一种催化剂计量罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂计量罐，包括罐体，所述罐体的上部设有进料管，底部设有出料管，所述罐体顶部的中央还设有氮气输送管，所述氮气输送管一端伸入罐体内，另一端与氮气源连通；所述氮气输送管伸入罐体的一端设有圆盘形状的喷头，沿喷头的圆周面设有一圈环形出气口。所述喷头包括上盘片和下盘片，氮气输送管连通在上盘片的中央，上盘片和下盘片之间通过若干连接筋连接，上盘片和下盘片之间的间隙形成环形出气口。本实用新型可以让氮气在喷出时形成高压气流，高压气流朝向罐体内壁，冲击内壁上附着的残留液态催化剂。因此本实用新型不会浪费催化剂，计量罐内催化剂的液位计量数字准确。
【专利说明】一种催化剂计量罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工行业计量设备，特别涉及一种催化剂计量罐。
【背景技术】
[0002]催化剂在化工生产中具有重要而广泛的应用，生产化肥、农药、多种化工原料等都要使用催化剂。催化剂有固态也有液态，液态的催化剂在许多化工行业通常存放在催化剂计量罐，该计量罐主要是用于存放催化剂，待需要用时，打开计量罐，放出催化剂使其流入其他设备中。但是这类计量罐在使用过程中发现，在使用催化剂时，粘性较大的催化剂会滞留在计量罐的内壁，由于使用催化剂时均是用气体将催化剂压出的，而滞留内壁的催化剂无法除下，既影响液位的计量准确度，又造成浪费。
实用新型内容
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种催化剂计量罐，可以在使用催化剂同时，将附着在计量罐内壁的催化剂清除掉。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种催化剂计量罐，包括罐体，所述罐体的上部设有进料管，底部设有出料管，所述罐体顶部的中央还设有氮气输送管，所述氮气输送管一端伸入罐体内，另一端与氮气源连通；所述氮气输送管伸入罐体的一端设有圆盘形状的喷头，沿喷头的圆周面设有一圈环形出气口。
[0006]所述环形出气口的方向倾斜向下。
[0007]所述喷头包括上盘片和下盘片，氮气输送管连通在上盘片的中央，上盘片和下盘片之间通过若干连接筋连接，上盘片和下盘片之间的间隙形成环形出气口。
[0008]上盘片的边缘设有一圈倾斜设置的沿边。
[0009]所述罐体上设有液位计。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]相比现有技术，本实用新型通过在氮气输送管的末端设置圆盘形的喷头，四周为环形出气口，可以让氮气在喷出时形成高压气流，高压气流朝向罐体内壁，冲击内壁上附着的残留液态催化剂。因此本实用新型不会浪费催化剂，计量罐内催化剂的液位计量数字准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为本实用新型喷头结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型包括罐体1，所述罐体I的上部设有进料管2，底部设有出料管3，所述罐体I顶部的中央还设有氮气输送管4，所述氮气输送管4 一端伸入罐体I内，另一端与氮气源(图中未示出)连通；所述氮气输送管4伸入罐体的一端设有圆盘形状的喷头5，沿喷头5的圆周面设有一圈环形出气口 6。
[0015]为了方便将液态催化剂向下冲击，环形出气口 6的方向倾斜向下。
[0016]如图2所示，在本实施例中，喷头5的结构包括上盘片7和下盘片8，氮气输送管4连通在上盘片7的中央，上盘片7与下盘片8之间留有间隙，作为气体通道，上盘片7和下盘片8之间通过若干连接筋9连接，上盘片7和下盘片8边缘的间隙便形成了环形出气口
6ο
[0017]为了使环形出气口 6的出气方向倾斜向下，上盘片7的边缘设有一圈倾斜设置的沿边10，沿边10作为导流片，将气流方向改往斜下方。
[0018]在罐体I上设有液位计7。
【权利要求】
1.一种催化剂计量罐，包括罐体，所述罐体的上部设有进料管，底部设有出料管，其特征在于:所述罐体顶部的中央还设有氮气输送管，所述氮气输送管一端伸入罐体内，另一端与氮气源连通；所述氮气输送管伸入罐体的一端设有圆盘形状的喷头，沿喷头的圆周面设有一圈环形出气口。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂计量罐，其特征在于:所述环形出气口的方向倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种催化剂计量罐，其特征在于:所述喷头包括上盘片和下盘片，氮气输送管连通在上盘片的中央，上盘片和下盘片之间通过若干连接筋连接，上盘片和下盘片之间的间隙形成环形出气口。
4.根据权利要求3所述的一种催化剂计量罐，其特征在于:上盘片的边缘设有一圈倾斜设置的沿边。
5.根据权利要求1所述的一种催化剂计量罐，其特征在于:所述罐体上设有液位计。
【文档编号】B65D90/00GK204197712SQ201420619805
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】林初喜 申请人:江苏水莲蓬新材料有限公司