一种灌装后输液袋无动力垂直输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于制药设备【技术领域】，尤其涉及一种灌装后输液袋无动力垂直输送机。包括竖直设置的、由后侧板和等宽的左侧板及右侧板构成的支架，在左侧板和右侧板的内侧壁上均由上至下设有多个等距离间隔的可调滑板、左侧板上的各可调滑板与右侧板上的各可调滑板交错设置；所述可调滑板包括与左侧板或右侧板内壁固接的滑道和带有内螺纹的横向的套筒，套筒位于滑道的下方，在套筒内设有外端带有旋转端头的螺纹杆，还包括上沿带有横杆、下沿带有铰接轴的短滑板，横杆的端部位于滑道内，在铰接轴的端部设有轴套，在轴套上固接有与其垂直的连接管，螺纹杆的内端插设在连接管内。
【专利说明】 一种灌装后输液袋无动力垂直输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制药设备【技术领域】，尤其涉及一种灌装后输液袋无动力垂直输送机。
【背景技术】
[0002]在输液袋的生产过程中，输液袋灌装后需要进行灭菌才能进入下一个工序。而实际情况是，灌装工序与灭菌工序通常是位于不同的生产楼层，如灌装工序位于较高楼层，灭菌工序位于较低楼层。此时就需要一种输送机对输液袋进行垂直输送。现有的垂直输送装置一般包括机架、在机架外部包覆板材形成一个竖直的筒体，在筒体相对的两个内壁上交错设置有多个钢板材质的短滑板，各短滑板由上至下形成输液袋下落的曲折的通道。上述结构的垂直输送装置存在如下缺陷:各短滑板与竖直方向的夹角是固定的，一般设置在45°，不能够因具体情况来调整短滑板的角度，而实际运行过程中，不同结构和重量的输液袋应采用不同的角度设置以调节下落的速度。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种输液袋滑落的倾角可调节的灌装后输液袋无动力垂直输送机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种灌装后输液袋无动力垂直输送机包括竖直设置的、由后侧板和等宽的左侧板及右侧板构成的支架，在左侧板和右侧板的内侧壁上均由上至下设有多个等距离间隔的可调滑板、左侧板上的各可调滑板与右侧板上的各可调滑板交错设置；所述可调滑板包括与左侧板或右侧板内壁固接的滑道和带有内螺纹的横向的套筒，套筒位于滑道的下方，在套筒内设有外端带有旋转端头的螺纹杆，还包括上沿带有横杆、下沿带有铰接轴的短滑板，横杆的端部位于滑道内，在铰接轴的端部设有轴套，在轴套上固接有与其垂直的连接管，螺纹杆的内端插设在连接管内。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计合理的用于制药车间对灌装后的输液袋进行无动力垂直输送的输送机设备，与现有固定式结构的垂直输送机相比，本技术方案中通过设置可调滑板结构取代固定式短滑板结构，实现了对输液袋向下滑落时倾角的可设定功能，实现了根据不同结构和重量的输液袋选择控制下落的速度。由滑道、短滑板、铰接轴、螺纹杆和套筒构成的可调滑板结构其调节操作便捷，角度调节后短滑板的稳定性高。
[0006]优选地:在短滑板的上表面还铺设有橡胶垫。
[0007]优选地:支架的左侧板和右侧板的中上部与二楼地面固接，左侧板和右侧板的中部与一楼彩钢顶固接。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0009]图2是图1中可调滑板的主视结构示意图。
[0010]图中:1、输送带；2、支架；3、输送带尾端滑板；4、二楼地面；5、可调滑板；5_1、滑道；5-2、旋转端头；5-3、套筒；5-4、短滑板；5-5、橡胶垫；5_6、螺纹杆；5_7、连接管；5_8、铰接轴；6、输液袋；7、一楼彩钢顶；8、长滑板；9、收集框。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0012]请参见图1，本实用新型包括竖直设置的、由后侧板和等宽的左侧板及右侧板构成的支架2，在左侧板和右侧板的内侧壁上均由上至下设有多个等距离间隔的可调滑板5、左侧板上的各可调滑板5与右侧板上的各可调滑板5交错设置。
[0013]请参见图2，可以看出可调滑板5的具体结构。可调滑板5包括与左侧板或右侧板内壁固接的滑道5-1和带有内螺纹的横向的套筒5-3，套筒5-3位于滑道5-1的下方。在套筒5-3内设有外端带有旋转端头5-2的螺纹杆5-6。还包括上沿带有横杆、下沿带有铰接轴
5-8的短滑板5-4，横杆的端部位于滑道5-1内，在铰接轴5-8的端部设有轴套，在轴套上固接有与其垂直的连接管5-7，螺纹杆5-6的内端插设在该连接管5-7内。
[0014]调节过程:通过旋转端头5-2驱动螺纹杆5-6转动，螺纹杆5-6沿套筒5_3横向移动，通过连接管5-7、轴套和铰接轴5-8使短滑板的下沿横向移动，此时短滑板5-4上沿的横杆端部沿滑道5-1移动，整体来看短滑板5-4与竖直方向的角度发生变化。调节时，左侧板和右侧板上的各可调滑板5应同步调节。
[0015]输液袋6在各可调滑板5的短滑板5-4所形成的由上至下的曲折通道内滑落，为了尽可能降低输液袋6与各短滑板5-4碰撞击打时产生的噪声,本实施例中在各短滑板5-4的上表面还铺设有橡胶垫5-5。
[0016]在支架2上、曲折通道的底部设有倾斜的长滑板8，用于接收输液袋6并将输液袋6输送至支架2的外侧，如图中所示，还设有位于长滑板8外端底部的收集框9用于收集输液袋6。
[0017]实际设置中，支架2竖直贯穿二楼地面4和一楼彩钢顶7，为了提升支架2的稳固性，本实施例中将支架2的左侧板和右侧板的中上部与二楼地面4固接，左侧板和右侧板的中部与一楼彩钢顶7固接。
[0018]在二楼地面4设有与罐装设备出口衔接的输送带1，在输送带I的末端设有输送带尾端滑槽3，该输送带尾端滑槽3的外端正对曲折通道的入口。
【权利要求】
1.一种灌装后输液袋无动力垂直输送机，其特征在于:包括竖直设置的、由后侧板和等宽的左侧板及右侧板构成的支架(2)，在左侧板和右侧板的内侧壁上均由上至下设有多个等距离间隔的可调滑板(5)、左侧板上的各可调滑板(5)与右侧板上的各可调滑板(5)交错设置；所述可调滑板(5)包括与左侧板或右侧板内壁固接的滑道(5-1)和带有内螺纹的横向的套筒(5-3)，套筒(5-3)位于滑道(5-1)的下方，在套筒(5-3)内设有外端带有旋转端头(5-2)的螺纹杆(5-6)，还包括上沿带有横杆、下沿带有铰接轴(5-8)的短滑板(5-4)，横杆的端部位于滑道(5-1)内，在铰接轴(5-8)的端部设有轴套，在轴套上固接有与其垂直的连接管(5-7)，螺纹杆(5-6)的内端插设在连接管(5-7)内。
2.如权利要求1所述的灌装后输液袋无动力垂直输送机，其特征在于:在短滑板(5-4)的上表面还铺设有橡胶垫(5-5)。
3.如权利要求1所述的灌装后输液袋无动力垂直输送机，其特征在于:支架(2)的左侧板和右侧板的中上部与二楼地面(4)固接，左侧板和右侧板的中部与一楼彩钢顶(7)固接。
【文档编号】B65G11/02GK204096438SQ201420543523
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月21日 优先权日:2014年9月21日
【发明者】陈胜林 申请人:天津市华帅制药机械有限公司