绕线机的悬臂式上油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于绕线机【技术领域】，尤其涉及一种绕线机的悬臂式上油装置。它解决了现有技术实用性差等技术问题。本装置包括储油箱，储油箱一侧固定在机架上，另一侧悬空，在储油箱上设有断线开关定位卡座，在断线开关定位卡座上设有两个分别位于储油箱上方的断线触发臂，在储油箱上设有位于每个过线套下方的可拆卸收集盒，在储油箱的底部设有一根竖直设置的溢流管，在溢流管的上端设有筒状过滤网，在储油箱上设有转轴，在转轴上设有至少两个上油滚轮，在储油箱内设有与储油箱滑动相连且位于转轴下方的移动杆，移动杆与牵引机构相连，在移动杆上设有竖直设置的网状过滤板，在网状过滤板的两侧面分别设有网状收集板；本实用新型优点在于：实用性强。
【专利说明】绕线机的悬臂式上油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于绕线机【技术领域】，尤其涉及一种绕线机的悬臂式上油装置。
【背景技术】
[0002]宝塔线一般由绕线机加工制成，在绕线的过程中需要给线表面涂覆硅油，为了提高绕线机的实用性，例如，中国专利文献公开了一种绕线机的上油装置和绕线机，[申请号:201120260745.3]，包括:外壳，包括线的入口和出口 ；海绵块，位于外壳内的线经过处，与线紧贴；微量泵，它的喷嘴位于外壳内的入口和海绵块之间并朝向线。该方案还涉及一种绕线机，包括带有回油管的绕线机的上油装置；该方案具有有效控制线的含油量、防止线油飞溅、减小花毛污染、节约线油的优点；
[0003]上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理，无法将绣线经过时掉落的线毛等等污染物收集(油被污染或生产现场被污染)，其次，整机的体积较大，造价较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能提高空间利用率且具有多种收集结构的绕线机的悬臂式上油装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本绕线机的悬臂式上油装置设置在机架上，本装置包括内部具有硅油的储油箱，储油箱一侧固定在机架上，另一侧悬空，在储油箱上设有由绝缘材料制成的断线开关定位卡座，在断线开关定位卡座上设有两个分别位于储油箱上方的断线触发臂，在每个断线触发臂上分别设有周向固定且由塑料制成的过线套，在过线套上设有过线槽，所述的储油箱上设有位于每个过线套下方的可拆卸收集盒，在储油箱的底部设有一根竖直设置的溢流管，在溢流管的上端设有筒状过滤网，下端连接有出油管，所述的溢流管和筒状过滤网之间通过周向定位结构相连，在储油箱上设有转轴，在转轴上设有至少两个呈V形且与硅油相连的上油滚轮，所述的转轴与能驱动其转动的驱动机构相连，在储油箱内设有与储油箱滑动相连且位于转轴下方的移动杆，所述的移动杆与转轴相互平行且该移动杆与能牵动其在储油箱内往复移动的牵引机构相连，在移动杆上设有竖直设置的网状过滤板，在网状过滤板的两侧面分别设有网状收集板，所述的网状收集板倾斜向上朝外设置，所述的网状过滤板的过滤精度小于网状收集板的过滤精度。网状过滤板即在网状过滤板上设有若干呈菱形或其他形状的过滤孔，网状收集板即在网状收集板上设有若干呈菱形或其他形状的过滤孔，设于网状过滤板的过滤孔内径小于设于网状收集板上的过滤孔的内径。其次，网状过滤板与网状收集板之间形成锐角，便于存贮污染物。
[0006]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的溢流管设于储油箱内的一侧且侧壁与储油箱内侧壁贴靠，两片网状收集板中的一片网状收集板上设有供溢流管卡入的弧形卡□。
[0007]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的牵引机构包括连接在移动杆中部的牵引滑竿，牵引滑竿一端连接在移动杆上，另一端穿设在储油箱上且与储油箱滑动相连。牵引滑竿在外力作用下相对储油箱移动，即可进行收集和过滤。
[0008]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的周向定位结构为接插式连接结构。
[0009]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的周向定位结构包括设置在溢流管上的至少一个凸起，在筒状过滤网上设有至少一个供所述的凸起插入的凹槽，所述的凸起插于凹槽内。
[0010]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，驱动电机通过带传动结构与转轴相连。
[0011]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的网状收集板为伸缩式网状板，该网状收集板通过可拆卸结构与网状过滤板相连。
[0012]在上述的绕线机的悬臂式上油装置中，所述的可拆卸结构包括设置在网状过滤板上的插口，网状收集板上具有能插于插口内的插条。当网状收集板上的收集物较多时，拆卸网状收集板即可进行清理。
[0013]与现有的技术相比，本绕线机的悬臂式上油装置的优点在于:1、设计更合理，设置了可拆卸收集盒、筒状过滤网、移动杆、网状过滤板和网状收集板能保证各个部位的线毛等等污染物及时的收集，防止落至机架或地面或储油箱中；2、悬臂式的储油箱能扩大空间使用面积，在一定程度上缩小了整机的体积，同时也便于生产作业中的维修或装配；3、结构简单且易于制造。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的局部结构示意图。
[0016]图3是图2的右视图结构示意图。
[0017]图4是本实用新型提供的立体结构示意图。
[0018]图中，机架1、储油箱2、可拆卸收集盒2a、溢流管21、凸起21a、筒状过滤网22、凹槽22a、转轴23、上油滚轮24、驱动电机25、断线开关定位卡座3、断线触发臂31、过线套4、过线槽41、移动杆5、网状过滤板51、网状收集板52、弧形卡口 52a、牵引滑竿53。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0020]如图1-4所示，本绕线机的悬臂式上油装置设置在机架I上，本装置包括内部具有硅油的储油箱2，储油箱2 —侧固定在机架I上，另一侧悬空，在储油箱2上设有由绝缘材料制成的断线开关定位卡座3，在断线开关定位卡座3上设有两个分别位于储油箱2上方的断线触发臂31，在每个断线触发臂31上分别设有周向固定且由塑料制成的过线套4，在过线套4上设有过线槽41，在储油箱2上设有位于每个过线套4下方的可拆卸收集盒2a，在储油箱2的底部设有一根竖直设置的溢流管21，在溢流管21的上端设有筒状过滤网22，下端连接有出油管，所述的溢流管21和筒状过滤网22之间通过周向定位结构相连，在储油箱2上设有转轴23，在转轴23上设有至少两个呈V形且与硅油相连的上油滚轮24，所述的转轴23与能驱动其转动的驱动机构相连，优化方案，该驱动机构包括设置在机架I上的驱动电机25，驱动电机通过带传动结构与转轴23相连，带传动结构为现有技术，这里就不做赘述；
[0021]在储油箱2内设有与储油箱2滑动相连且位于转轴23下方的移动杆5，所述的移动杆5与转轴23相互平行且该移动杆5与能牵动其在储油箱2内往复移动的牵引机构相连，在移动杆5上设有竖直设置的网状过滤板51，在网状过滤板51的两侧面分别设有网状收集板52，所述的网状收集板52倾斜向上朝外设，所述的网状过滤板51的过滤精度小于网状收集板52的过滤精度。优化方案，本实施例的网状收集板52为伸缩式网状板，该网状收集板52通过可拆卸结构与网状过滤板51相连，其次，该可拆卸结构包括设置在网状过滤板51上的插口，网状收集板52上具有能插于插口内的插条。
[0022]为了保证移动杆移动的平顺性，溢流管21设于储油箱2内的一侧且侧壁与储油箱2内侧壁贴靠，两片网状收集板52中的一片网状收集板52上设有供溢流管21卡入的弧形卡口 52a ;
[0023]优化方案，本实施例的牵引机构包括连接在移动杆5中部的牵引滑竿53，牵引滑竿53 —端连接在移动杆5上，另一端穿设在储油箱2上且与储油箱2滑动相连；
[0024]其次，周向定位结构为接插式连接结构；具体的，这里的周向定位结构包括设置在溢流管21上的至少一个凸起21a，在筒状过滤网22上设有至少一个供所述的凸起21a插入的凹槽22a，所述的凸起21a插于凹槽22a内。
[0025]在本实施例中，断线触发臂31和驱动电机分别与控制器相连，当绕线过程中断线时，驱动电机就停止转动，便于重新接线；设置了可拆卸收集盒2a、筒状过滤网22、移动杆5、网状过滤板51和网状收集板52能保证各个部位的线毛等等污染物及时的收集，防止落至机架或地面或储油箱中；另外，悬臂式的储油箱2其能够进一步缩小整机的体积，同时也便于穿线。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了机架1、储油箱2、可拆卸收集盒2a、溢流管21、凸起21a、筒状过滤网22、凹槽22a、转轴23、上油滚轮24、驱动电机25、断线开关定位卡座3、断线触发臂31、过线套4、过线槽41、移动杆5、网状过滤板51、网状收集板52、弧形卡口 52a、牵引滑竿53等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种绕线机的悬臂式上油装置，设置在机架(I)上，其特征在于，本装置包括内部具有硅油的储油箱(2)，储油箱(2) —侧固定在机架(I)上，另一侧悬空，在储油箱(2)上设有由绝缘材料制成的断线开关定位卡座(3)，在断线开关定位卡座(3)上设有两个分别位于储油箱(2)上方的断线触发臂(31)，在每个断线触发臂(31)上分别设有周向固定且由塑料制成的过线套(4)，在过线套(4)上设有过线槽(41)，所述的储油箱(2)上设有位于每个过线套(4)下方的可拆卸收集盒(2a)，在储油箱(2)的底部设有一根竖直设置的溢流管(21)，在溢流管(21)的上端设有筒状过滤网(22)，下端连接有出油管，所述的溢流管(21)和筒状过滤网(22)之间通过周向定位结构相连，在储油箱(2)上设有转轴(23)，在转轴(23)上设有至少两个呈V形且与硅油相连的上油滚轮(24)，所述的转轴(23)与能驱动其转动的驱动机构相连，在储油箱(2)内设有与储油箱(2)滑动相连且位于转轴(23)下方的移动杆(5)，所述的移动杆(5)与转轴(23)相互平行且该移动杆(5)与能牵动其在储油箱(2)内往复移动的牵引机构相连，在移动杆(5)上设有竖直设置的网状过滤板(51)，在网状过滤板(51)的两侧面分别设有网状收集板(52)，所述的网状收集板(52)倾斜向上朝外设置，所述的网状过滤板(51)的过滤精度小于网状收集板(52)的过滤精度。
2.根据权利要求1所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的溢流管(21)设于储油箱(2)内的一侧且侧壁与储油箱(2)内侧壁贴靠，两片网状收集板(52)中的一片网状收集板(52)上设有供溢流管(21)卡入的弧形卡口(52a)。
3.根据权利要求2所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的牵引机构包括连接在移动杆(5)中部的牵引滑竿(53)，牵引滑竿(53) —端连接在移动杆(5)上，另一端穿设在储油箱(2)上且与储油箱(2)滑动相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的周向定位结构为接插式连接结构。
5.根据权利要求4所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的周向定位结构包括设置在溢流管(21)上的至少一个凸起(21a)，在筒状过滤网(22)上设有至少一个供所述的凸起(21a)插入的凹槽(22a)，所述的凸起(21a)插于凹槽(22a)内。
6.根据权利要求1或2或3所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的驱动机构包括设置在机架(I)上的驱动电机(25),驱动电机通过带传动结构与转轴(23)相连。
7.根据权利要求1或2或3所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的网状收集板(52)为伸缩式网状板，该网状收集板(52)通过可拆卸结构与网状过滤板(51)相连。
8.根据权利要求7所述的绕线机的悬臂式上油装置，其特征在于，所述的可拆卸结构包括设置在网状过滤板(51)上的插口，网状收集板(52)上具有能插于插口内的插条。
【文档编号】B65H71/00GK204038782SQ201420529472
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】史杏根, 史忠华 申请人:浙江秋露服饰有限公司