一种真空包装机的热压封口装置的线路系统的制作方法

文档序号:4305117阅读:235来源:国知局
一种真空包装机的热压封口装置的线路系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,包括热压封口壳体,所述热压封口壳体的顶板的底面中部固定有支撑板,顶板的底面上设有至少两个热封胶木,热压封口壳体的四个内侧壁上均固定有多个穿线部,热压封口壳体的左侧壁中部设有第一接线柱、第二接线柱和快速接头,第一接线柱和第二接线柱上分别连接有连接电线,快速接头的出气端通接有通气管,连接电线沿着热压封口壳体的左侧壁的上方的穿线部穿出,通气管沿着热压封口壳体的左侧壁的下方的穿线部穿出;它将所有电线的线路与所有气管的线路分开,使得气管不容易老化,并通过穿线部进行限位固定,省去绑扎带,其安装快捷方便,而且线路容易区分,方便维修维护。
【专利说明】一种真空包装机的热压封口装置的线路系统

【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及真空包装机设备【技术领域】,具体涉及的是一种真空包装机的热压封口装置的线路系统。

【背景技术】
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[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
[0003]现有的真空包装机的热压封口装置中的热压封口壳体中设有多个热封胶木,热封胶木中设有压力气囊,热封胶木的两端内有连接头,通过将电线与热封胶木的两端连接头连接供电,使热封胶木上的加热条加热进行热封,通过气管与压力气囊通接来为热封胶木提供上下升降的动力,然而,气管与电线比较多,其在穿线中一般采用多个气管和电线绑扎在一起然后沿着热压封口壳体的侧壁进行盘绕并伸出分支线来与热封胶木中的相应接头连接,其气管与电线绑扎一起,不仅使得线分不清楚,而且电线通电时间久了会热,而气管为塑料材质,其受热容易变软,冷却后变硬,时间久了容易产生老化而裂开,需要进行更换,增加了更换的频率。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,它将所有电线的线路与所有气管的线路分开,使得气管不容易老化,并通过穿线部进行限位固定,省去绑扎带,其安装快捷方便,而且线路容易区分,方便维修维护。
[0005]本实用新型的技术解决措施如下:
[0006]一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,包括热压封口壳体,所述热压封口壳体的顶板的底面中部固定有支撑板,支撑板将热压封口壳体的内腔体分割成两个真空室,每个真空室的顶面上设有至少两个热封胶木,热压封口壳体的四个内侧壁上均固定有多个穿线部,穿线部的两个折弯板上成型有相对应的圆形通孔,热压封口壳体的左侧壁中部设有第一接线柱、第二接线柱和快速接头,第一接线柱和第二接线柱的同一方向的一端伸出热压封口壳体、另一端伸入热压封口壳体的内腔体中,快速接头的进气端伸出热压封口壳体、出气端在热压封口壳体的内腔体中;
[0007]第一接线柱和第二接线柱上分别连接有连接电线,快速接头的出气端通接有通气管,连接电线沿着热压封口壳体的左侧壁的上方的穿线部穿出为热封胶木供电,通气管沿着热压封口壳体的左侧壁的下方的穿线部穿出为所有热封胶木中的压力气囊的气囊进气端相通接;
[0008]同一个真空室的两个热封胶木通过电线并联成一组,两组热封胶木通过电线连接串联在两个连接电线中形成回路。
[0009]每个折弯板均与其固定的热压封口壳体的侧壁相垂直。
[0010]所述通气管的另一端通接三通接头的左端,三通接头的上端通接第一三通接头,三通接头的右端通接第一通气管,第一通气管穿过支撑板的下圆形通孔和热压封口壳体的下侧壁上的穿线部的圆形通孔并通接在第二三通接头的左端,第一三通接头的左右两端通接有气管,气管通接热封胶木的分快速接头的进气端,分快速接头的出气端与压力气囊的气囊进气端相通。
[0011]所述上方的部分电线穿过支撑板的上圆形通孔和上方侧壁上的穿线部的圆形通孔,下方的部分电线穿过支撑板的下圆形通孔和下方侧壁上的穿线部的圆形通孔。
[0012]所述快速接头的主体为矩形体。
[0013]所述穿线部为中间连接板的两侧折弯成型折弯部。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]它将所有电线的线路与所有气管的线路分开,使得气管不容易老化,并通过穿线部进行限位固定,省去绑扎带,其安装快捷方便,而且线路容易区分,方便维修维护。

【专利附图】

【附图说明】
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[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0017]图1为本实用新型的局部剖视图;
[0018]图2为本实用新型的局部示意图;
[0019]图3为本实用新型的气管穿线的结构示意图;
[0020]图4是本实用新型的电线穿线的结构示意图;
[0021]图5是本实用新型的四个热封胶木的电连接原理图。

【具体实施方式】
:
[0022]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0023]实施例:见图1至5所示,一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,包括热压封口壳体10,所述热压封口壳体10的顶板的底面中部固定有支撑板11,支撑板11将热压封口壳体10的内腔体分割成两个真空室20,每个真空室20的顶面上设有至少两个热封胶木30,热压封口壳体10的四个内侧壁上均固定有多个穿线部2,穿线部2的两个折弯板21上成型有相对应的圆形通孔22,热压封口壳体10的左侧壁中部设有第一接线柱3、第二接线柱4和快速接头5,第一接线柱3和第二接线柱4的同一方向的一端伸出热压封口壳体10、另一端伸入热压封口壳体10的内腔体中,快速接头5的进气端伸出热压封口壳体10、出气端在热压封口壳体10的内腔体中;
[0024]第一接线柱3和第二接线柱4上分别连接有连接电线6,快速接头5的出气端通接有通气管7,连接电线6沿着热压封口壳体10的左侧壁的上方的穿线部2穿出为热封胶木30供电,通气管7沿着热压封口壳体10的左侧壁的下方的穿线部2穿出为所有热封胶木30中的压力气囊的气囊进气端相通接;这样,电路系统和通气系统分为两个方向进行连接,其使得连接电线6、电线8与通气管7、第一通气管92、气管94分开连接,不接触,保证通气管7、第一通气管92、气管94不会老化。
[0025]同一个真空室20的两个热封胶木30通过电线8并联成一组,两组热封胶木30通过电线8连接串联在两个连接电线6中形成回路,采用此种连接保证了电路系统和通气系统的彻底分离。
[0026]每个折弯板21均与其固定的热压封口壳体10的侧壁相垂直。
[0027]所述通气管7的另一端通接三通接头9的左端,三通接头9的上端通接第一三通接头91,三通接头9的右端通接第一通气管92,第一通气管92穿过支撑板11的下圆形通孔111和热压封口壳体10的下侧壁上的穿线部2的圆形通孔22并通接在第二三通接头93的左端,第一三通接头91的左右两端通接有气管94,气管94通接热封胶木30的分快速接头31的进气端,分快速接头31的出气端与压力气囊的气囊进气端相通。
[0028]所述上方的部分电线8穿过支撑板11的上圆形通孔112和上方侧壁上的穿线部2的圆形通孔22,下方的部分电线8穿过支撑板11的下圆形通孔111和下方侧壁上的穿线部2的圆形通孔22。
[0029]所述快速接头5的主体为矩形体。
[0030]所述穿线部2为中间连接板的两侧折弯成型折弯部21。
[0031]圆形通孔22、下圆形通孔111和上圆形通孔112均保证了其不会使所有的线路被边角割破的风险。
【权利要求】
1.一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,包括热压封口壳体(10),其特征在于:所述热压封口壳体(10)的顶板的底面中部固定有支撑板(11),支撑板(11)将热压封口壳体(10)的内腔体分割成两个真空室(20),每个真空室(20)的顶面上设有至少两个热封胶木(30),热压封口壳体(10)的四个内侧壁上均固定有多个穿线部(2),穿线部(2)的两个折弯板(21)上成型有相对应的圆形通孔(22),热压封口壳体(10)的左侧壁中部设有第一接线柱(3)、第二接线柱(4)和快速接头(5),第一接线柱(3)和第二接线柱(4)的同一方向的一端伸出热压封口壳体(10)、另一端伸入热压封口壳体(10)的内腔体中,快速接头(5)的进气端伸出热压封口壳体(10)、出气端在热压封口壳体(10)的内腔体中; 第一接线柱(3)和第二接线柱(4)上分别连接有连接电线(6),快速接头(5)的出气端通接有通气管(7),连接电线(6)沿着热压封口壳体(10)的左侧壁的上方的穿线部(2)穿出为热封胶木(30)供电,通气管(7)沿着热压封口壳体(10)的左侧壁的下方的穿线部(2)穿出为所有热封胶木(30)中的压力气囊的气囊进气端相通接; 同一个真空室(20)的两个热封胶木(30)通过电线(8)并联成一组,两组热封胶木(30)通过电线⑶连接串联在两个连接电线(6)中形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,其特征在于:每个折弯板(21)均与其固定的热压封口壳体(10)的侧壁相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,其特征在于:所述通气管(7)的另一端通接三通接头(9)的左端,三通接头(9)的上端通接第一三通接头(91),三通接头(9)的右端通接第一通气管(92),第一通气管(92)穿过支撑板(11)的下圆形通孔(111)和热压封口壳体(10)的下侧壁上的穿线部(2)的圆形通孔(22)并通接在第二三通接头(93)的左端,第一三通接头(91)的左右两端通接有气管(94),气管(94)通接热封胶木(30)的分快速接头(31)的进气端,分快速接头(31)的出气端与压力气囊(40)的气囊进气端相通。
4.根据权利要求1所述的一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,其特征在于:所述上方的部分电线(8)穿过支撑板(11)的上圆形通孔(112)和上方侧壁上的穿线部(2)的圆形通孔(22),下方的部分电线⑶穿过支撑板(11)的下圆形通孔(111)和下方侧壁上的穿线部(2)的圆形通孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,其特征在于:所述快速接头(5)的主体为矩形体。
6.根据权利要求1所述的一种真空包装机的热压封口装置的线路系统,其特征在于:所述穿线部(2)为中间连接板的两侧折弯成型折弯部(21)。
【文档编号】B65B51/10GK203975335SQ201420286441
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】陈善开 申请人:温州苍源科技有限公司
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