拉布机针织匹布过渡架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉布机针织匹布过渡架，左右两个侧臂(7)、中圆管(8)、前圆管(6)连接成一个框架，两侧壁(7)前端通孔套在拉布机解布滚筒芯轴(16)上，后端通孔由后圆管内芯(20)将后圆管(14)铰接在两侧臂(7)上，后圆管(14)两端固定有后圆管套(9)，后圆管套(9)是个阶梯型套管，在直径小的套管上有个切向向下的撑脚(9a)，拉布机两侧顶架壁(1)下方各铰接有支撑架(11)，两侧顶架壁(1)中部有螺孔，旋有一个支撑架止头螺钉(10)可将支撑架(11)固定在直立位置，而撑脚(9a)搁置在支撑架(11)顶部将上述框架顶起。拉布机拉布斗上的匹布时，本实用新型在布斗和解布滚筒(3)之间提供一个过渡架，减小匹布在解布滚筒(3)上包角，降低布料张力，提高裁剪尺寸精准度。
【专利说明】拉布机针织匹布过渡架
[0001]【技术领域】:本实用新型涉及服装机械中拉布机的一个辅助装置，即拉布机针织匹布过渡架。
[0002]【背景技术】:拉布机后部布斗上有双滚筒，双滚筒由布斗马达驱动。拉布机的解布滚筒两端内孔中有芯轴和轴承，芯轴固定在顶架壁前端顶部，解布滚筒由解布马达驱动，卷筒布放置在布斗双滚筒上，由布斗双滚筒和解布滚筒共同向前送布。由于针织布弹性比较好，尤其是莫代尔，天丝，竹纤维等针织品。拉布机若直接拉这种针织布，布料受到张力而伸长，被拉到裁床上裁剪后，布料会收缩，导致裁剪尺寸不准确。因此，针织布在裁剪前，都需要将卷筒状布料先拉成匹布，即来回往复的层状布料，这样放置一段时间后，由卷筒布拉成匹布时布料的伸长就会消失，重新恢复为无张力的原始状态。然后在布斗上铺上平板，放上匹状针织布，由拉布机的解布滚筒拉到裁床上裁剪。但匹布放在布斗平板上位置低，而解布滚筒位置高，而且两者相距较远，布料有下垂，匹布在解布滚筒上的包角很大，所以拉布时的张力实际上仍然不小，针织布仍然会有伸长。
[0003]实用新型内容:本实用新型的目的是提供一种拉布机针织匹布过渡架，以减小匹布在解布滚筒上的包角，降低布料张力，提高裁剪尺寸的精准度。
[0004]为此，本实用新型提出的技术解决方案是，一种拉布机针织匹布过渡架，片状的左右两个侧臂中间部位均有前后两个通孔，空心的表面光滑的前圆管和中圆管夹在左右两个侧臂中间，一根芯轴贯穿在前圆管中其两端有一段螺纹，两端螺纹段分别穿出左右两侧臂中间部位的前通孔，另一根相同的芯轴贯穿在中圆管中其两端螺纹段穿出左右两侧壁中间部位的后通孔，上述两根芯轴左右两端各有一个固定螺母将左右侧臂、前圆管、中圆管连接成一体从而构成一个框架，左右两侧臂前端也各有一个前端通孔并穿套在拉布机解布滚筒的解布滚筒芯轴上，使上述框架以解布滚筒芯轴为铰轴可以上下转动，左右两侧臂后端也各有一个后端通孔，一根中空的表面光滑的后圆管两端部圆孔内动配合各套有一个后圆管内芯，后圆管内芯是一个阶梯型圆柱体，其直径小的圆柱体端部分别穿出左右两侧臂后端通孔，将后圆管可转动的穿套在左右两侧臂上。后圆管两端部外圆柱面上各套有一个后圆管套，后圆管套是一个阶梯型圆管，其直径小的圆管上有一个后圆管止头螺钉将后圆管套与后圆管连接成一体，所以上述框架也包括后圆管和后圆管套。并且在每个后圆管套直径小的圆管上还有一个连成一体的切向向下的横截面为矩形的撑脚。在拉布机左右两侧顶架壁后端下部均铰接一个槽钢型支撑架，其铰轴位于支撑架下端，支撑架可前后转动，左右两侧顶架壁后端中部各有一个螺孔，其上分别旋有支撑架止头螺钉顶在支撑架上部中间底板上将支撑架固定在直立位置，而左右两个后圆管套上的撑脚则分别搁置在支撑架的顶面，从而将上述框架顶起，被顶起的框架上，后圆管、中圆管、前圆管，以及解布滚筒的圆顶位置依次逐一升高。在任一侧的顶架壁内侧壁的中间部位固定一个直立的立柱，立柱的中上部位置固定有一个与顶架壁垂直的短圆柱，当上述框架向下转动该侧的侧臂可与短圆柱接触而将框架定位。
[0005]由上可见，当上述框架被顶起时，在布斗与解布滚筒之间有了一个过渡架，后圆管的位置已接近布斗，被拉的布料被这个过渡架顶起而不会下垂，布料在后圆管、中圆管、前圆管、解布滚筒上的包角都不大，这些圆管很光滑，阻力很小，因此有效的降低了被拉布料的张力，提高了裁剪尺寸的精准度。
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:图1是本实用新型安装在拉布机上顶起位置的结构示意图；
[0008]图2是去除图1中解布滚筒3和顶架壁I后本实用新型的局部结构示意图；
[0009]图3是图1中解布滚筒3和顶架壁1、侧臂7连接的结构示意图；
[0010]图4是图1中后圆管14、后圆管套9、侧臂7连接的结构示意图；
[0011]图5是图4中后圆管套9的右视结构示意图。
[0012]【具体实施方式】:实施例1如图1至图5所示。左右两侧臂7上前后共有四个通孔，前后端各一个，中间部位两个。空心的表面光滑的前圆管6和中圆管8夹在左右两个侧臂7中间，一根芯轴贯穿在前圆管6中其两端有一段螺纹段，两端螺纹段分别穿出左右两侧臂7中间部位的前通孔，另一根相同的芯轴贯穿在中圆管8中两端螺纹段也穿出左右两侧臂7中间部位的后通孔，上述两根芯轴的左右两端各有一个固定螺母将左右侧臂7、前圆管6、中圆管8连接成一体从而构成一个框架。左右两侧臂7前端的前端通孔穿套在拉布机解布滚筒3内的解布滚筒芯轴16上，使上述框架以解布滚筒芯轴16为铰轴可以上下转动。解布滚筒芯轴16是一个阶梯形芯轴，内端直径小，外端直径大，两段之间有一个环形平台。解布滚筒3两端圆孔内各有一个轴承15，每个轴承15外圈与解布滚筒3圆孔内壁之间有一个外圈定位套19，其内端面有一个内径缩小的凸肩靠在轴承15外圈内端面，其外端有一个外径扩大的凸肩靠在解布滚筒3的端面。另有一个内圈定位套18是一个阶梯形圆筒，它也有一个环形平台，内圈定位套18穿套在解布滚筒芯轴16的小直径圆柱面上，其内端面靠在轴承15的内圈外端面，其外端面靠在解布滚筒芯轴16的环形平台上，所以每个轴承15由各自的外圈定位套19和内圈定位套18轴向定位。左右两个侧臂7分别套在同侧的轴承15的内圈定位套18的小直径圆柱面上，其两侧面分别靠在内圈定位套18环形平台和解布滚筒芯轴16的环形平台之间而被定位。每一侧的解布滚筒芯轴16的外端面靠在同侧顶架壁I的内侧面，其轴心有一个螺孔，一个芯轴固定螺钉17穿过顶架壁I的通孔旋套在解布滚筒芯轴16的螺孔内，从而将解布滚筒3铰接在顶架壁I上，并将侧臂7套在解布滚筒芯轴16上。一根中空的表面光滑的后圆管14两端部圆孔内动配合各套有一个后圆管内芯20，后圆管内芯20是一个阶梯型圆柱体，其直径小的圆柱体端部分别穿出左右两侧臂7的后端通孔，将后圆管14可转动的穿套在左右两侧臂7上。后圆管14两端部外圆柱面上各套有一个后圆管套9，后圆管套9是一个阶梯型圆管，在其直径小的圆管上有一个后圆管套止头螺钉9c将后圆管套9与后圆管14连接成一体，所以上述框架也包括后圆管14及其两端的后圆管套9。每个后圆管套9直径小的圆管上还有一个连接成一体的切向向下的断面为矩形的撑脚9a。在拉布机左右两侧顶架壁I后端下部均铰接一个槽钢型支撑架11，其铰轴位于支撑架11下端，支撑架11可以前后转动。左右两侧顶架壁I后端中部各有一个螺孔，其上分别旋有一个支撑架止头螺钉10顶在支撑架11上部中间底板上将支撑架11固定在直立位置，而左右两个后圆管套9上的撑脚9a则分别搁置在直立位置的支撑架11的顶面，从而将上述框架顶起，被顶起的框架上，后圆管14、中圆管8、前圆管6，以及解布滚筒3的圆顶位置依次逐一升高。在任一侧的顶架壁I内侧壁中间部位固定一个直立的立柱la，立柱Ia中上部位置固定有一个与顶架壁I垂直的短圆柱13，短圆柱13 —端有个凸肩，在直径小的端部有螺纹，该端部穿过立柱Ia和顶架壁I上的通孔，由固定螺母将短圆柱13固定在立柱Ia上。不拉布时可退出支撑架止头螺钉10，将支撑架11向后转动，上述框架向下转动，该侧的侧臂7可与短圆柱13接触而将框架定位。
[0013]实施例2如图1至图5所示。与短圆柱13同一侧的后圆管套9直径小的圆管端面上有一个圆柱形凸起％，在同侧的侧臂7上有一条穿通该侧臂7的圆弧形槽7a，圆弧形槽7a中心线至该侧侧臂7后端通孔中心线之间的回转半径与圆柱形凸起9b中心线至后圆管内芯20中心线之间的回转半径相同，圆柱形凸起9b插在圆弧形槽7a中可以上下移动，转动后圆管14，当圆柱形凸起9b位于圆弧形槽7a底端位置，支撑架11位于直立位置，撑脚9a则搁置在支撑架11顶面。其余均与实施例1相同，不再重复。
[0014]实施例3如图1、图2所示。在中圆管8上套有两块相同的矩形的展轮固定板4，每块展轮固定板4后端有两个左右分立的圆筒套在中圆管8上，每块展轮固定板4前端是一个倾斜向上的斜面，该斜面靠在前圆管6上，从而将展轮固定板4安装在上述框架上，两块展轮固定板4可以左右移动。每块展轮固定板4上安装有四个圆柱形小滚轮即小展轮5，每个小展轮5中心静配合穿套有一个小展轮芯轴并穿出小展轮5左右两端面，每个小展轮5左右两边都有一个L形展轮支架5a，小展轮5左右两端芯轴穿套在竖起的展轮支架5a顶部的小通孔中，每个展轮支架5a的底板上均有固定螺栓将展轮支架5a固定在展轮固定板4上。每个小展轮5均可转动。每块展轮固定板4上的四个小展轮5的前后位置各不相同，两块展轮固定板4分列拉布机左右两边，最靠近拉布机左右方向中心平面的小展轮5位置最靠前，由拉布机中心平面向两侧，小展轮5的位置依次逐一靠后，最外侧的小展轮5位置最靠后，左右两块展轮固定板4上的八个小展轮5呈八字形排列。本实用新型所述的前后方向与布料行进方向一致，拉布机布斗在后，解布滚筒3在前，布料由布斗自后向前送，经过小展轮5后，布料向两边展开，具有展平布料的作用。其余均与实施例1相同，不再重复。
【权利要求】
1.一种拉布机针织匹布过渡架，其特征在于:片状的左右两个侧臂(7)中间部位均有前后两个通孔，空心的表面光滑的前圆管(6)和中圆管⑶夹在左右两个侧臂(7)中间，一根芯轴贯穿在前圆管(6)中其两端部有一段螺纹，两端螺纹段分别穿出左右两端侧臂(7)中间部位的前通孔，另一根相同的芯轴贯穿在中圆管(8)中其两端螺纹段穿出左右两侧臂(7)中间部位的后通孔，上述两根芯轴左右两端部各有一个固定螺母将左右侧臂(7)、前圆管(6)、中圆管(8)连接成一体从而构成一个框架，左右两侧臂(7)前端也各有一个前端通孔并穿套在拉布机解布滚筒⑶的解布滚筒芯轴(16)上，使上述框架以解布滚筒芯轴(16)为铰轴可以上下转动，左右两侧臂(7)后端也各有一个后端通孔，一根中空的表面光滑的后圆管(14)两端部圆孔内动配合各套有一个后圆管内芯(20)，后圆管内芯(20)是一个阶梯形圆柱体，其直径小的圆柱体端部分别穿出左右两侧臂(7)的后端通孔，将后圆管(14)可转动的穿套在左右两侧壁(7)上，后圆管(14)两端部外圆柱面上又各套有一个后圆管套(9)，后圆管套(9)是一个阶梯形圆管，在其直径小的圆管上有一个后圆管套止头螺钉(9c)将后圆管套(9)与后圆管(14)连接成一体，所以上述框架也包括后圆管(14)和后圆管套(9)，每个后圆管套(9)直径小的圆管上还有一个连接成一体的切向向下的横截面为矩形的撑脚(9a);在拉布机左右两侧顶架壁(I)后端下部均铰接一个槽钢型支撑架(11)，其铰轴位于支撑架(11)下端，支撑架(11)可以前后转动，左右两侧顶架壁(I)后端中部各有一个螺孔，其上分别旋有一个支撑架止头螺钉(10)顶在支撑架(11)上部中间底板上将支撑架(11)固定在直立位置，而左右两个后圆管套(9)上的撑脚(9a)则分别搁置在支撑架(11)的顶面，从而将上述框架顶起，被顶起的框架上，后圆管(14)，中圆管(8)、前圆管(6)，以及解布滚筒(3)的圆顶位置依次逐一升高，在任一侧的顶架壁(I)内侧壁的中间部位固定一个直立的立柱(Ia)，立柱(Ia)的中上部位置固定有一个与该顶架壁(I)垂直的短圆柱(13)，当上述框架向下转动该侧的侧臂(7)可与短圆柱(13)接触而将框架定位。
2.根据权利要求1所述的拉布机针织匹布过渡架，其特征是:在左右任一侧的后圆管套(9)直径小的圆管端面上有一个圆柱形凸起(9b)，在同侧的侧臂(7)上有一条穿通该侧臂(7)的圆弧形槽(7a)，圆弧形槽(7a)中心线至该侧侧臂(7)后端通孔中心线之间的回转半径与圆柱形凸起(9b)中心线至后圆管内芯(19)中心线之间的回转半径相同，圆柱形凸起(9b)插在圆弧形槽(7a)中可以上下移动，当圆柱形凸起(9b)位于圆弧形槽(7a)底端位置，撑脚(9a)则搁置在直立的支撑架(11)的顶面。
3.根据权利要求1或2所述的拉布机针织匹布过渡架，其特征是:在中圆管(8)上套有两块相同的矩形的展轮固定板(4)，每块展轮固定板(4)后端有两个左右分立的套在中圆管(8)上的圆筒，每块展轮固定板(4)前端是一个倾斜向上的斜面靠在前圆管(6)上，两块展轮固定板(4)均可以在中圆管(8)和前圆管(6)上左右移动，每块展轮固定板(4)上有四个圆柱形小展轮(5)，每个小展轮(5)中心静配合穿套有一个小展轮芯轴并穿出小展轮(5)左右两端面，每个小展轮(5)左右两端都有一个L形展轮支架(5a)，小展轮(5)左右两端的芯轴穿套在竖起的展轮支架(5a)顶部的小通孔中，每个展轮支架(5a)的底板上均有固定螺栓将展轮支架(5a)固定在展轮固定板(4)上，每个展轮(5)均可转动，每块展轮固定板(4)上的四个小展轮(5)的前后位置各不相同，两块展轮固定板(4)分列拉布机左右两边，最靠近拉布机左右方向中心平面的中间小展轮(5)位置最靠前，由拉布机中心平面中间向两侧，小展轮(5)的位置依次逐一靠后，最外侧的小展轮(5)位置最靠后，左右两块展轮固定板(4)上的八个小展轮(5)呈八字形排列。
【文档编号】B65H47/00GK204198103SQ201420605504
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】邓江荣 申请人:速飞得(浙江)自动化科技有限公司