皮带机用分合料系统的制作方法

文档序号:4311266阅读:176来源:国知局
皮带机用分合料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮带机用分合料系统,包括用于依次设于皮带运输路径上的分料器和合料器,其特征在于:所述分料器和合料器分别由支架、利用轴承座支撑于所述支架上的转轴、与所述转轴铰接的连杆以及与所述连杆自由端连接的分料锤或合料锤组成,所述支架下方固定有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆端部设有托起所述连杆使其与水平面呈倾斜夹角的托块,所述分料锤和合料锤的前端面均为弧形表面。其结构简单、更换方便,从根本上解决现有分、合料器存在的上述问题,杜绝皮带因分、合料器被杂物卡住而发生划伤或断裂的情况,在不停机的情况下实现安装、更换及清理杂物。
【专利说明】皮带机用分合料系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山物料运输,特别是一种皮带机用分合料系统。

【背景技术】
[0002]根据现有工艺要求,铁精矿、膨润土、除尘灰的初步混合是在输送以上物料的皮带机上完成的,这样做一是给下道强力混合工序做好准备,二是防止膨润土、除尘灰等物料浮于铁精矿表面,在皮带运输过程中造成二次扬尘,污染环境。基于此,皮带机用分、合料器应运而生。现有的皮带机用分合料器主要是固定在皮带机的机架上,其存在如下问题:1、一旦生产过程中的冻块或杂物(夹杂在物料中的铁器)卡住分、合料器,很容易造成皮带过载断裂或划断皮带;2、分合料器与皮带机架的固接形式造成其安装、更换、清理杂物都必须在停机状态下完成,影响皮带机正常运转。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、更换方便的皮带机用分合料系统,从根本上解决现有分、合料器存在的上述问题,杜绝皮带因分、合料器被杂物卡住而发生划伤或断裂的情况,在不停机的情况下实现安装、更换及清理杂物。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种皮带机用分合料系统,包括用于依次设于皮带运输路径上的分料器和合料器,其特征在于:所述分料器和合料器分别由支架、利用轴承座支撑于所述支架上的转轴、与所述转轴铰接的连杆以及与所述连杆自由端连接的分料锤或合料锤组成,所述支架下方固定有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆端部设有托起所述连杆使其与水平面呈倾斜夹角的托块,所述分料锤和合料锤的前端面均为弧形表面。
[0006]上述的皮带机用分合料系统,所述分料锤的锤体为前端宽、后端窄的梯形结构,以在皮带机运转过程中,在铁精矿表面中部形成料沟。
[0007]上述的皮带机用分合料系统,所述合料锤的锤体由对称布置为倒八字状的左、右合料板组成,以在皮带机运转过程中,将下放到铁精矿表面料沟中的膨润土和除尘灰覆盖使三者混合。
[0008]上述的皮带机用分合料系统,所述分料锤和合料锤的锤柄与所述连杆之间设有柔性连接件,以利于杂物和冻块自然通过。
[0009]上述的皮带机用分合料系统,所述柔性连接件为聚乙烯塑料板或弹性橡胶板。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、利用分、合料锤的自重使其压在物料的一定深度处,与转轴铰接后,依靠转轴的回转,使分、合料锤达到分、合料的目的,同时,转轴的回转也保证了分、合料锤在物料上的垂直方向上的起伏,并且分料锤和合料锤的前端面均为弧形表面,杂物和冻块通过时,不会发生卡锤现象,能够自然通过,使杂物和冻块在下道仓篦上拣出,有效保护了皮带,延长了皮带使用寿命,杜绝了事故停机;
[0012]2、可随时进行安装、更换分、合料锤或清理料锤上的杂物,不需要停机,提高了皮带机工作效率;
[0013]3、支撑板上利用螺纹连接支撑杆,支撑杆端部的托块托起连杆,螺纹连接结构可以调节支撑杆的托起高度,进而调节了分、合料锤插入物料的深度,保证物料混合效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的分料器的结构示意图。
[0015]图2是图1的侧视图。
[0016]图3是本实用新型的合料器的结构示意图。
[0017]图4是图3的侧视图。
[0018]图中序号说明:1轴承座、2转轴、3连杆、4支架、5托块、6柔性连接件、7分料锤、8支撑板、9支撑杆、10合料锤。

【具体实施方式】
[0019]如图所示,该皮带机用分合料系统,包括用于依次设于皮带运输路径上的分料器和合料器,所述分料器和合料器分别由支架4、利用轴承座I支撑于所述支架上的转轴2、与所述转轴2铰接的连杆3以及与所述连杆3自由端连接的分料锤7或合料锤10组成,所述分料锤7和合料锤10的锤柄与所述连杆3之间设有柔性连接件6,以利于杂物和冻块自然通过,所述柔性连接件6为聚乙烯塑料板或弹性橡胶板。所述支架4下方固定有支撑板8,所述支撑板8上螺纹连接有支撑杆9,所述支撑杆9端部设有托起所述连杆3使其与水平面呈倾斜夹角的托块5。
[0020]所述分料锤7和合料锤10的前端面均为弧形表面。所述分料锤7的锤体为前端宽、后端窄的梯形结构,以在皮带机运转过程中,在铁精矿表面中部形成料沟。所述合料锤10的锤体由对称布置为倒八字状的左、右合料板组成,以在皮带机运转过程中,将下放到铁精矿表面料沟中的膨润土和除尘灰覆盖使三者混合。
[0021]使用时,分料器安装在合料器前方,分料器负责在铁精矿表面中部形成料沟,合料器负责将下放于料沟中的膨润土和除尘灰与料沟两侧的铁精矿混合。
【权利要求】
1.一种皮带机用分合料系统,包括用于依次设于皮带运输路径上的分料器和合料器,其特征在于:所述分料器和合料器分别由支架、利用轴承座支撑于所述支架上的转轴、与所述转轴铰接的连杆以及与所述连杆自由端连接的分料锤或合料锤组成,所述支架下方固定有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆端部设有托起所述连杆使其与水平面呈倾斜夹角的托块,所述分料锤和合料锤的前端面均为弧形表面。
2.根据权利要求1所述的皮带机用分合料系统,其特征在于:所述分料锤的锤体为前端宽、后端窄的梯形结构。
3.根据权利要求1所述的皮带机用分合料系统,其特征在于:所述合料锤的锤体由对称布置为倒八字状的左、右合料板组成。
4.根据权利要求1所述的皮带机用分合料系统,其特征在于:所述分料锤和合料锤的锤柄与所述连杆之间设有柔性连接件。
5.根据权利要求4所述的皮带机用分合料系统,其特征在于:所述柔性连接件为聚乙烯塑料板或弹性橡胶板。
【文档编号】B65G47/82GK204078852SQ201420409464
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】白汝才, 张波 申请人:鞍钢集团矿业公司
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