一种吨包袋的制作方法

文档序号:4314631阅读:3364来源:国知局
一种吨包袋的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吨包袋,包括袋体、吊环、上导料通道以及下卸料通道,吊环设置在袋体上部,上导料通道连接在袋体上端面中部处,下卸料通道连接在袋体下端面中部处,上导料通道由上往下逐渐扩大,下卸料通道由上往下逐渐缩小。本实用新型结构简单、使用简便且可有效防止粉料粘袋导致外露飞出的吨包袋,同时本实用新型还具有牢固耐用、密封性好的优点。
【专利说明】一种吨包袋

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输领域,特别涉及一种吨包袋。

【背景技术】
[0002]吨包袋是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点,而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便,装卸效率明显提高,近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装,是仓储、运输等行业的理想用品。
[0003]但在灌装粉状物料的过程中,常常发现一些粉料粘在入料口的管壁上导致在封口时,管壁上的粉料外露飞出,这主要是在进料时,粉料与管壁相接触,部分粉料粘在管壁上,在收紧时由于不在管口边缘收紧,所以收紧后管壁部分外露就导致粉料飞出,造成外漏,这样就造成了物料的浪费和粉末散发到空气中后带来的空气污染等问题,并且造成浪费和损失,大大增加了制作成本。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种结构简单、使用简便且可有效防止粉料粘袋导致外露飞出的吨包袋。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种吨包袋,包括袋体、吊环、上导料通道以及下卸料通道,吊环设置在袋体上部,上导料通道连接在袋体上端面中部处,下卸料通道连接在袋体下端面中部处,上导料通道由上往下逐渐扩大,下卸料通道由上往下逐渐缩小。
[0006]优选的,所述上导料通道呈锥台状或呈棱台状。
[0007]优选的,所述下卸料通道呈倒锥台状或呈倒棱台状。
[0008]优选的,袋体上端面上设置有拉链。
[0009]优选的,所述袋体呈矩形。
[0010]优选的,所述袋体呈圆柱形。
[0011]优选的,所述袋体包括依次设置的袋体内层、乙烯-醋酸乙烯防漏层以及袋体外层。
[0012]优选的,所述上导料通道的壁料主要由通道内层、乙烯-醋酸乙烯防漏中间层以及通道外层依次叠置组成。
[0013]优选的,所述呈矩形的袋体的棱边均设置有包边。
[0014]优选的,所述包边为乙烯-醋酸乙烯包边。
[0015]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0016]1、本实用新型结构简单、使用简便且可有效防止粉料粘袋导致外露飞出的吨包袋,同时本实用新型还具有牢固耐用、密封性好的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的示意图。
[0018]图2是本实用新型工作时粉料流动示意图。

【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0020]实施例一:
[0021]一种吨包袋,包括袋体1、吊环2、上导料通道3以及下卸料通道4,吊环2设置在袋体I上部,上导料通道3连接在袋体I上端面中部处,下卸料通道4连接在袋体I下端面中部处,上导料通道3由上往下逐渐扩大,如呈锥台状或呈棱台状,下卸料通道4由上往下逐渐缩小,如呈倒锥台状或呈倒棱台状。
[0022]为方便对袋中的粉料进行整理,防止物料放偏,优选的,袋体I上端面上设置有拉链5。
[0023]为更进一步提高密封性和使本实用新型更牢固耐用,所述袋体I呈矩形,所述袋体I还可以是呈圆柱形的,呈矩形的袋体I的棱边均设置有包边。所述包边为乙烯-醋酸乙烯包边。
[0024]为防止粉料涉漏和增强袋体,所述袋体I包括依次设置的袋体内层、乙烯-醋酸乙烯防漏层以及袋体外层。所述上导料通道的壁料主要由通道内层、乙烯-醋酸乙烯防漏中间层以及通道外层依次叠置组成。
[0025]本实用新型的工作过程及工作原理:由于本实用新型的上导料通道呈锥台状或呈棱台状,因此,当物料进入后,不会与上导料通道壁面产生接触,而在袋体中的大部分飞起的粉料也由于袋体的顶端面阻挡不能进入上导料通道,从而避免产生接触,能有效防止粉料粘袋导致外露飞出。下卸料通道呈倒锥台状或呈倒棱台状可将物料集中到出料口导出,避免下料分散难以控制。
[0026]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吨包袋,其特征在于:包括袋体、吊环、上导料通道以及下卸料通道,吊环设置在袋体上部,上导料通道连接在袋体上端面中部处,下卸料通道连接在袋体下端面中部处,上导料通道由上往下逐渐扩大,下卸料通道由上往下逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:所述上导料通道呈锥台状或呈棱台状。
3.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:所述下卸料通道呈倒锥台状或呈倒棱台状。
4.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:袋体上端面上设置有拉链。
5.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:所述袋体呈矩形。
6.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:所述袋体呈圆柱形。
7.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:所述袋体包括依次设置的袋体内层、乙烯-醋酸乙烯防漏层以及袋体外层。
8.根据权利要求1所述的吨包袋,其特征在于:所述上导料通道的壁料主要由通道内层、乙烯-醋酸乙烯防漏中间层以及通道外层依次叠置组成。
9.根据权利要求5所述的吨包袋,其特征在于:所述呈矩形的袋体的棱边均设置有包边。
10.根据权利要求9所述的吨包袋,其特征在于:所述包边为乙烯-醋酸乙烯包边。
【文档编号】B65D90/54GK204056806SQ201420474780
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】黄小泽 申请人:广州市海弘塑料科技有限公司
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