卷烟包装机下烟道防堵塞装置制造方法
【专利摘要】卷烟包装机下烟道防堵塞装置，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板上设有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔；右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销；导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。本实用新型设计独特，不仅避免了烟末堵塞下烟道，而且将烟末回收，并且导筒拆装方便快捷，确保生产的连续进行，提高了工作效率，降低了劳动强度，并提高了烟支包装质量。
【专利说明】卷烟包装机下烟道防堵塞装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卷烟生产【技术领域】，尤其涉及一种卷烟包装机下烟道防堵塞装置。
【背景技术】
[0002]现有的卷烟包装机中设有用于烟支包装的烟库，烟支在烟库内下落过程中，烟支端部敞口处容易掉落烟末，烟末落到烟库底部容易堵塞下烟道，导致烟支下落不顺利，进而出现烟支残缺、烟支堵塞等现象。烟库中的导筒仅仅对烟支具有分流导向的作用，无法对烟库内掉落的烟末进行收集，这就需要经常对烟库内散落的烟末进行清理，这不仅影响生产的连续性，而且增加劳动强度。因此，亟需在烟库内设置一个烟末收集装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可收集烟支在烟库内下落过程中散落的烟末、确保烟支下落包装顺畅的卷烟包装机下烟道防堵塞装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:卷烟包装机下烟道防堵塞装置，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有挡板，挡板中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向管，安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔，安装筒上在螺旋导孔的左端和右端分别设有定位槽，导向管外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块，滑块为圆柱形结构，滑块左端面设有凹槽，凹槽内水平设有伸入到导向管中心孔内的定位柱，定位柱外套设有压缩弹簧，压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向管右端顶压配合，滑块右端面同轴向设有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔；
[0005]右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴左右两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，右顶紧头径向设有一条贯穿中心轴的定位销；
[0006]导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。
[0007]所述安装筒右端外边沿设有法兰盘，法兰盘通过紧固螺栓固定连接在左立板上。
[0008]采用上述技术方案，将烟库内现有的导筒去掉，在烟库内下烟道上方设置两个本实用新型，左立板和右立板分别与烟库内下烟道两侧的内壁焊接，安装筒和操作杆位于烟库外部。
[0009]导筒本身可对烟库内的烟支进行均匀分流，导筒两端的挡圈起到阻挡并限位烟支下落的位置，使烟支均匀进入下烟道。由于滑块在安装筒内可以滑动以及右顶紧头转动连接在右立板上，这样可使烟支在下落过程中导筒可以适当地左右摆动。烟支在沿导筒滚动下落过程中，散落的烟末依靠自身重力通过落料孔落到导筒底部暂存。
[0010]本实用新型可方便对导筒进行拆装，定期对导筒内暂存的烟末进行清理，具体安装过程如下:先将导筒的中心轴的右端安装到右锥形孔内并插入定位销进行定位，再将中心轴的另左端与左顶紧头的左锥形孔对应，然后手持操作杆沿螺旋导孔向右推动，操作杆带动导向管在转动的同时向内克服压缩弹簧的弹力，压缩弹簧顶压滑块和左顶紧头在转动的同时沿轴向向右移动，使左顶紧头右端的锥形孔与中心轴左端部顶紧，操作杆推到螺旋导孔的右端的定位槽处即可固定。
[0011]具体拆卸过程如下:先将操作杆由螺旋导孔的右端的定位槽处向外拉到左端的定位槽，然后将定位销取下，中心轴脱离右顶紧头的右锥形孔，这样就可以将导筒拆卸下来拿出烟库，打开卸料门，将烟末倒出可重新利用。
[0012]通孔内径与安装筒内径相等，这样可使滑块被推入到通孔内滑块仍然可以正常滑动及转动。
[0013]综上所述，本实用新型设计独特，不仅避免了烟末堵塞下烟道，而且将烟末回收，并且导筒拆装方便快捷，确保生产的连续进行，提高了工作效率，降低了劳动强度，并提高了烟支包装质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型的卷烟包装机下烟道防堵塞装置，包括垂直且平行布置的左立板1、右立板2和导筒3，左立板1左侧水平设有安装筒4，左立板1上设有与安装筒4内端连通的通孔5，通孔5内径与安装筒4内径相等，安装筒4外端设有挡板6，挡板6中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒4内的导向管7，安装筒4上沿轴向方向设有螺旋导孔8，安装筒4上在螺旋导孔8的左端和右端分别设有定位槽9，导向管7外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔8的操作杆10，安装筒4内设有可沿安装筒4内壁滑动的滑块11，滑块11为圆柱形结构，滑块11左端面设有凹槽12，凹槽12内水平设有伸入到导向管7中心孔内的定位柱13，定位柱13外套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14内外两端分别与滑块11的凹槽12内壁和导向管7右端顶压配合，滑块11右端面同轴向设有左顶紧头15，左顶紧头15右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔；
[0016]右立板2上转动设有右顶紧头16，右顶紧头16左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒3轴向水平设有中心轴17，中心轴17左右两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，右顶紧头16径向设有一条贯穿中心轴17的定位销18 ；
[0017]导筒3两端外圆周边缘分别设有一个挡圈19，导筒3上部半圆柱表面均匀设有落料孔20，导筒3上部半圆柱可直接使用钢丝网，导筒3底部设有卸料门21。
[0018]安装筒4右端外边沿设有法兰盘22，法兰盘22通过紧固螺栓23固定连接在左立板1上，这种结构便于拆装。
[0019]将烟库内现有的导筒3去掉，在烟库内下烟道上方设置两个本实用新型，左立板1和右立板2分别与烟库内下烟道两侧的内壁焊接，安装筒4和操作杆10位于烟库外部。
[0020]导筒3本身可对烟库内的烟支进行均匀分流，导筒3两端的挡圈19起到阻挡并限位烟支下落的位置，使烟支均匀进入下烟道。由于滑块11在安装筒4内可以滑动以及右顶紧头16转动连接在右立板2上，这样可使烟支在下落过程中导筒3可以适当地左右摆动。烟支在沿导筒3滚动下落过程中，散落的烟末依靠自身重力通过落料孔20落到导筒3底部暂存。
[0021]本实用新型可方便对导筒3进行拆装，定期对导筒3内暂存的烟末进行清理，具体安装过程如下:先将导筒3的中心轴17的右端安装到右锥形孔内并插入定位销18进行定位，再将中心轴17的另左端与左顶紧头15的左锥形孔对应，然后手持操作杆10沿螺旋导孔8向右推动，操作杆10带动导向管7在转动的同时向内克服压缩弹簧14的弹力，压缩弹簧14顶压滑块11和左顶紧头15在转动的同时沿轴向向右移动，使左顶紧头15右端的锥形孔与中心轴17左端部顶紧，操作杆10推到螺旋导孔8的右端的定位槽9处即可固定。
[0022]具体拆卸过程如下:先将操作杆10由螺旋导孔8的右端的定位槽9处向外拉到左端的定位槽9，然后将定位销18取下，中心轴17脱离右顶紧头16的右锥形孔，这样就可以将导筒3拆卸下来拿出烟库，打开卸料门21，将烟末倒出可重新利用。
[0023]通孔5内径与安装筒4内径相等，这样可使滑块11被推入到通孔5内滑块11仍然可以正常滑动及转动。
[0024]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.卷烟包装机下烟道防堵塞装置，其特征在于:包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有挡板，挡板中心开设有导向孔，导向孔内穿设有伸入到安装筒内的导向管，安装筒上沿轴向方向设有螺旋导孔，安装筒上在螺旋导孔的左端和右端分别设有定位槽，导向管外侧径向垂直设有穿过螺旋导孔的操作杆，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的滑块，滑块为圆柱形结构，滑块左端面设有凹槽，凹槽内水平设有伸入到导向管中心孔内的定位柱，定位柱外套设有压缩弹簧，压缩弹簧内外两端分别与滑块的凹槽内壁和导向管右端顶压配合，滑块右端面同轴向设有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有外大内小的左锥形孔； 右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴左右两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，右顶紧头径向设有一条贯穿中心轴的定位销； 导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机下烟道防堵塞装置，其特征在于:所述安装筒右端外边沿设有法兰盘，法兰盘通过紧固螺栓固定连接在左立板上。
【文档编号】B65B19/02GK204197353SQ201420571142
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】万永华, 林艳丽 申请人:河南中烟工业有限责任公司