铠装材料热处理收线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铠装材料热处理收线装置，包括组合收线机架、斜导面、收线盘、转轴和导向构件，组合收线机架的表面为一倾斜面，组合收线机架两侧都均匀的设有斜导面，且组合收线机架两侧的斜导面一一对应，组合收线机架两侧一一对应的斜导面之间设有转轴，且转轴两端分别贯穿组合收线机架两侧一一对应的斜导面，每根转轴两端均设有收线盘，组合收线机架的始端以及每相邻两个收线盘之间均设有导向构件，导向构件包括导向支架和导向轮，导向轮数量为两个，且上下并列布置在导向支架上，组合收线机架同一侧的收线盘布置呈现阶梯状。具有结构科学合理，劳动强度小、效率高、取用方便、使用寿命长且成本低的特点，有效提高了产品质量。
【专利说明】 铠装材料热处理收线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收线装置，具体的说是一种铠装材料热处理收线装置。
【背景技术】
[0002]铠装材料经冷拔变径制作后表面硬度提高，不能再进行两次拉拔，需要经高温热处理回复其不锈钢材料机械性能，以便继续变径到所需要的规格。由于热处理炉体通常比较长，铠装材料在进行热处理这一工艺时就需要牵引收线装置，且不同的规格有不同的整条长度，需要不同的收线速度。原热处理收线装置是一套直立式装置，几个收线盘直立组合在一条转轴上，当几条铠装材料同时进行热处理时，几个收线盘上均有铠装材料，每一个收线盘会变得很重，取用热处理好的铠装材料需要比较大的力，当不同规格铠装材料需要热处理时只能分规格以此操作，不仅效率低，且耗费人力电力，使其成本大大提高。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构科学合理，劳动强度小、效率高且成本低的铠装材料热处理收线装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种铠装材料热处理收线装置，包括组合收线机架、斜导面、收线盘、转轴和导向构件，所述组合收线机架的表面为一倾斜面，所述组合收线机架两侧都均匀的设有斜导面，且所述组合收线机架两侧的斜导面一一对应，所述组合收线机架两侧一一对应的斜导面之间设有转轴，且所述转轴两端分别贯穿所述组合收线机架两侧一一对应的斜导面，每根转轴两端均设有收线盘，所述组合收线机架的始端以及每相邻两个所述收线盘之间均设有导向构件，所述导向构件包括导向支架和导向轮。
[0005]作为优选，所述导向轮数量为两个，且上下并列布置在所述导向支架上。
[0006]作为优选，所述组合收线机架同一侧的收线盘布置呈现阶梯状。
[0007]作为优选，每个所述收线盘上均设有至少两个定牵孔。
[0008]本实用新型的有效成果:本实用新型结构科学合理，组合收线机架两侧可同时进行热处理收线工作，效率增大一倍；且由于组合收线机架同一侧的收线盘装配于不同的转轴上，两两组合运用，可以将不同规格的产品分别调节转轴的速度来控制其热处理；再加上组合收线机架同一侧的收线盘布置呈现阶梯状，与直立式收线装置相比，不仅铠装材料热处理区分明显，而且能较好的避免铠装材料因交杂在一起而影响相互取用的现象发生；除此之外，由于加装了独特的导向构件，将铠装材料经该导向构件避免了与组合收线机架的摩擦，一方面延长了组合收线机架的使用寿命，另一方面提高了产品质量；再加上导向构件和斜导面的配合使用，使铠装材料在收线盘上分布均匀，避免产生堆积现象，且由于收线盘横置，方便取用，节省了不少的人力和电力。
[0009]综上所述，本实用新型具有结构科学合理，劳动强度小、效率高、取用方便、使用寿命长且成本低的特点，有效提高了产品质量。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1中的导向构件结构示意图。
[0012]图中:1-组合收线机架，2-斜导面，3-收线盘，4-转轴，5-导向构件，6_定牵孔，7-导向支架，8-导向轮。
【具体实施方式】
[0013]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0014]如图1、图2所示，本实用新型公开了一种铠装材料热处理收线装置，包括组合收线机架1、斜导面2、收线盘3、转轴4和导向构件5，组合收线机架I的表面为一倾斜面，组
合收线机架I两侧都均匀的设有斜导面2，且组合收线机架I两侧的斜导面2--对应，组
合收线机架I两侧一一对应的斜导面2之间设有转轴4，且转轴4两端分别贯穿组合收线机架I两侧一一对应的斜导面2，每根转轴4两端均设有收线盘3，组合收线机架I的始端以及每相邻两个收线盘3之间均设有导向构件5，导向构件5包括导向支架7和导向轮8，导向轮8数量为两个，且上下并列布置在导向支架7上，组合收线机架I同一侧的收线盘3布置呈现阶梯状，每个收线盘3上均设有至少两个定牵孔6。
[0015]本实用新型结构科学合理，组合收线机架I两侧可同时进行热处理收线工作，效率增大一倍；且由于组合收线机架I同一侧的收线盘3装配于不同的转轴4上，两两组合运用，可以将不同规格的产品分别调节转轴4的速度来控制其热处理；再加上组合收线机架I同一侧的收线盘3布置呈现阶梯状，与直立式收线装置相比，不仅铠装材料热处理区分明显，而且能较好的避免铠装材料因交杂在一起而影响相互取用的现象发生；除此之外，由于加装了独特的导向构件5，将铠装材料经该导向构件5避免了与组合收线机架I的摩擦，一方面延长了组合收线机架I的使用寿命，另一方面提高了产品质量；再加上导向构件5和斜导面2的配合使用，使铠装材料在收线盘3上分布均匀，避免产生堆积现象，且由于收线盘3横置，方便取用，节省了不少的人力和电力。
[0016]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种铠装材料热处理收线装置，其特征在于:包括组合收线机架(I)、斜导面(2)、收线盘(3)、转轴(4)和导向构件(5)，所述组合收线机架(I)的表面为一倾斜面，所述组合收线机架(I)两侧都均匀的设有斜导面(2)，且所述组合收线机架(I)两侧的斜导面(2) —一对应，所述组合收线机架(I)两侧一一对应的斜导面(2)之间设有转轴(4)，且所述转轴(4)两端分别贯穿所述组合收线机架(I)两侧一一对应的斜导面(2)，每根转轴(4)两端均设有收线盘(3)，所述组合收线机架(I)的始端以及每相邻两个所述收线盘(3)之间均设有导向构件(5)，所述导向构件(5)包括导向支架(7)和导向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的铠装材料热处理收线装置，其特征在于:所述导向轮(8)数量为两个，且上下并列布置在所述导向支架(7)上。
3.根据权利要求1所述的铠装材料热处理收线装置，其特征在于:所述组合收线机架(I)同一侧的收线盘(3)布置呈现阶梯状。
4.根据权利要求1所述的铠装材料热处理收线装置，其特征在于:每个所述收线盘(3)上均设有至少两个定牵孔(6)。
【文档编号】B65H57/14GK203820167SQ201420282148
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】邹华, 李燕青, 陈立军, 金兴芬, 顾华杰 申请人:绍兴春晖自动化仪表有限公司