制袋机的打孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制袋机的打孔装置，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，所述打孔轮包括安装轮、安装在安装轮上的固定块和位于在固定块上的打孔针，所述安装轮与固定块可拆卸连接。本实用新型的制袋机的打孔装置，制袋机上的安装轮可以根据生产要求的不同，安装不同的固定块，使得一个打孔装置可以生产多种圆孔分布的薄膜，降低了生产成本，提高了工作效率。
【专利说明】制袋机的打孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制袋机，更具体的说，它涉及一种制袋机的打孔装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料薄膜的使用范围越来越广，对制袋机的要求也越来越高，市面上的制袋机打孔装置不能满足一些特殊塑料薄膜的制造，例如需要生产不同类型圆孔分布的塑料薄膜，但是市面上的制袋机的打孔装置只能生产一种固定的圆孔薄膜，如需生产不同形状的圆孔薄膜时，必须更换打孔装置才能生产另一种薄膜，这样必须制作更多的打孔装置来满足制作要求，这样导致了生产成本的提高，因此需要对制袋机的打孔装置加以改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制造多种圆孔类型的制袋机的打孔装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种制袋机的打孔装置，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，所述打孔轮包括安装轮、安装在安装轮上的固定块和位于在固定块上的打孔针，所述安装轮与固定块可拆卸连接。
[0005]通过采用上述技术方案，将要生产的薄膜安置在安装架上，然后将薄膜通过固定轮，再经过打孔轮，最后生产出薄膜所需要的圆孔，有的时候在生产过程中，安装架输送薄膜过快时，薄膜过多，导致散乱，影响生产速度，固定轮可以将薄膜固定在一个方向，使得薄膜在输送过快是也能在一个方向输送到打孔轮上，同时固定轮也起到了平整薄膜的作用，降低了生产次品率，打孔轮运动时，薄膜经过打孔轮上的打孔针后，生产出所需的圆孔形状，打孔轮上的固定块安装在安装轮上，然后打孔针再安装在固定块上，形成规则的分布，固定块与安装轮可拆卸连接，使得可以根据生产需要，安装不同数量的固定块在安装轮上，可以生产出不同分布的圆孔薄膜，解决了如需生产要求的不同，需要更换另一种打孔轮的问题，且操作方便，实用性强。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述安装轮上设有若干供固定块安放的安装部。
[0007]通过采用上述技术方案，安装轮上设有多个安装部，安装部与固定块可拆卸连接，使得固定块可以根据生产要求，安装不同数量的固定块在安装轮上，使得可以生产出不同类型的圆孔，解决了如需生产不同分布的圆孔需要更换另一种打孔轮的问题。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述安装部凹进安装轮表面，所述安装部朝向相对安装轮圆心的另一侧设置。
[0009]通过采用上述技术方案，安装部凹进安装轮表面，固定块与凹进部相适配，安装时，进行卡接，使得固定块不易晃动，且不易发生相对位移，使得固定块与安装部之间结构更加稳定，更加稳固。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述安装部截面为等腰梯形状。[0011]通过采用上述技术方案，安装部底部长度大于顶端，使得固定块与连接部进行卡接，使得固定块不易与安装部分离，使得固定块与安装部连接更加紧密且在打孔轮转动的瞬间也能与打孔轮完全同步，不会造成相互破坏导致松动，梯形安装部结构简单，便于制造。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定轮设有至少设有一个。
[0013]通过采用上述技术方案，固定轮至少设有一个，避免了塑料薄膜直接与打孔轮直接接触，同时也保护了薄膜输送过快导致薄膜散落，固定轮在一定程度上平整了薄膜。
[0014]本实用新型具有下述优点:制袋机上的安装轮可以根据生产要求的不同，安装不同的固定块，使得一个打孔装置可以生产多种圆孔分布的薄膜，降低了生产成本，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型制袋机的打孔装置的结构图；
[0016]图2为本实用新型安装轮的结构图；
[0017]图3为本实用新型固定块的结构图。
[0018]图中:1、机架;2、安装架；3、固定轮；4、打孔轮；41、安装轮；411、安装部；42、固定块；43、打孔针。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3所示，本实施例的一种制袋机的打孔装置，包括机架I和用于安装薄膜的安装架2、所述机架I包括用于放置薄膜的固定轮3和安装在固定轮3相对安装架2的另一侧的打孔轮4，所述打孔轮4水平高度高于固定轮3，所述打孔轮4包括安装轮41、安装在安装轮41上的固定块42和位于在固定块42上的打孔针43，所述安装轮41与固定块42可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，将要生产的薄膜安置在安装架2上，然后将薄膜通过固定轮3，再经过打孔轮4，最后生产出薄膜所需要的圆孔，有的时候在生产过程中，安装架2输送薄膜过快时，薄膜过多，导致散乱，影响生产速度，固定轮3可以将薄膜固定在一个方向，使得薄膜在输送过快是也能在一个方向输送到打孔轮4上，同时固定轮3也起到了平整薄膜的作用，降低了生产次品率，打孔轮4运动时，薄膜经过打孔轮4上的打孔针43后，生产出所需的圆孔形状，打孔轮4上的固定块42安装在安装轮41上，然后打孔针43再安装在固定块42上，形成规则的分布，固定块42与安装轮41可拆卸连接，使得可以根据生产需要，安装不同数量的固定块42在安装轮41上，可以生产出不同分布的圆孔薄膜，解决了如需生产要求的不同，需要更换另一种打孔轮4的问题，且操作方便，实用性强。
[0021]所述安装轮41上设有若干供固定块42安放的安装部411。
[0022]安装轮41上设有多个安装部411，安装部411与固定块42可拆卸连接，使得固定块42可以根据生产要求，安装不同数量的固定块42在安装轮41上，使得可以生产出不同类型的圆孔，解决了如需生产不同分布的圆孔需要更换另一种打孔轮4的问题。
[0023]所述安装部411凹进安装轮41表面，所述安装部411朝向相对安装轮41圆心的另一侧设置。[0024]安装部411凹进安装轮41表面，固定块42与凹进部相适配，安装时，进行卡接，使得固定块42不易晃动，且不易发生相对位移，使得固定块42与安装部411之间结构更加稳定，更加稳固。
[0025]所述安装部411截面为等腰梯形状。
[0026]安装部411底部长度大于顶端，使得固定块42与连接部进行卡接，使得固定块42不易与安装部411分离，使得固定块42与安装部411连接更加紧密且在打孔轮4转动的瞬间也能与打孔轮4完全同步，不会造成相互破坏导致松动，梯形安装部411结构简单，便于制造。
[0027]所述固定轮3设有至少设有一个。
[0028]固定轮3至少设有一个，避免了塑料薄膜直接与打孔轮4直接接触，同时也保护了薄膜输送过快导致薄膜散落，固定轮3在一定程度上平整了薄膜。
[0029]本实用新型具有下述优点:制袋机上的安装轮41可以根据生产要求的不同，安装不同的固定块42，使得一个打孔装置可以生产多种圆孔分布的薄膜，降低了生产成本，提高了工作效率。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种制袋机的打孔装置，包括机架和用于安装薄膜的安装架、所述机架包括用于放置薄膜的固定轮和安装在固定轮相对安装架的另一侧的打孔轮，所述打孔轮水平高度高于固定轮，其特征在于:所述打孔轮包括安装轮、安装在安装轮上的固定块和位于在固定块上的打孔针，所述安装轮与固定块可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的制袋机的打孔装置，其特征在于:所述安装轮上设有若干供固定块安放的安装部。
3.根据权利要求2所述的制袋机的打孔装置，其特征在于:所述安装部凹进安装轮表面，所述安装部朝向相对安装轮圆心的另一侧设置。
4.根据权利要求3所述的制袋机的打孔装置，其特征在于:所述安装部截面为等腰梯形状。
5.根据权利要求1所述的制袋机的打孔装置，其特征在于:所述固定轮设有至少设有一个。
【文档编号】B31B1/14GK203592720SQ201320830382
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】张欣 申请人:宁波腾达包装有限公司