烟支包装烟末收集装置制造方法
【专利摘要】烟支包装烟末收集装置，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板上设有左顶紧头，左顶紧头右端部沿轴向设有左锥形孔；右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销；导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。本实用新型设计独特，不仅避免了烟末堵塞下烟道，而且将烟末回收，并且导筒拆装方便快捷，确保生产的连续进行，提高了工作效率，降低了劳动强度，并提高了烟支包装质量。
【专利说明】烟支包装烟末收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卷烟生产【技术领域】，尤其涉及一种烟支包装烟末收集装置。
【背景技术】
[0002]现有的卷烟包装机中设有用于烟支包装的烟库，烟支在烟库内下落过程中，烟支端部敞口处容易掉落烟末，烟末落到烟库底部容易堵塞下烟道，导致烟支下落不顺利，进而出现烟支残缺、烟支堵塞等现象。烟库中的导筒仅仅对烟支具有分流导向的作用，无法对烟库内掉落的烟末进行收集，这就需要经常对烟库内散落的烟末进行清理，这不仅影响生产的连续性，而且增加劳动强度。因此，亟需在烟库内设置一个烟末收集装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可收集烟支在烟库内下落过程中散落的烟末、确保烟支下落包装顺畅的烟支包装烟末收集装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:烟支包装烟末收集装置，包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有堵板，堵板中心开设有螺纹孔，螺纹孔内水平螺纹连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母，丝杆左端设有操作头，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的轴承，轴承内圈过盈配合连接有左小右大的阶梯轴，阶梯轴左端与丝杆右端同轴固定连接，阶梯轴右端同轴向连接有左顶紧头，左顶紧头右端沿轴向设有内小外大的左锥形孔，丝杆、阶梯轴、左顶紧头和安装筒具有相同的中心线，丝杆右端螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母内侧通过压板与轴承外侧面顶压配合；
[0005]右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销；
[0006]导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。
[0007]所述安装筒右端外边沿设有法兰盘，法兰盘通过紧固螺栓固定连接在左立板上。
[0008]所述堵板包括第一堵板和设置第一堵板外侧的第二堵板,第一堵板与安装筒为一体结构，第二堵板通过外螺栓与第一堵板固定连接。
[0009]采用上述技术方案，将烟库内现有的导筒去掉，在烟库内下烟道上方设置两个本实用新型，左立板和右立板分别与烟库内下烟道两侧的内壁焊接，安装筒和操作头位于烟库外部。
[0010]导筒本身可对烟库内的烟支进行均匀分流，导筒两端的挡圈起到阻挡并限位烟支下落的位置，使烟支均匀进入下烟道。由于阶梯轴上设有轴承以及右顶紧头转动连接在右立板上，这样可使烟支在下落过程中导筒可以适当地左右摆动。烟支在沿导筒滚动下落过程中，散落的烟末依靠自身重力通过落料孔落到导筒底部暂存。
[0011]本实用新型可方便对导筒进行拆装，定期对导筒内暂存的烟末进行清理，具体安装过程如下:先将导筒的中心轴的右端安装到右锥形孔内并插入定位销进行定位，再将中心轴的另左端与左顶紧头的左锥形孔对应，然后松开固定螺母，使用扳手卡住操作头旋转丝杆，丝杆通过压板带动轴承沿轴向向右移动，使左顶紧头右端部的锥形孔与中心轴左端部顶紧，再插上左侧的定位销，拧紧固定螺母即可。
[0012]导筒具体拆卸过程如下:先拆下左侧的定位销，松开紧固螺母，使用扳手卡住操作头旋转丝杆，丝杆带动轴承沿轴向向左移动使左顶紧头右端部的锥形孔与中心轴左端脱离，然后将右侧的定位销取下，中心轴脱离右锥形孔，这样就可以将导筒拆卸下来拿出烟库，打开卸料门，将烟末倒出可重新利用。
[0013]安装筒与左立板之间采用紧固螺栓可拆卸连接，这样可以检修或更换轴承。通孔内径与安装筒内径相等，这样可使轴承被推入到通孔内轴承仍然可以正常运行。
[0014]综上所述，本实用新型设计独特，不仅避免了烟末堵塞下烟道，而且将烟末回收，并且导筒拆装方便快捷，确保生产的连续进行，提高了工作效率，降低了劳动强度，并提高了烟支包装质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的烟支包装烟末收集装置，包括垂直且平行布置的左立板1、右立板2和导筒3，左立板I左侧水平设有安装筒4，左立板I上设有与安装筒4内端连通的通孔5，通孔5内径与安装筒4内径相等，安装筒4外端设有堵板，堵板中心开设有螺纹孔，螺纹孔内水平螺纹连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母7，丝杆6左端设有操作头8，安装筒4内设有可沿安装筒4内壁滑动的轴承9，轴承9内圈过盈配合连接有左小右大的阶梯轴10,阶梯轴10左端与丝杆6右端同轴固定连接，阶梯轴10右端同轴向连接有左顶紧头11，左顶紧头11右端沿轴向设有内小外大的左锥形孔，丝杆6、阶梯轴10、左顶紧头11和安装筒4具有相同的中心线，丝杆6右端螺纹连接有紧固螺母12，紧固螺母12内侧通过压板13与轴承9外侧面顶压配合。
[0017]右立板2上转动设有右顶紧头14，右顶紧头14左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒3轴向水平设有中心轴15，中心轴15两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头11和右顶紧头14径向均设有一条贯穿中心轴15的定位销16。
[0018]导筒3两端外圆周边缘分别设有一个挡圈17，导筒3上部半圆柱表面均匀设有落料孔18，导筒3上部半圆柱可直接使用钢丝网，导筒3底部设有卸料门19。
[0019]安装筒4右端外边沿设有法兰盘20，法兰盘20通过紧固螺栓21固定连接在左立板I上。
[0020]堵板包括第一堵板24和设置第一堵板24外侧的第二堵板22，第一堵板24与安装筒4为一体结构，第二堵板22通过外螺栓23与第一堵板24固定连接。堵板采用可拆卸的双层结构，在便于拆装的同时，这样可以增加堵板与丝杆6的轴向螺纹连接长度，从而提升丝杆6的轴向受力。
[0021]将烟库内现有的导筒3去掉，在烟库内下烟道上方设置两个本实用新型，左立板I和右立板2分别与烟库内下烟道两侧的内壁焊接，安装筒4和操作头8位于烟库外部。
[0022]导筒3本身可对烟库内的烟支进行均匀分流，导筒3两端的挡圈17起到阻挡并限位烟支下落的位置，使烟支均匀进入下烟道。由于阶梯轴10上设有轴承9以及右顶紧头14转动连接在右立板2上，这样可使烟支在下落过程中导筒3可以适当地左右摆动。烟支在沿导筒3滚动下落过程中，散落的烟末依靠自身重力通过落料孔18落到导筒3底部暂存。
[0023]本实用新型可方便对导筒3进行拆装，定期对导筒3内暂存的烟末进行清理，具体安装过程如下:先将导筒3的中心轴15的右端安装到右锥形孔内并插入定位销16进行定位，再将中心轴15的另左端与左顶紧头11的左锥形孔对应，然后松开固定螺母7，使用扳手卡住操作头8旋转丝杆6，丝杆6通过压板13带动轴承9沿轴向向右移动，使左顶紧头11右端部的锥形孔与中心轴15左端部顶紧，再插上左侧的定位销16，拧紧固定螺母7即可。
[0024]导筒3具体拆卸过程如下:先拆下左侧的定位销16，松开紧固螺母12，使用扳手卡住操作头8旋转丝杆6，丝杆6带动轴承9沿轴向向左移动使左顶紧头11右端部的锥形孔与中心轴15左端脱离，然后将右侧的定位销16取下，中心轴15脱离右锥形孔，这样就可以将导筒3拆卸下来拿出烟库，打开卸料门19，将烟末倒出可重新利用。
[0025]安装筒4与左立板I之间采用紧固螺栓可拆卸连接，这样可以检修或更换轴承9。通孔5内径与安装筒4内径相等，这样可使轴承9被推入到通孔5内轴承9仍然可以正常运行。
[0026]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.烟支包装烟末收集装置，其特征在于:包括垂直且平行布置的左立板、右立板和导筒，左立板左侧水平设有安装筒，左立板上设有与安装筒内端连通的通孔，通孔内径与安装筒内径相等，安装筒外端设有堵板，堵板中心开设有螺纹孔，螺纹孔内水平螺纹连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有与堵板外表面顶压配合的固定螺母，丝杆左端设有操作头，安装筒内设有可沿安装筒内壁滑动的轴承，轴承内圈过盈配合连接有左小右大的阶梯轴，阶梯轴左端与丝杆右端同轴固定连接，阶梯轴右端同轴向连接有左顶紧头，左顶紧头右端沿轴向设有内小外大的左锥形孔，丝杆、阶梯轴、左顶紧头和安装筒具有相同的中心线，丝杆右端螺纹连接有紧固螺母，紧固螺母内侧通过压板与轴承外侧面顶压配合； 右立板上转动设有右顶紧头，右顶紧头左端部设有右锥形孔，右锥形孔与左锥形孔同水平轴线且对称设置，导筒轴向水平设有中心轴，中心轴两端分别插设在左锥形孔和右锥形孔内，左顶紧头和右顶紧头径向均设有一条贯穿中心轴的定位销； 导筒两端外圆周边缘分别设有一个挡圈，导筒上部半圆柱表面均匀设有落料孔，导筒底部设有卸料门。
2.根据权利要求1所述的烟支包装烟末收集装置，其特征在于:所述安装筒右端外边沿设有法兰盘，法兰盘通过紧固螺栓固定连接在左立板上。
3.根据权利要求2所述的烟支包装烟末收集装置，其特征在于:所述堵板包括第一堵板和设置第一堵板外侧的第二堵板，第一堵板与安装筒为一体结构，第二堵板通过外螺栓与第一堵板固定连接。
【文档编号】B65B19/04GK204197357SQ201420571160
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】万永华, 刘华贞, 王红云 申请人:河南中烟工业有限责任公司