气动换向震实装包的制造方法
【专利摘要】一种气动换向震实装包机，包括：料仓筒体安装在上机架上，料仓筒体右上方开有进料口，在料仓筒体下方连接分料箱体，在分料箱体中设置封板把分料箱体分成左箱体与右箱体，封板伸出分料箱体外与气缸连接，气缸驱动封板的摆动，上机架与下机架连接，下机架上方装有平台，平台上方安装震动电机，平台下方挂有装包袋。
【专利说明】气动换向震实装包机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料仓设备，尤其是在PET瓶破碎清洗行业中用到的一种震实物料的料仓设备，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]目前在PET瓶片破碎清洗行业中常用的一种料仓的结构是:由料仓筒体、料仓支架连接而成。在料仓筒体右上方开有进料口，料仓筒体正下方装有出料封板。工作时:物料从进料口进入料仓筒体，打开出料封板，物料通过料仓筒体进入装包袋中。上述结构形式的料仓结构不合理，使出料不能连续完成，严重影响出料效率，而且装包袋中物料不够紧密，浪费装包袋中的空间。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的料仓结构不合理，不能连续出料，而且装包不够紧密的缺点，提出一种能连续出料，并且可以使装包紧密的气动换向震实装包机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:料仓筒体安装在上机架上，料仓筒体右上方开有进料口，在料仓筒体下方连接分料箱体，在分料箱体中设置封板把分料箱体分成左箱体与右箱体，封板伸出分料箱体外与气缸连接，气缸驱动封板的摆动，上机架与下机架连接，下机架上方装有平台，平台上方安装震动电机，平台下方挂有装包袋。
[0005]本实用新型的有益效果是:能够连续出料，生产效率高，有效利用装包袋空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以面结合附图和【具体实施方式】对实用新型产品进一步说明。
[0007]图1是【背景技术】中提到一种料仓的结构图。
[0008]1.料仓筒体，1-1.进料口，1-2.出料封板，2.料仓机架，3。装包袋。
[0009]图2是本实用新型所述的气动换向震实装包机的机构图。
[0010]1.料仓筒体，1-1.进料口，2.上机架，3.分料箱体，3-1.封板，3_2.左箱体，3_3.气缸，3-4.右箱体，4.下机架，4-1.震动电机，4-2.平台，4-3.左装包袋，4-4.右装包袋。
【具体实施方式】
[0011]在图2中，料仓筒体(I)安装在上机架(2)上，料仓筒体(I)右上方开有进料口(1-1)，在料仓筒体(I)下方连接分料箱体(3)，在分料箱体(3)中设置封板(3-1)把分料箱体(3)分成左箱体(3-2)与右箱体(3-4)，封板(3-1)伸出分料箱体(3)外与气缸(3_3)连接，气缸(3-3)驱动封板(3-1)的摆动，上机架(2)与下机架(4)连接，下机架(4)上方装有平台(4-2)，平台(4-2)上方安装震动电机(4-1)，平台(4-2)下方挂有装包袋(4_3)(4-4)。
[0012]工作原理是:物料从进料口(1-1)进入料仓筒体(I)中，分料箱体(3)上的气缸(3-3)将封板(3-1)打到右箱体(3-4)上方，物料通过左箱体(3-2)落入左装包袋(4_3)中，物料在左装包袋(4-3)中受到震动电机(4-1)的作用，会在左装包袋(4-3)中填充紧密，左装包袋(4-3)装满物料后，分料箱体(3)上的气缸(3-3)再将封板(3-1)打到左箱体(3-2)上方，物料通过右箱体(3-4)落入右装包袋(4-4)中，物料在右装包袋(4-4)中受到震动电机(4-1)的作用，会在右装包袋(4-4)中填充紧密。
【权利要求】
1.一种气动换向震实装包机，包括:上机架，上机架上安装有料仓筒体，料仓筒体右上方开有进料口，料仓筒体下方与分料箱体连接，分料箱体中设置有分料装置，上机架下方与下机架连接，其特征在于:分料箱体里装有封板，封板伸出分料箱体外与气缸连接，气缸驱动封板的搬动，下机架上还设置有震动装置，震动装置位于下机架上方。
2.根据权利要求1所述的气动换向震实装包机，其特征在于:所述的震动装置为安装在下机架平台上的震动电机。
【文档编号】B65B1/22GK204161634SQ201420503466
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】钱晨, 施华军, 陆张峰, 练庆余, 束芳浩, 黄振华 申请人:江苏美星大地环保科技有限公司