制袋机的放卷机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制袋机的放卷机构，该机构包括装置于相对的两机架板之间的放卷装置、牵引装置、浮动装置及用于薄膜传导输送的中间导辊及输出导辊，机架板的底部装置有纵梁，相对的两纵梁之间固接有横梁；所述放卷装置位于机架板的前端，牵引装置相对位于放卷装置的后方，浮动装置置于牵引装置的下方，中间导辊置于牵引装置与放卷装置之间，所述输出导辊置于机架板的后端底部；所述放卷装置包括转动装置于两机架板之间的卷轴，所述卷轴的两端分别装置有制动装置，其一端带有放卷驱动装置；所述牵引装置由装置于机架板上的牵引驱动装置驱动。本实用新型的结构简单、放卷可靠性高、牵引时薄膜不偏移。
【专利说明】制袋机的放卷机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，尤其涉及制袋机。
【背景技术】
[0002]制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。传统的高速制袋机一次可成型多个包装袋，其制作过程是:将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后对小袋进行分切形成多个小袋。放卷机构通过前端牵引装置将薄膜从放卷装置上牵引开来并展开成平面状态。传统的放卷机构中的放卷装置的卷筒自由套置于卷轴上，依靠前端牵引机构牵引薄膜放卷，其缺点是牵引机构牵引薄膜时薄膜的变形较大，卷筒自由放卷时惯性较大导致薄膜容易挤压重叠一起，薄膜容易走偏，特别是对于间断式薄膜输送，这种放卷装置更不适合；牵引装置采用硬牵引结构，即通过对薄膜的连续张紧牵引，导致薄膜与滚筒间的摩擦较大，薄膜产生硬拉并发热变形现象，并且牵引装置的结构较为复杂。目前已出现有浮动式牵引装置，但其浮动结构工作时稳定性不高，易导致薄膜偏移牵引中心的现象。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对现有制袋机的上述缺点，进行研究及改进，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机的放卷机构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种制袋机的放卷机构，该机构包括装置于相对的两机架板之间的放卷装置、牵引装置、浮动装置及用于薄膜传导输送的中间导辊及输出导辊，机架板的底部装置有纵梁，相对的两纵梁之间固接有横梁；所述放卷装置位于机架板的前端，牵引装置相对位于放卷装置的后方，浮动装置置于牵引装置的下方，中间导辊置于牵引装置与放卷装置之间，所述输出导棍置于机架板的后端底部；
[0006]所述放卷装置包括转动装置于两机架板之间的卷轴，所述卷轴的两端分别装置有制动装置，其一端带有放卷驱动装置；
[0007]所述放卷驱动装置包括与卷轴固接的卷轴驱动轮，卷轴驱动轮通过传动轮与电机驱动轮啮合传动连接，电机驱动轮通过固接于机架板上的放卷电机驱动；
[0008]所述制动装置包括制动气缸，制动气缸的缸体端部与安装支架铰接，其活塞杆的端部固接U形夹持块，所述U形夹持块与制动板的一端铰接，制动板的中部铰接于横杆上，所述安装支架及横杆分别与机架板固定连接，所述制动板在制动气缸的推动下绕其中部旋转，其另一端与卷轴驱动轮的轮毂触接；
[0009]所述牵引装置由装置于机架板上的牵引驱动装置驱动，包括相对平行设置的牵引辊及摩擦导辊，所述牵引辊转动装置于机架板之间并由所述牵引驱动装置驱动，所述摩擦导辊的两端分别借助调整板与机架板铰接并通过调节手轮调节与牵引辊之间的间距；所述摩擦导辊的中部轴向对称装置有与所述牵引辊相切的摩擦轮，所述摩擦轮通过定位锁紧把手相对安装于所述摩擦导辊上；
[0010]所述牵引驱动装置包括:固接于牵引辊端部的牵引轮、装置于机架板内侧壁的牵引电机及连接于所述牵引轮与牵引电机间的皮带；
[0011]所述浮动装置包括相对平行并上下设置的上导辊、中导辊及下导辊，所述上导辊、中导辊及下导辊的两端分别与浮动支板连接，所述上导辊的两端分别贯穿所述浮动支板并与机架板转动连接；所述浮动支板与浮动气缸的活塞杆端部铰接，浮动气缸的缸体的下端铰接于机架板上；所述浮动支板还与平衡连杆的一端铰接，平衡连杆的另一端与短杆的一端铰接，短杆的另一端与平衡齿轮组连接，所述平衡齿轮组包括装置齿轮组盒，齿轮组盒中的平衡主轮及平衡副轮，所述平衡主轮包括与所述短杆端部固接的平衡轮体及与平衡轮体固接主齿轮，主齿轮与平衡副轮啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进:
[0013]所述放卷电机装置于所述机架板的内侧壁；
[0014]所述制动板的两端分别带有弧形钩部；
[0015]所述浮动支板之间还装置有导杆，所述导杆包括位于所述上导辊下侧的上导杆及所述中导辊与下导辊之间的下导杆；
[0016]所述浮动气缸的缸体下端铰接安装座，所述安装座固接于所述机架板上；
[0017]所述主齿轮为扇形结构。
[0018]本实用新型的有益效果如下:
[0019]本实用新型的放卷装置采用电机驱动薄膜卷筒放卷，减小后续牵引装置的牵引力，从而降低薄膜的张力、减小其变形；设置制动装置避免薄膜卷筒的惯性放卷，提高放卷的可靠性，并且可以调节放卷速度，保持放卷过程中薄膜的张力处于合适范围；采用牵引装置与浮动装置相结合对薄膜进行牵引，其工作可靠、牵引准确，还具有纠偏效果；牵引装置采用相对的摩擦轮对薄膜进行牵引，相比原有的整体摩擦牵引，其成本低，摩擦轮之间通过锁紧定位把手调节间距，其操作简便，能适应不同幅宽的薄膜；浮动装置采用浮动气缸驱动，其冲击力小，设置连杆与齿轮组的联动结构，有效地缓冲浮动板的摆动，提高浮动的平稳度。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1和图2为本实用新型的立体结构图。
[0021]图3和图4为本实用新型的简化立体结构图。
[0022]图5为本实用新型的薄膜输送示意图。
[0023]图6和图7为本实用新型的放卷装置的立体结构图。
[0024]图8为本实用新型的放卷装置的主视图。
[0025]图9为放卷装置的放卷驱动装置及制动装置的立体结构图。
[0026]图10为图9的主视图。
[0027]图11为放卷装置的制动装置的结构图。
[0028]图12和图13为本实用新型的局部立体结构图。
[0029]图14为本实用新型的牵引装置及浮动装置的立体结构图。
[0030]图15和16为本实用新型的浮动装置的立体结构图。
[0031]图17和图18为浮动装置的局部立体结构图。
[0032]图19为本实用新型的浮动装置的局部结构图。
[0033]图中:1、机架板；2、放卷装置；22、卷轴；23、放卷驱动装置；231、卷轴驱动轮；
232、传动轮;233、电机驱动轮；234、放卷电机；235、轮毂；24、制动装置；241、横杆；242、制动气缸；243、制动板；244、U形夹持块；245、安装支架；3、牵引装置；31、摩擦导辊；32、牵引辊；33、定位锁紧把手；34、摩擦轮；35、调整板；36、调节手轮；37、弹簧；4、浮动装置；41、上导辊；410、下导杆；411、短杆；42、中导辊；43、下导辊；44、浮动支板；45、齿轮组盒；451、平衡副轮；452、主齿轮；453、平衡轮体；46、浮动气缸；47、平衡连杆；48、安装座；49、上导杆；
5、输出导辊；6、牵引驱动装置；61、牵引电机；62、皮带；63、牵引轮；7、横梁；8、纵梁；9、中间导辊；10、薄膜卷筒。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0035]如图1及图2所示，本实施例的制袋机的放卷机构，该机构包括装置于相对的两机架板I之间的放卷装置2、牵引装置3、浮动装置4及用于薄膜传导输送的中间导辊9及输出导辊5，机架板I的底部装置有纵梁8，相对的两纵梁8之间固接有横梁7 ;放卷装置2位于机架板I的前端，牵引装置3相对位于放卷装置2的后方，浮动装置4置于牵引装置3的下方，中间导辊9置于牵引装置3与放卷装置2之间，输出导辊5置于机架板I的后端底部；
[0036]如图3、图4及图6至图11所示，放卷装置2包括转动装置于两机架板I之间的卷轴22，卷轴22上装置薄膜卷筒10 (见图5)，卷轴22的两端分别装置有制动装置24，其一端带有放卷驱动装置23 ；
[0037]放卷驱动装置23包括与卷轴22固接的卷轴驱动轮231，卷轴驱动轮231通过传动轮232与电机驱动轮233啮合传动连接，电机驱动轮233通过固接于机架板I上的放卷电机234驱动，放卷电机234隐蔽装置于机架板I的内侧壁；放卷电机234通过电机驱动轮
233、传动轮232及卷轴驱动轮231带动卷轴22转动，从而驱动薄膜卷筒10转动放卷，以减小后续牵引装置3的牵引力，减小薄膜变形；
[0038]制动装置24包括制动气缸242，制动气缸242的缸体端部与安装支架245铰接，其活塞杆的端部固接U形夹持块244，U形夹持块244与制动板243的一端铰接，制动板243的中部铰接于横杆241上，安装支架245及横杆241分别与机架板I固定连接，制动板243在制动气缸242的推动下绕其中部旋转，其另一端与卷轴驱动轮231的轮毂235触接，实现制动功能，避免薄膜卷筒10的惯性旋转，提高放卷可靠性；为减小制动气缸242的行程，制动板243的两端分别带有弯向同一侧的弧形钩部。
[0039]如图3、图4及图12至图14所示，牵引装置3包括相对平行设置的牵引辊32及摩擦导辊31，牵引辊32转动装置于机架板I之间并由牵引驱动装置6驱动，摩擦导辊31的两端分别借助调整板35与机架板I铰接并通过调节手轮36调节与牵引辊32之间的间距，调节手轮36的下端装置有弹簧37，实现弹性预紧调节；摩擦导辊31的中部轴向对称装置有与牵引辊32相切的摩擦轮34，摩擦轮34通过定位锁紧把手33相对安装于摩擦导辊31上；
[0040]如图12所示，牵引驱动装置6包括:固接于牵引辊32端部的牵引轮63、装置于机架板I内侧壁的牵引电机61及连接于牵引轮63与牵引电机61间的皮带62 ；
[0041]如图14至图19所示，浮动装置4包括相对平行并上下设置的上导辊41、中导辊42及下导辊43，上导辊41、中导辊42及下导辊43的两端分别与浮动支板44连接，上导辊41的两端分别贯穿浮动支板44并与机架板I转动连接；浮动支板44与浮动气缸46的活塞杆端部铰接，浮动气缸46的缸体的下端铰接于机架板I上；浮动支板44还与平衡连杆47的一端铰接，平衡连杆47的另一端与短杆411的一端铰接，短杆411的另一端与平衡齿轮组固接，平衡齿轮组包括装置齿轮组盒45，齿轮组盒45中的平衡主轮及平衡副轮451，平衡主轮包括与短杆411端部固接的平衡轮体453及与平衡轮体453固接主齿轮452，主齿轮452与平衡副轮451啮合。
[0042]如图15所示，浮动支板44之间还装置有导杆，导杆包括位于上导辊41下侧的上导杆49及中导辊42与下导辊43之间的下导杆410，导杆一般接近导辊安装，提高薄膜张力，提高薄膜的平整度。
[0043]浮动气缸46的缸体下端铰接安装座48，安装座48固接于机架板I上，采用安装座48用于简化机架板I的结构，降低机架板I的加工成本，还便于浮动气缸46的安装。
[0044]为减小齿轮组盒45的体积，主齿轮452设计为扇形结构，扇形的弧面齿与平衡副轮451啮合。
[0045]浮动装置4工作时，平衡连杆47、短杆411及平衡齿轮组构成浮动支板44在浮动气缸46驱动下转动时的平衡结构，提高浮动支板44转动时即上导辊41、中导辊42、下导辊43及导杆摆动时的稳定性；浮动气缸46推动浮动支板44转动时,平衡连杆47推动短杆411转动，短杆411驱动平衡轮体453转动，平衡轮体453带动扇形结构的主齿轮452转动，主齿轮452带动平衡副轮451转动；平衡连杆47、短杆411及平衡轮体453、平衡副轮451的一连串动作，实现对浮动支板44的转动缓冲，从而提高其平稳度。
[0046]本实用新型工作时，如图5所示，薄膜卷筒10置于卷轴22上，薄膜在后端牵引装置(未画出，位于输出导辊5的后端)及牵引装置3的牵引辊32及摩擦轮34的牵引作用下、及放卷装置2的放卷电机234的驱动下从薄膜卷筒10上展开，经中间导辊9、浮动装置4的上导棍41、上导杆49、中导棍42、下导杆410及下导棍43的中间传导,最后从输出导棍5输出。
[0047]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种制袋机的放卷机构，其特征在于:该机构包括装置于相对的两机架板(I)之间的放卷装置(2)、牵引装置(3)、浮动装置(4)及用于薄膜传导输送的中间导辊(9)及输出导辊(5)，机架板⑴的底部装置有纵梁(8)，相对的两纵梁⑶之间固接有横梁(7);所述放卷装置⑵位于机架板⑴的前端，牵引装置⑶相对位于放卷装置⑵的后方，浮动装置(4)置于牵引装置(3)的下方，中间导辊(9)置于牵引装置(3)与放卷装置(2)之间，所述输出导辊(5)置于机架板(I)的后端底部； 所述放卷装置⑵包括转动装置于两机架板⑴之间的卷轴(22)，所述卷轴(22)的两端分别装置有制动装置(24)，其一端带有放卷驱动装置(23)； 所述放卷驱动装置(23)包括与卷轴(22)固接的卷轴驱动轮(231)，卷轴驱动轮(231)通过传动轮(232)与电机驱动轮(233)啮合传动连接，电机驱动轮(233)通过固接于机架板(I)上的放卷电机(234)驱动； 所述制动装置(24)包括制动气缸(242)，制动气缸(242)的缸体端部与安装支架(245)铰接，其活塞杆的端部固接U形夹持块(244)，所述U形夹持块(244)与制动板(243)的一端铰接，制动板(243)的中部铰接于横杆(241)上，所述安装支架(245)及横杆(241)分别与机架板(I)固定连接，所述制动板(243)在制动气缸(242)的推动下绕其中部旋转，其另一端与卷轴驱动轮(231)的轮毂(235)触接； 所述牵引装置(3)由装置于机架板(I)上的牵引驱动装置(6)驱动，包括相对平行设置的牵引辊(32)及摩擦导辊(31)，所述牵引辊(32)转动装置于机架板(I)之间并由所述牵引驱动装置(6)驱动，所述摩擦导辊(31)的两端分别借助调整板(35)与机架板(I)铰接并通过调节手轮(36)调节与牵引辊(32)之间的间距；所述摩擦导辊(31)的中部轴向对称装置有与所述牵引辊(32)相切的摩擦轮(34)，所述摩擦轮(34)通过定位锁紧把手(33)相对安装于所述摩擦导辊(31)上；所述牵引驱动装置(6)包括:固接于牵引辊(32)端部的牵引轮(63)、装置于机架板(I)内侧壁的牵引电机(61)及连接于所述牵引轮(63)与牵引电机(61)间的皮带(62)；所述浮动装置(4)包括相对平行并上下设置的上导辊(41)、中导辊(42)及下导辊(43)，所述上导辊(41)、中导辊(42)及下导辊(43)的两端分别与浮动支板(44)连接，所述上导辊(41)的两端分别贯穿所述浮动支板(44)并与机架板(I)转动连接；所述浮动支板(44)与浮动气缸(46)的活塞杆端部铰接，浮动气缸(46)的缸体的下端铰接于机架板(I)上；所述浮动支板(44)还与平衡连杆(47)的一端铰接，平衡连杆(47)的另一端与短杆(411)的一端铰接，短杆(411)的另一端与平衡齿轮组连接，所述平衡齿轮组包括装置齿轮组盒(45)，齿轮组盒(45)中的平衡主轮及平衡副轮(451)，所述平衡主轮包括与所述短杆(411)端部固接的平衡轮体(453)及与平衡轮体(453)固接主齿轮(452)，主齿轮(452)与平衡副轮(451)啮合。
2.如权利要求1所述的制袋机的放卷机构，其特征在于:所述放卷电机(234)装置于所述机架板(I)的内侧壁。
3.如权利要求1所述的制袋机的放卷机构，其特征在于:所述制动板(243)的两端分别带有弧形钩部。
4.如权利要求1所述的制袋机的放卷机构，其特征在于:所述浮动支板(44)之间还装置有导杆，所述导杆包括位于所述上导辊(41)下侧的上导杆(49)及所述中导辊(42)与下导辊(43)之间的下导杆(410)。
5.如权利要求1所述的制袋机的放卷机构，其特征在于:所述浮动气缸(46)的缸体下端铰接安装座(48)，所述安装座(48)固接于所述机架板(I)上。
6.如权利要求1所述的制袋机的放卷机构，其特征在于:所述主齿轮(452)为扇形结构。
【文档编号】B65H23/26GK204022011SQ201420485982
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】孙毅刚 申请人:无锡市张泾宇钢机械厂