一种乳化沥青降温装置制造方法

一种乳化沥青降温装置制造方法
【专利摘要】一种乳化沥青降温装置，其包括，一个竖直的圆筒形罐体，所述罐体设置在一个基坑上，所述罐体内设置有底部的第一搅拌装置和上部的第二搅拌装置，在所述第一搅拌装置外侧，沿着所述罐体内壁设置有第一冷却水管，所述罐体上部环绕所述第二搅拌装置设置有第二冷却水管，所述第一搅拌装置和所述第一冷却水管的高度不大于所述罐体的高度的三分之一，所述罐体顶部设置有一根环形管，所述环形管上设置有多个喷头，所述罐体底部设置有集水槽，所述集水槽连接有集水沟，所述集水沟连接有集水池，所述集水池与所述环形管连接。本实用新型所提供的一种乳化沥青降温装置，可以高效对存储的乳化沥青进行冷却。
【专利说明】一种乳化沥青降温装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筑路工程设备【技术领域】，特别涉及一种用于对从生产线生产出的乳化浙青进行降温存储的装置。

【背景技术】
[0002]乳化浙青是将浙青加热到流动态，经离心、搅拌、剪切、一定压力的喷射等机械作用使浙青形成细小微粒状分散在含有乳化剂的水溶液中，形成水包油状的浙青乳液，使用这种浙青乳液施工，可在常温下喷洒、灌入和沙石料拌和进行摊铺施工。乳化浙青是一种热力学不稳定体系，浙青颗粒会有絮凝，凝结，沉淀的趋势。不正确的储存和操作，则会加速这种趋势。其中，乳化浙青随着存储温度的升高稳定性越来越差，甚至会结团(块)，这是由于乳液中的水分不断蒸发，温度越高，蒸发的越快。尤以表层水分散失严重，明显改变油水t匕，使得表层破乳结皮，从而分层结团，内部乳液在较高的温度下，浙青微粒布朗运动加快，微粒与微粒之间的碰撞机会增多，少部分乳液破乳，致使油水分离，从而影响产品质量。因此，乳化浙青生产出来后，要尽快对其进行降温，避免影响产品的稳定性。通常乳化浙青刚生产出来时温度都会达到100°C以上，而乳化浙青的储存温度范围在10°C?85°C之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85°C后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化浙青的质量。
[0003]目前乳化浙青生产工艺中，通常是乳化机生产出来的乳化浙青经过冷却设备后存放到存储罐中，但其不仅生产工艺繁琐，使其生产效率低，而且冷却设备的设置增加了投入成本。
[0004]中国专利CN202728989U提供了一种乳化浙青存储罐冷却系统，其通过在乳化浙青存储罐外壁盘绕冷却管来实现对生产出的乳化浙青进行冷却，当乳化浙青存储罐尺寸较大时，该技术方案需要浪费大量的管材来对存储罐进行盘绕，且冷却效果不佳。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳化浙青降温装置，以减少或避免前面所提到的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种乳化浙青降温装置，其包括，一个竖直的圆筒形罐体，所述罐体设置在一个基坑上，所述罐体内设置有底部的第一搅拌装置和上部的第二搅拌装置，在所述第一搅拌装置外侧，沿着所述罐体内壁设置有第一冷却水管，所述罐体上部环绕所述第二搅拌装置设置有第二冷却水管，所述第一搅拌装置和所述第一冷却水管的高度不大于所述罐体的高度的三分之一，所述罐体顶部设置有一根环形管，所述环形管上设置有多个喷头，所述罐体底部设置有集水槽，所述集水槽连接有集水沟，所述集水沟连接有集水池，所述集水池与所述环形管连接。
[0007]本实用新型所提供的一种乳化浙青降温装置，其外部设置有喷淋冷却装置，其内部设置有分别从罐体底部和顶部驱动的两套搅拌装置和冷却装置，这样可以高效的对存储的乳化浙青进行冷却，且在存储较少的乳化浙青时只需要使用底部驱动的搅拌装置和冷却装置就可以对乳化浙青进行冷却，大大节约了使用成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0009]图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种乳化浙青降温装置的内部结构原理示意图；
[0010]图2为图1所示的乳化浙青降温装置的外部结构原理示意图；
[0011]图3为图2所示的乳化浙青降温装置的局部立体结构示意图；
[0012]图4为图1所示的第一搅拌装置的结构示意图；
[0013]图5为图1所示的第二冷却水管的局部结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0015]图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种乳化浙青降温装置的内部结构原理示意图，图2为图1所示的乳化浙青降温装置的外部结构原理示意图；在图1中，为了简化图形，第一冷却水管7和第二冷却水管8用线条表示，在图2中，为了简化图形，环形管91与集水槽92也用线条表示。图3为图2所示的乳化浙青降温装置的局部立体结构示意图，图3主要为了表现环形管与集水槽的位置关系，故没有示出喷头和集水沟等部件。
[0016]参见图1-3所示，本实用新型提供了一种乳化浙青降温装置，其包括，一个竖直的圆筒形罐体I，所述罐体I设置在一个基坑2上，所述罐体I内设置有底部的第一搅拌装置3和上部的第二搅拌装置4，在所述第一搅拌装置3外侧，沿着所述罐体I内壁设置有第一冷却水管7，所述罐体I上部环绕所述第二搅拌装置4设置有第二冷却水管8，所述第一搅拌装置3和第一冷却水管7的高度不大于所述罐体I的高度的三分之一，所述罐体I顶部设置有一根环形管91，所述环形管91上设置有多个喷头，所述罐体I底部设置有集水槽92，所述集水槽92连接有集水沟，所述集水沟连接有集水池93，所述集水池93与所述环形管91连接。
[0017]所述罐体I为竖直的圆筒形结构，可以有利于其内部存储的乳化浙青能够被均匀搅拌和冷却。
[0018]对于乳化浙青生产厂家，所述罐体I越大，能存放的乳化浙青越多，则其综合运营成本就越小，例如，如果所述罐体I能够存放150顿乳化浙青，则其直径可达5-8米，高度可达8-20米。
[0019]本实用新型在所述罐体I内设置了底部的所述第一搅拌装置3和上部的所述第二搅拌装置4，并分别对应所述第一搅拌装置3和所述第二搅拌装置4设置了所述第一冷却水管7以及所述第二冷却水管8，这样，当小批量生产乳化浙青时，或者所属罐体I内存储的乳化浙青较少时，只需要启动底部的所述第一搅拌装置3和所述第一冷却水管7即可，从而可大大节约所述乳化浙青降温装置的运营成本。
[0020]针对【背景技术】中中国专利CN202728989U的技术方案需要浪费大量的管材来对存储罐进行盘绕的问题，本实用新型通过在所述罐体I顶部设置有一根环形管91，并在所述环形管91上设置有多个喷头，通过所述喷头对所述罐体I外壁进行冷却水喷淋，从而对所述罐体I实现降温，顺着所述罐体I外壁流下的冷却水被收集到所述集水槽92中，所述集水槽92中的水可以通过管道流入到所述集水沟中，或者所述集水槽92对应在所述集水沟上方设置有开口，使得所述集水槽92中的水可以流入所述集水沟，所述集水沟连接有所述集水池93，这样，顺着所述罐体I外壁流下的冷却水就可以依次通过所述集水槽92和所述集水沟汇集流入到所述集水池93中，然后再利用抽水机又可以将所述集水池93中的水输送到所述环形管91用于所述喷头的喷淋，从而实现冷却水的循环利用。所述集水池93和所述集水沟均可以是修筑在地面的水泥建筑，这样可以大大降低建设成本，而且在同一场地，所述罐体I越多，所述集水池93和所述集水沟的均摊建设成本就越低。
[0021]所述集水池93的水被抽取输送到所述环形管91之前，还可以进一步通过制冷设备进行冷却处理，从而提高对所述罐体I的降温效率。
[0022]为了设置用于对所述第一搅拌装置3进行驱动的电机，所述罐体I设置在一个基坑2上，所述基坑2内即可设置用于对所述第一搅拌装置3进行驱动的电机。所述第一冷却水管7沿着所述罐体I内壁设置，这样比较容易生产制造，此外也可较好的保持对所述罐体I底部的乳化浙青的降温效果。所述第一冷却水管7的管线布放可采用与中国专利CN2490115Y提供的一种改性浙青保温搅拌罐的技术方案中类似的管线布放方式。
[0023]所述第一搅拌装置3可采用与现有技术，例如中国专利CN2490115Y类似的平直搅拌叶片，
[0024]图4为图1所示的第一搅拌装置的结构示意图，参见图4所示，为了提高搅拌效率，所述第一搅拌装置3还可以采用梯形结构，也就是说，所述第一搅拌装置3包括至少两组梯形搅拌叶片，每组梯形搅拌叶片包括设置在上部的较短的第一水平叶片31、设置在下部的较长的第二水平叶片32以及连接所述第一水平叶片31和所述第二水平叶片32的端部的第一斜向叶片33，所述第一水平叶片31的长度可以是所述第二水平叶片32的长度的1/3-1/2，这样，在搅拌过程中更加有利于已冷却的乳化浙青向上运动。当所述第一搅拌装置3包括两组所述梯形搅拌叶片时，这两组梯形搅拌叶片可以对称设置，当所述第一搅拌装置3包括多于两组所述梯形搅拌叶片时，这些梯形搅拌叶片可以沿平面圆周方向均匀分布，例如，如果是三组所述梯形搅拌叶片，则这三组所述梯形搅拌叶片间隔120度分布。
[0025]用于驱动所述第二搅拌装置4的电机可以设置于所述罐体I顶部，所述第二搅拌装置4同样可采用与现有技术，例如中国专利CN2490115Y类似的平直搅拌叶片，由于所述第二冷却水管8要从所述罐体I顶部布放，因此，所述第二冷却水管8只需要环绕所述第二搅拌装置4布放即可达到对乳化浙青的冷却效果，而不需要沿着所述罐体I内壁设置，所述第二冷却水管8可以是环绕所述第二搅拌装置4布放的蛇形盘管，其既可以是在垂直方向成蛇形，也可以是在水平方向成蛇形，所述第二冷却水管8的进口和出口均可设置在所述罐体I顶部。
[0026]图5为图1所示的第二冷却水管的局部结构示意图，参见图5所示，所述第二冷却水管8的管道外壁还可以设置多个倾斜设置的搅流片81，用于加强乳化浙青在被搅拌过程中的混合作用。所述搅流片81可以是固定在所述第二冷却水管8的管道外壁的长10-20cm，宽5-10cm，厚l-5mm，水平倾斜20-50度的不锈钢片。
[0027]本实用新型所提供的一种乳化浙青降温装置，其外部设置有喷淋冷却装置，其内部设置有分别从罐体底部和顶部驱动的两套搅拌装置和冷却装置，这样可以高效的对存储的乳化浙青进行冷却，且在存储较少的乳化浙青时只需要使用底部驱动的搅拌装置和冷却装置就可以对乳化浙青进行冷却，大大节约了使用成本。
[0028]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0029]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种乳化浙青降温装置，其特征在于，其包括，一个竖直的圆筒形罐体，所述罐体设置在一个基坑上，所述罐体内设置有底部的第一搅拌装置和上部的第二搅拌装置，在所述第一搅拌装置外侧，沿着所述罐体内壁设置有第一冷却水管，所述罐体上部环绕所述第二搅拌装置设置有第二冷却水管，所述第一搅拌装置和所述第一冷却水管的高度不大于所述罐体的高度的三分之一，所述罐体顶部设置有一根环形管，所述环形管上设置有多个喷头，所述罐体底部设置有集水槽，所述集水槽连接有集水沟，所述集水沟连接有集水池，所述集水池与所述环形管连接。
【文档编号】B65D88/74GK204078537SQ201420516498
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】陶华山, 黄逸洋 申请人:贵州黔和物流有限公司