一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，包括辊筒支架，内辊筒通过二轴承座Ⅰ设置在所述辊筒支架上，外辊筒通过二轴承座Ⅱ设置在所述辊筒支架上，位于左侧的轴承座Ⅱ前方以及位于右侧的轴承座Ⅱ前方均设置微调装置，所述微调装置具有与所述辊筒支架连接的辊筒支架竖护、设置在所述辊筒支架竖护的螺纹孔内的外丝杆、设置在所述外丝杆前部的数字手轮、设置在所述外丝杆孔内的内丝杆以及用于将外丝杆锁紧的锁定装置。本实用新型中内丝杆与外丝杆存在节距差，形成一差速机构，调节数字手轮一圈，实际上只是调节了节距差，并通过数字手轮的指针进行直观显示，这种位移的变化，体现了辊筒压力的变化，实现了辊筒压力的精细微调。
【专利说明】—种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，属于包装机械领域。
【背景技术】
[0002]包装商品中，封口是否良好，直接影响内容物的质保周期，是商品包装关键指标，包装封口质量由包材材质、封口温度、辊筒压力三大因素决定，在包装机械中，辊筒压力的调节是非常重要的。目前对辊筒压力的调节还多采用在辊筒支架竖护与辊筒轴承座之间加一螺杆，通过调节该螺杆来实现压力调整，通过双螺母来锁定。该种调节方式存在弊端，即:首先，每次调整时都要使用扳手，调整过程较为繁琐；其次，调整过程中具体调整了多少，要靠经验感知，特别对于厚度范围只有二三十丝到一百丝的包装薄膜而言，是很难把握的，要求操作人员要有丰富的经验。针对上述问题，高速包装机需要更好的压力调节方式。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种能够精细的调节辊筒压力的一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，包括辊筒支架，内辊筒通过二轴承座I设置在所述辊筒支架上，外辊筒通过二轴承座II设置在所述辊筒支架上，且所述外辊筒位于所述内辊筒前侧，并与其配合形成包装封口结构，位于左侧的轴承座I与位于左侧的轴承座II之间设置压力弹簧I，位于右侧的轴承座I与位于右侧的轴承座II之间设置压力弹簧II，位于左侧的轴承座II前方以及位于右侧的轴承座II前方均设置微调装置，所述微调装置具有:
[0005]辊筒支架竖护，其与所述辊筒支架连接，所述辊筒支架竖护沿前后方向设有螺纹孔，所述螺纹孔为外丝杆孔；
[0006]外丝杆，其沿轴向设置螺纹，所述外丝杆设置在所述辊筒支架竖护的螺纹孔内，所述外丝杆前部设置数字手轮；
[0007]内丝杆，其设置在所述外丝杆孔内，且其后部与轴承座II连接；
[0008]锁定装置，所述锁定装置具有压块A，所述压块A设置凹槽，所述凹槽内设置压块B，所述压块A与压块B间具有与所述外丝杆的外螺纹配合的螺纹孔，所述压块A与所述辊筒支架竖护连接，所述压块B —端与所述压块A通过紧固螺钉连接，另一端与所述压块A通过锁紧手柄连接。
[0009]优选地:位于轴承座II前部设置固定槽块，所述固定槽块前部设置“T”形凹槽，所述内丝杆后部设置卡头，所述卡头与所述“T”形凹槽连接。
[0010]优选地:所述外丝杆孔的螺纹节距大于所述内丝杆的螺纹节距。
[0011]优选地:所述外丝杆孔的螺纹节距与所述内丝杆的螺纹节距之差为0.1毫米。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:(I)本实用新型中内丝杆与外丝杆存在节距差，形成一差速机构，调节数字手轮一圈，实质上只是调节了节距差，在感官上做了放大，并通过数字手轮的指针进行直观显示，这种位移的变化，体现了辊筒压力的变化，实现了辊筒压力的精细微调；(2)本实用新型的固定槽块配合卡头形成调节力作用点，从而对辊筒的轴承座产生一个均衡的压力，可以保护外丝杆与内丝杆的螺纹，压力调整稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图；
[0014]图2是本实用新型的俯视图；
[0015]附图标记说明:100-数字手轮；101-锁紧螺丝；102_外丝杆；103_锁紧手柄；104-压块B ; 105-压块A ; 106-内丝杆；107-辊筒支架竖护；108_固定槽块；109-外辊筒；110-压力弹簧；111_内辊筒。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]如无特别说明，文中术语如前、后、左、右以一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置主视图为参照。
[0018]参见图1和图2，一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置(以下简称微调装置)包括辊筒支架，内辊筒111通过二轴承座I设置在所述辊筒支架上，外辊筒109通过二轴承座II设置在所述辊筒支架上，且所述外辊筒109位于所述内辊筒111前侧，并与其配合形成包装封口结构，位于左侧的轴承座I与位于左侧的轴承座II之间设置压力弹簧I，位于右侧的轴承座I与位于右侧的轴承座II之间设置压力弹簧II，位于左侧的轴承座II前方以及位于右侧的轴承座II前方均设置微调装置，两个微调装置优选为对称布置。
[0019]压力弹簧(压力弹簧I及压力弹簧II )作用是对外辊筒109与内辊筒111的运转进行缓冲。包装薄膜的封口是由外辊筒109与内辊筒111的封口部(包装封口结构)热压出来，从而外辊筒109与内辊筒111对包装薄膜的压力是封口质量的关键因素。外辊筒109与内辊筒111对包装薄膜的压力调节，其实就转化为调节两者之间的距离，该距离在两层包装薄膜的厚度范围内，也即在该较小的距离内，本实用新型目的就是实现可感知的且易于调节的调整。
[0020]所述微调装置具有辊筒支架竖护107、外丝杆102、数字手轮100、内丝杆106以及锁定装置，辊筒支架竖护107与所述辊筒支架连接，所述辊筒支架竖护107沿前后方向设有螺纹孔，该螺纹孔为外丝杆孔，外丝杆102沿轴向设置螺纹，所述外丝杆102设置在所述辊筒支架竖护107的螺纹孔内，所述外丝杆102前部设置数字手轮100，内丝杆106设置在所述外丝杆孔内，且其后部与轴承座II连接，锁定装置具有压块A105，所述压块A105设置凹槽，所述凹槽内设置压块B104，所述压块A105与压块B104间具有与所述外丝杆102的外螺纹配合的螺纹孔，所述压块A105与所述辊筒支架竖护107连接，所述压块B104 —端与所述压块A105通过紧固螺钉连接，另一端与所述压块A105通过锁紧手柄103连接。
[0021]压块A105和压块B104合在一起的内孔螺纹与外丝杆102的一致，在压块B104的一端通过紧固螺钉与压块A105连接，另一端通过锁紧手柄103与压块A105连接。当外辊筒109与内辊筒111之间压力调整合适，可通过锁紧手柄103来锁紧压块A105和压块B104，从而锁定外辊筒109与内辊筒111之间压力，保护了外丝杆102与内丝杆106的螺纹。
[0022]位于轴承座II前部设置固定槽块108，所述固定槽块108前部设置“T”形凹槽，所述内丝杆106后部设置卡头，所述卡头与所述“T”形凹槽连接。具体而言，固定槽块108固定在外辊筒109的轴承座上，内有一“T”形凹槽，内丝杆106的有梯度的一头卡入该凹槽(卡头，大致呈倒“T”形)，从而对外辊筒109的轴承座II产生一个均衡的压力，可以保护外丝杆102与内丝杆106的螺纹，压力调整稳定。
[0023]数字手轮100 (优选为压花数字手轮)上有采用稳态平衡机构的指针盘，如同不倒翁原理一样，该指针盘O刻度位置永远向上，指针盘上刻有数字，当旋转手轮时，指针可以读取数据，数字手轮100的外表面有滚花，增加了手部摩擦力，便于调整，数字手轮100通过锁紧螺丝101与外丝杆102紧固连接(数字手轮为现有技术，故此处不作详细介绍)；外丝杆102内外皆有螺纹，其外螺纹与辊筒支架竖护107通过螺纹配合连接，内螺纹与内丝杆106通过螺纹配合连接；辊筒支架竖护107安装在辊筒支架内部，固定不动，当转动数字手轮100时，外丝杆102与内丝杆106作同向移动，由此内丝杆106对外辊筒109产生一个可调节的挤压力；外丝杆102的螺纹节距为1.35毫米，内丝杆的螺纹节距为1.25毫米，节距差为0.1毫米，也就是外丝杆102与内丝杆106虽作同向转动，但外丝杆102转动一圈，内丝杆106实际只向里或外移动0.1毫米的距离；数字手轮100的指针盘有大刻度10个，每个大刻度分为10个小刻度，也就是当外丝杆102转动时，引起的内丝杆106的移动距离可以精确到0.001毫米(I微米)，由此实现了外辊筒109与内辊筒111之间距离的精细调节，也即实现了外辊筒109与内辊筒111之间压力的微调。
[0024]需要说明的是，内丝杆与轴承座II连接方式还可以采用其他结构，能够实现将内丝杆的调节力均衡的施加给轴承座II即可；所述外丝杆孔的螺纹节距与所述内丝杆的螺纹节距除了实施例中列举的较佳形式外，还可采用其他数值的节距差，本文不作一一列举；数字手轮上的刻度可根据实际需要作调整，然后根据所述外丝杆孔的螺纹节距与所述内丝杆的螺纹节距，作匹配即可，例如每转动一个刻度，根据所述外丝杆孔的螺纹节距与所述内丝杆的螺纹节距，确定内丝杆向后移动的距离(位移)是多少，进而实现任何操作人员均对微调装置进行精细调节。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，包括辊筒支架，内辊筒通过二轴承座I设置在所述辊筒支架上，外辊筒通过二轴承座II设置在所述辊筒支架上，且所述外辊筒位于所述内辊筒前侧，并与其配合形成包装封口结构，位于左侧的轴承座I与位于左侧的轴承座II之间设置压力弹簧I，位于右侧的轴承座I与位于右侧的轴承座II之间设置压力弹簧II，其特征在于，位于左侧的轴承座II前方以及位于右侧的轴承座II前方均设置微调装置，所述微调装置具有: 辊筒支架竖护，其与所述辊筒支架连接，所述辊筒支架竖护沿前后方向设有螺纹孔，所述螺纹孔为外丝杆孔； 外丝杆，其沿轴向设置螺纹，所述外丝杆设置在所述辊筒支架竖护的螺纹孔内，所述外丝杆前部设置数字手轮； 内丝杆，其设置在所述外丝杆孔内，且其后部与轴承座II连接； 锁定装置，所述锁定装置具有压块A，所述压块A设置凹槽，所述凹槽内设置压块B，所述压块A与压块B间具有与所述外丝杆的外螺纹配合的螺纹孔，所述压块A与所述辊筒支架竖护连接，所述压块B —端与所述压块A通过紧固螺钉连接，另一端与所述压块A通过锁紧手柄连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，其特征在于:位于轴承座II前部设置固定槽块，所述固定槽块前部设置“T”形凹槽，所述内丝杆后部设置卡头，所述卡头与所述“T”形凹槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，其特征在于:所述外丝杆孔的螺纹节距大于所述内丝杆的螺纹节距。
4.根据权利要求3所述的一种包装机的指针式简易辊筒压力微调装置，其特征在于:所述外丝杆孔的螺纹节距与所述内丝杆的螺纹节距之差为0.1毫米。
【文档编号】B65B51/16GK203958727SQ201420317664
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】于桂军, 沈桂俊, 秦强 申请人:上海小松包装机械有限公司