
[0004]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱体类垂直输送机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种箱体类垂直输送机，包括支座、底板、滚筒、带座轴承、两个立柱围栏、电机、滚珠丝杠、螺母、升降台和两根导向杆，所述的支座分别对称安装在底板底端左右两侧；所述的底板前侧开设有方形槽，方形槽的左右两侧均设置有凸台，凸台上均匀开设有安装通孔；所述的滚筒两端分别穿过凸台上的安装通孔，且滚筒两端分别通过带座轴承固定在凸台上；所述的两个立柱围栏分别固定在凸台两侧；所述的电机位于底板后侧，且电机与底板之间固连；所述的滚珠丝杠与电机主轴通过联轴器相连接；所述的螺母安装在滚珠丝杠上；所述的升降台后侧与螺母固连，两根导向杆分别穿过升降台的左右两侧，且导向杆底端与底板相固定。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的滚筒为多个，且每两个滚筒之间的安装距离为10-20厘米，多个水平排布安装的滚筒组成了一条水平输送通道，通过采用滚筒将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而利于降落后的箱体在其上的滚动前移。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的立柱围杆为栅栏状结构，立柱围杆防止了降落后的箱体在滚筒上前移滚动时造成的滑落问题。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的升降台后侧设置有连接肋板，升降台前侧设置有过渡倾斜滑道，过渡倾斜滑道便于降落后的箱体从升降台上输送到滚筒上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的滚珠丝杠和导向杆顶端均设置有限位圆台，限位圆台用于升降台和螺母的升降限位。
[0010]本实用新型的有益效果是:一种箱体类垂直输送机具有结构紧凑、操作方便和制作成本低等特点；其可实现重物箱体的垂直运输的功能，有效地解决了重物箱体高度搬运的问题，且承重能力强、垂直运输效率高、垂直和水平过渡性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型所述的一种箱体类垂直输送机，包括支座1、底板2、滚筒
3、带座轴承4、两个立柱围栏5、电机6、滚珠丝杠7、螺母8、升降台9和两根导向杆10，所述的支座I分别对称安装在底板2底端左右两侧；所述的底板2前侧开设有方形槽，方形槽的左右两侧均设置有凸台，凸台上均匀开设有安装通孔；所述的滚筒3两端分别穿过凸台上的安装通孔，且滚筒3两端分别通过带座轴承4固定在凸台上；所述的两个立柱围栏5分别固定在凸台两侧；所述的电机6位于底板2后侧，且电机6与底板2之间固连；所述的滚珠丝杠7与电机6主轴通过联轴器相连接；所述的螺母8安装在滚珠丝杠7上；所述的升降台9后侧与螺母8固连，两根导向杆10分别穿过升降台9的左右两侧，且导向杆10底端与底板2相固定。
[0014]如图1所示，所述的滚筒3为多个，且每两个滚筒3之间的安装距离为10-20厘米，多个水平排布安装的滚筒3组成了一条水平输送通道，通过采用滚筒3将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而利于降落后的箱体在其上的滚动前移。
[0015]如图1所示，所述的立柱围杆5为栅栏状结构，立柱围杆5防止了降落后的箱体在滚筒3上前移滚动时造成的滑落问题。
[0016]如图1所示，所述的升降台9后侧设置有连接肋板，升降台9前侧设置有过渡倾斜滑道，过渡倾斜滑道便于降落后的箱体从升降台9上输送到滚筒3上。
[0017]如图1所示，所述的滚珠丝杠7和导向杆10顶端均设置有限位圆台，限位圆台用于升降台9和螺母8的升降限位。
[0018]以下车卸运箱体为例来阐述本实用新型的工作过程，首先开启电机6，通过电机6的转动带动螺母8的转动,从而带动升降台9的垂直上升，当升降台9与车厢平齐时,关闭电机6 ;然后将重物箱体移动到升降台9上；再启动电机6，并使电机6进行反向转动，通过电机6的转动带动螺母8的转动,从而带动升降台9的垂直降落,当升降台9上的过渡倾斜滑道与底板2接触时，关闭电机6 ;最后将升降台9上的重物箱体通过过渡倾斜滑道推送到滚筒3上进行水平输送。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种箱体类垂直输送机，包括支座(I)、底板(2)、滚筒(3)、带座轴承(4)、两个立柱围栏(5)、电机(6)、滚珠丝杠(7)、螺母(8)、升降台(9)和两根导向杆(10)，其特征在于:所述的支座(I)分别对称安装在底板(2)底端左右两侧；所述的底板(2)前侧开设有方形槽，方形槽的左右两侧均设置有凸台，凸台上均匀开设有安装通孔；所述的滚筒(3)两端分别穿过凸台上的安装通孔，且滚筒(3)两端分别通过带座轴承(4)固定在凸台上；所述的两个立柱围栏(5)分别固定在凸台两侧；所述的电机(6)位于底板(2)后侧，且电机(6)与底板(2)之间固连；所述的滚珠丝杠(7)与电机(6)主轴之间通过联轴器相连接；所述的螺母(8)安装在滚珠丝杠(7)上；所述的升降台(9)后侧与螺母(8)固连，两根导向杆(10)分别穿过升降台(9)的左右两侧，且导向杆(10)底端与底板(2)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种箱体类垂直输送机，其特征在于:所述的滚筒(3)为多个，且每两个滚筒(3)之间的安装距离为10-20厘米。
3.根据权利要求1所述的一种箱体类垂直输送机，其特征在于:所述的立柱围杆(5)为栅栏状结构。
4.根据权利要求1所述的一种箱体类垂直输送机，其特征在于:所述的升降台(9)后侧设置有连接肋板，升降台(9)前侧设置有过渡倾斜滑道。
5.根据权利要求1所述的一种箱体类垂直输送机，其特征在于:所述的滚珠丝杠(7)和导向杆(10)顶端均设置有限位圆台。
【文档编号】B65G69/22GK203998218SQ201420400586
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】陈俊杰 申请人:陈俊杰