一种铝锭打包钢带送带装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种铝锭打包钢带送带装置。包括盖板、底座、推力轴承、转动盘、滚轮，推力轴承置于盖板和底座之间的中心位置，转动盘连接在推力轴承上，滚轮连接在底座的底部，钢带置于转动盘上。在所述的底座的上面、转动盘的边缘设置有挡边及轴承。本实用新型铝锭打包钢带送带装置既能支撑稳固，又能简单快速的更换钢带卷。其转动灵活，阻力小，不用花太大力气就能快速的抽出钢带，并且钢带侧立于地面，可以一次抽出大量钢带折叠起来备用，不用经常性的抽取钢带，可以由一人独立完成更换工作，能有效的节约人力劳动。
【专利说明】一种铝锭打包钢带送带装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝加工【技术领域】，具体是一种用于铝锭打包的钢带送带装置。
【背景技术】
[0002]目前，铝锭打包钢带采用的送带机为立式结构，钢带卷竖立摆放在中间狭槽内，以一根钢制细轴穿过钢带卷中心，边缘以三对轴承防止钢带发散并辅助抽带，如图2所示，这种送带机结构单薄，更换钢带的时候很容易造成倾倒；其次钢带安装位置过于狭窄，安装钢带非常不方便。由于存在这两个缺点，在安放钢带的时候往往需要两三个操作工人配合，花费很大的人力才能将一卷钢带顺利安放进去，这造成了很大的时间和人力的浪费，不利于生产的顺利进行。此外，由于钢带卷的转动中心为一根简单的钢轴，在支撑座内没有轴承辅助，进行滑动摩擦，且钢带卷中心孔较大，而转轴过细，造成钢带卷的轴心与转轴之间有较大的偏心距，因此钢带卷的转动存在很大的摩擦阻力，给抽带带来很大的困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于铝锭打包钢带送带装置，以克服上述送带机的缺点，这种机构既能支撑稳固，又能简单快速的更换钢带卷。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种铝锭打包钢带送带装置包括包括盖板、底座、推力轴承、转动盘、滚轮，推力轴承置于盖板和底座之间的中心位置，转动盘连接在推力轴承上，滚轮连接在底座的底部，钢带置于转动盘上。
[0005]在所述的底座的上面、转动盘的边缘设置有挡边及轴承。
[0006]所述的滚轮有三个，均匀地分布固定于底座的底部。
[0007]本实用新型铝锭打包钢带送带装置既能支撑稳固，又能简单快速的更换钢带卷。其转动灵活，阻力小，不用花太大力气就能快速的抽出钢带，并且钢带侧立于地面，可以一次抽出大量钢带折叠起来备用，不用经常性的抽取钢带，可以由一人独立完成更换工作，能有效的节约人力劳动。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的铝锭打包的钢带送带装置结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
[0010]图中，I一盖板，2 —钢带，3—推力轴承，4一转动盘，5 —挡边及轴承，6 —滚轮，7 —底座，8—钢带出口。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:如图所示，本实用新型的铝锭打包钢带送带装置包括包括盖板1、底座7、推力轴承3、转动盘4、滚轮6，推力轴承3置于盖板I和底座7之间的中心位置，转动盘4连接在推力轴承3上，滚轮6连接在底座7的底部，钢带2置于转动盘4上。在所述的底座7的上面、转动盘4的边缘设置有挡边及轴承5。所述的滚轮6有三个，均匀地分布固定于底座7的底部。
[0012]本装置为卧式结构，达到降低重心防止重心太高造成送带机的倾倒及安放钢带的不便，底部以三个滚轮支撑，移动灵活和安放钢带方便。在转动盘(钢带摆放盘)与底座之间安装的推力球轴承，当转动盘转动时其摩擦为滚动摩擦，阻力很小，实现了灵活的抽动钢带。在转动盘边缘加装挡边及轴承，能防止钢带径向和轴向发散。
【权利要求】
1.一种铝锭打包钢带送带装置，其特征在于包括盖板、底座、推力轴承、转动盘、滚轮，推力轴承置于盖板和底座之间的中心位置，转动盘连接在推力轴承上，滚轮连接在底座的底部，钢带置于转动盘上。
2.根据权利要求1所述的铝锭打包钢带送带装置，其特征在于在所述的底座的上面、转动盘的边缘设置有挡边及轴承。
3.根据权利要求1所述的铝锭打包钢带送带装置，其特征在于所述的滚轮有三个，均勻地分布固定于底座的底部。
【文档编号】B65H75/14GK204096779SQ201420571124
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】杨灵波, 袁东平, 熊攀, 赵恒 , 黎太亚, 郭服瑞, 张建文, 张石红 申请人:云南云铝泽鑫铝业有限公司