一种玻璃基板周转箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃基板周转箱，其包括箱框，所述箱框由第一对侧板和第二对侧板组接而成，其还包括底边挡杆，所述第一对侧板的底侧设有底侧安装孔，所述底边挡杆穿过第一对侧板的底侧安装孔并固定，第一对侧板的两侧分别设有安装槽，所述第二对侧板的两端分别垂直插接在对应的安装槽上，所述第二对侧板相对的表面上设有多个平行间隔排列的插槽，所述玻璃基板从上而下插入插槽。
【专利说明】一种玻璃基板周转箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于存储或运输物品的周转箱，尤其涉及一种轻巧、可拆卸、易组装便于存储或运输玻璃基板的周转箱。
【背景技术】
[0002]随着物流市场的不断发展壮大，周转箱的使用需求量也随之增长，传统的周转箱一般都是一次性注塑成型的，其整体式不可拆卸的结构不仅导致了其在生产成本的提高，而且自身所占空间较大，造成使用中有诸多不便；这种周转箱在局部损坏后就会影响其整体使用，因而又存在使用寿命短的问题；还有一些货物周转箱，要不就是存在结构复杂、生产加工效率低的问题，要不就是存在自身质量重、实际负载低等问题。
[0003]玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，是平板显示产业的关键基础材料之一，尽管液晶玻璃基板只占液晶面板总成本的17%，但最为娇贵。由于玻璃基板之间不能相互挤压、碰撞或摩擦，在存储或运输时，用普通的周转箱来存储或运输显然不能满足要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种轻巧的可拆卸易组装且设有插槽的玻璃基板周转箱。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种玻璃基板周转箱，包括箱框，所述箱框由第一对侧板和第二对侧板组接而成，其还包括底边挡杆，所述第一对侧板的底侧设有底侧安装孔，所述底边挡杆穿过第一对侧板的底侧安装孔并固定，第一对侧板的两侧分别设有安装槽，所述第二对侧板的两端分别垂直插接在对应的安装槽上，所述第二对侧板相对的表面上设有多个平行间隔排列的插槽，所述玻璃基板从上而下插入插槽。
[0007]所述底边挡杆与底侧安装孔的固定采用螺纹连接固定或过盈配合固定。
[0008]所述箱框相邻的两侧板通过角连接件和紧固件固定。
[0009]所述角连接件为角钢，紧固件为螺栓。
[0010]所述第一对侧板上部设有手提孔。
[0011 ] 所述第一对侧板设有通孔。
[0012]所述通孔为一个以上。
[0013]所述第一对侧板和第二对侧板均由塑料注塑成型。
[0014]所述底边挡杆为两根以上。
[0015]本实用新型采用以上结构，在所述箱体的第一对侧板的底侧设有底侧安装孔，将底边挡杆穿过第一对侧板的底侧安装孔并用螺纹连接或过盈配合使之固定，形成了箱体的底面，这种结构简单，用料很少；在所述第一对侧板的两侧分别设置安装槽，将第二对侧板的两端分别垂直插接在对应的安装槽上，即可形成箱体的箱框，这种连接方式简单易操作；同时，在所述相邻的两侧板间通过角钢连接和螺栓固定来增强箱框的牢固性；在所述第二对侧板相对的表面上设有多个平行间隔排列的插槽，可以将每块玻璃基板隔开并固定存储；第一对侧板和第二对侧板分别由塑料注塑成型，也就意味着某一块侧板在局部损坏后，可以进行单块侧板的更换而不用丢弃整个周转箱；在所述第一对侧板上设一个以上的通孔，可以减轻箱体自身的重量，在所述第一对侧板的上部设置手提孔，不但可以减轻重量，而且可以便于周转箱的移动和搬运。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
[0017]图1为本实用新型玻璃基板周转箱的实施例1的立体图；
[0018]图2为本实用新型玻璃基板周转箱的实施例2的立体图。
【具体实施方式】
[0019]如图1或图2所不,一种玻璃基板周转箱,包括箱框,所述箱框由第一对侧板2和第二对侧板3组接而成，其还包括底边挡杆1，所述第一对侧板2的底侧设有底侧安装孔21，所述底边挡杆I穿过第一对侧板的底侧安装孔21并固定，第一对侧板2的两侧分别设有安装槽22，所述第二对侧板3的两端分别垂直插接在对应的安装槽22上，所述第二对侧板3相对的表面上设有多个平行间隔排列的插槽31，所述插槽31的延伸方向与箱体高度方向一致，所述玻璃基板从上而下插入插槽31。
[0020]所述底边挡杆I与底侧安装孔21的固定采用螺纹连接固定或过盈配合固定。
[0021]所述箱框相邻的两侧板通过角连接件和紧固件固定。
[0022]所述角连接件为角钢，紧固件为螺栓。
[0023]所述第一对侧板2上部设有手提孔4。
[0024]所述第一对侧板2设有通孔5。
[0025]所述通孔5为一个以上。
[0026]所述第一对侧板2和第二对侧板3均由塑料注塑成型。
[0027]所述底边挡杆I为两根以上。
[0028]如图1所示，在实施例1中，安装槽22为U型，开口与第一对侧板2的两侧边平齐。如图2所示，在实施例2中，安装槽22为口型，距离第一对侧板2的两侧边15mm。
[0029]本实用新型采用以上结构，在箱体的第一对侧板2的底侧设有底侧安装孔21，将底边挡杆I穿过第一对侧板2的底侧安装孔21并用螺纹连接或过盈配合使之固定，形成了箱体的底面，这种结构简单，用料很少；在第一对侧板2的两侧分别设置安装槽22，将第二对侧板3的两端分别垂直插接在对应的安装槽22上，即可形成箱体的箱框，这种连接方式简单易操作；同时，在相邻的两侧板间通过角钢连接和螺栓固定来增强箱框的牢固性；在第二对侧板3相对的表面上设有多个平行间隔排列的插槽31，可以将每块玻璃基板隔开并固定存储；第一对侧板2和第二对侧板3分别由塑料注塑成型，也就意味着某一块侧板在局部损坏后，可以进行单块侧板的更换而不用丢弃整个周转箱；在第一对侧板2上设一个以上的通孔5，可以减轻箱体自身的重量，在第一对侧板2的上部设置手提孔4，不但可以减轻重量，而且可以便于周转箱的移动和搬运。
【权利要求】
1.一种玻璃基板周转箱，包括箱框，所述箱框由第一对侧板和第二对侧板组接而成，其特征在于:其还包括底边挡杆，所述第一对侧板的底侧设有底侧安装孔，所述底边挡杆穿过第一对侧板的底侧安装孔并固定，第一对侧板的两侧分别设有安装槽，所述第二对侧板的两端分别垂直插接在对应的安装槽上，所述第二对侧板相对的表面上设有多个平行间隔排列的插槽，所述玻璃基板从上而下插入插槽。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述底边挡杆与底侧安装孔的固定采用螺纹连接固定或过盈配合固定。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述箱框相邻的两侧板通过角连接件和紧固件固定。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述角连接件为角钢，紧固件为螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述第一对侧板上部设有手提孔。
6.根据权利要求1或5所述的一种玻璃基板周转箱,其特征在于:所述第一对侧板设有通孔。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述通孔为一个以上。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述第一对侧板和第二对侧板均由塑料注塑成型。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃基板周转箱，其特征在于:所述底边挡杆为两根以上。
【文档编号】B65D25/00GK204021411SQ201420496201
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】黄琼静 申请人:莆田新盈液晶科技有限公司