集线盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型集线盒包括多个绕线棒和一个基座，所述的基座包括底盘和压盖，所述底盘中央设有中心孔，所述的中心孔圆周外表面设置若干装配孔，所述压盖上设有与所述装配孔同轴相对的通孔，所述的绕线棒与所述的通孔和装配孔相互配合。本实用新型集线盒取用方便，保持纱线整齐有序。
【专利说明】集线盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及纺织领域的一种集线盒。
【背景技术】
[0002]现有纺织行业中收集棒状纺线的容器大多为平板式托盘，平板式托架的使用方法是将数根绕线棒竖直放置于托盘中取用。所使用的绕线棒一般采用单根细棍上有序缠绕纱线的形式。平板式托盘需要摆放在平整的托架上，在制造车间中摆放受限，容易造成取用不方便。目前采用的托盘式上摆放的绕线棒，其绕线杆较为细长，缠绕纱线后重量较重，容易出现线棒倒伏，纱线凌乱易打结的情况。
[0003]基于上述原因，现收集棒状纺线存在取用不方便，容易导致纱线凌乱打结的问题。实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的是解决上述现有集线盒的局限性，提供一种取用方便，保持纱线整齐有序的集线盒。
[0005]本实用新型集线盒包括多个绕线棒和一个基座，所述的基座包括底盘和压盖，所述底盘中央设有中心孔，所述的中心孔圆周外表面设置若干装配孔，所述压盖上设有与所述装配孔同轴相对的通孔，所述的绕线棒与所述的通孔和装配孔相互配合。
[0006]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0007]所述的基座分为压盖和底盘，采用绕线棒插入基座中相应压盖的通孔和相应底盘的装配孔的方式，绕线棒与基座的配合稳定，基座固定取用方便，基座的摆放不受场地限制和水平度约束。集线盒上不同类型的绕线棒可以分类插入，一目了然，容易拿取，无需翻找。本实用新型提供了一种取用方便，保持纱线整齐有序的集线盒。
[0008]作为改进，所述的压盖中央设有与所述中心孔相配合的凸台，所述的中心孔底部设有凸起的轴心，所述的轴心贯穿于所述的凸台。所述底盘与所述压盖通过轴心贯穿相互配合，结构简单稳固。
[0009]作为改进，所述的凸台轴向长度大于所述的中心孔深度。使所述的底盘和所述的压盖之间留有空隙，使装配孔与通孔保持一定的距离。绕线棒插入通孔和装配孔，两点固定一直线，使绕线棒的径向位移固定更加稳定，不容易产生倾斜和倒伏。
[0010]作为改进，所述的轴心设有外螺纹，所述的凸台设有与所述的轴心的外螺纹相互配合的内螺纹。设置螺纹连接不但使所述压盖和所述底盘的连接更为紧固，而且可以调节压盖的环形端面和底盘的上端面的间距，以便于配合绕线棒的使用。
[0011]作为改进，所述的通孔直径大于所述的装配孔直径。便于绕线棒从通孔插向装配孔。
[0012]作为改进，所述的绕线棒包括装配孔插入端、通孔插入部、轴肩和绕线杆，所述的装配孔插入端与所述的装配孔插接配合，所述的通孔插入部与所述的通孔插接配合，所述的轴肩设于压盖之上，所述的装配孔插入端、通孔插入部、轴肩和绕线杆均同轴设置。所述的绕线棒明确分为四个部位，保证各部位分别的作用效果。装配孔插入端、通孔插入部用以固定绕线棒径向位移，轴肩置放于压盖的通孔插入部上端面用以固定绕线棒轴向位移，绕线杆可以是长的细棍，用以缠绕纺线。结构稳定，简单实用。
[0013]作为改进，所述的通孔插入部轴径大于所述的装配孔孔径，所述的轴肩轴径大于所述的通孔直径。保证了绕线棒的通孔插入部架在装配孔的上端面，绕线棒的轴肩架在了通孔的上端面，保证绕线棒的各个部位与基座相应位置相互配合，即使在绕线杆上缠有较重的纱线，也不会因为绕线棒的基部较轻而产生倒伏的现象。
[0014]作为改进，所述的装配孔围绕轴心由内向外呈多层圆周阵列。装配孔整齐有序呈圆周状排列，便于底盘和压盖的孔位相互对应。同时可以所述的任一层圆周阵列的装配孔上刻有该层及该层以内所有装配孔数目之和的数字，基座内外可放置多层，绕线棒由外向内取用，以便于计算和整理。
[0015]综上所述，本实用新型压盖、底盘和绕线棒相互配合，结构稳定，简单实用，便于放置，不受场地约束，便于整理，保持纱线放置整齐有序，不会凌乱互相缠绕。本实用新型集线盒取用方便，保持纱线整齐有序。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型集线盒的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型集线盒的分解结构示意图。
[0018]图中所示 1、绕线棒，2、基座，3、底盘，4、压盖，5、中心孔，6、装配孔，7、通孔，8、凸台，9、轴心，10、装配孔插入端，11、通孔插入部，12、轴肩，13、绕线杆。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1本实用新型集线盒包括多个绕线棒I和一个基座2，所述的基座2包括底盘3和压盖4，所述底盘3中央设有中心孔5，所述的中心孔5圆周外表面设置若干装配孔6，所述压盖4上设有与所述装配孔6同轴相对的通孔7，所述的绕线棒I与所述的通孔7和装配孔6相互配合。所述的压盖4中央设有与所述中心孔5相配合的凸台8，所述的中心孔5底部设有凸起的轴心9，所述的轴心9贯穿于所述的凸台8。所述的轴心9设有外螺纹，所述的凸台8设有与所述的轴心9的外螺纹相互配合的内螺纹。所述的凸台8轴向长度大于所述的中心孔5深度。所述的通孔7直径大于所述的装配孔6直径。所述的绕线棒I包括装配孔插入端10、通孔插入部11、轴肩和绕线杆13，所述的装配孔插入端10与所述的装配孔6插接配合，所述的通孔插入部11与所述的通孔7插接配合，所述的轴肩设于压盖4之上，所述的装配孔插入端10、通孔插入部11、轴肩和绕线杆13均同轴设置。所述的通孔插入部11轴径大于所述的装配孔6孔径，所述的轴肩轴径大于所述的通孔7直径。所述的装配孔6围绕轴心9由内向外呈多层圆周阵列。
[0021]进一步地，如图2所示的本实用新型集线盒由多个绕线棒I竖直地插入基座2上对应的孔洞中，所述的底盘3上的装配孔6、所述的压盖4上的通孔7和所述的绕线棒I呈同一轴线。所述的装配孔插入端10与所述的装配孔6插接配合，所述的通孔插入部11与所述的通孔7插接配合，所述的轴肩设于压盖4之上。所述的绕线棒I与所述的基座2相互配合，不容易倒出，基座放置不受水平度约束，适用场所较为广泛。所述的压盖4和所述的底盘3保持一定的距离。所述的装配孔6围绕轴心9由内向外呈多层圆周阵列。所述的通孔7直径大于所述的装配孔6直径。所述的通孔插入部11轴径大于所述的装配孔6孔径，所述的轴肩轴径大于所述的通孔7直径。所述的绕线棒I的各部位与所述的直径大小不一的孔洞一一对应，有利于保持绕线棒I的稳定性。即使在绕线杆13上缠有较重的纱线，也不会因为绕线棒I的基部较轻而产生倒伏的现象。取用方便稳定性好。
[0022]作为改进，所述的轴心9的设有外螺纹，所述的凸台8设有与所述的轴心9的外螺纹相互配合的内螺纹。在未放置绕线棒I时，可以有效调节所述的压盖4的下端面和所述的底盘3的上端面之间的间距，以适应绕线棒I的通孔插入部11的长度。
[0023]更具体地，在需取用的时候，可以用手拿住所述的绕线棒I的轴肩，向上提取，将所述的绕线棒I上的装配孔插入端10提出所述的底盘3表面取用。由外圈向内取用绕线棒1，可以保持集线盒的整齐，不易弄乱，不易将纺线互相缠绕。作为优选，可以在所述的压盖4上凸刻所述的任一层圆周阵列的装配孔6上刻有该层及该层以内所有装配孔6数目之和的数字，该数字减去该层已取用的绕线棒I的数目之差就是集线盒中所有剩余的绕线棒I的数目。方便管理和计算绕线棒I的数目。
[0024]本实用新型集线盒放置、取用两种状态下，均拥有良好的有益效果。本实用新型取用方便，保持纱线整齐有序。
[0025]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种集线盒，其特征在于:包括多个绕线棒(I)和一个基座(2)，所述的基座(2)包括底盘(3)和压盖(4)，所述底盘(3)中央设有中心孔(5)，所述的中心孔(5)圆周外表面设置若干装配孔(6)，所述压盖(4)上设有与所述装配孔(6)同轴相对的通孔(7)，所述的绕线棒(I)与所述的通孔(7 )和装配孔(6 )相互配合。
2.根据权利要求1所述的集线盒，其特征在于:所述的压盖(4)中央设有与所述中心孔(5)相配合的凸台(8)，所述的中心孔(5)底部设有凸起的轴心(9)，所述的轴心(9)贯穿于所述的凸台(8)。
3.根据权利要求2所述的集线盒，其特征在于:所述的轴心(9)设有外螺纹，所述的凸台(8)设有与所述的轴心(9)的外螺纹相互配合的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的集线盒，其特征在于:所述的凸台(8)轴向长度大于所述的中心孔(5)深度。
5.根据权利要求1所述的集线盒，其特征在于:所述的通孔(7)直径大于所述的装配孔(6)直径。
6.根据权利要求1所述的集线盒，其特征在于:所述的绕线棒(I)包括装配孔插入端(10)、通孔插入部(11)、轴肩(12)和绕线杆(13)，所述的装配孔插入端(10)与所述的装配孔(6)插接配合，所述的通孔插入部(11)与所述的通孔(7)插接配合，所述的轴肩(12)设于压盖(4)之上，所述的装配孔插入端(10)、通孔插入部(11)、轴肩(12)和绕线杆(13)均同轴设置。
7.根据权利要求6所述的集线盒，其特征在于:所述的通孔插入部(11)轴径大于所述的装配孔(6)孔径，所述的轴肩(12)轴径大于所述的通孔(7)直径。
8.根据权利要求1、5、6和7中的任一项所述的集线盒，其特征在于:所述的装配孔(6)围绕轴心(9)由内向外呈多层圆周阵列。
【文档编号】B65D85/67GK204038214SQ201420419442
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】陈兴泉 申请人:浙江润达丝绸有限公司