积木式料仓的制作方法

本发明涉及积木式料仓，其适用于粮食、饲料、农副产品以及其它粉状、颗粒状的物料的储存、周转。本发明属于仓储设备类中的重要设备。

背景技术：

在现有的粮食、饲料、农副产品的储运或加工厂中的料仓，大多还是在现场用钢板焊接而成，也有由机械厂预制成四周带螺栓孔的矩形仓板在现场用螺栓装配而成，对于现场焊接式料仓，由于受到现场条件的限制，其焊接质量往往存在隐患，且焊接后的防腐、涂装质量往往不能达到要求而影响料仓质量和寿命，而对于现场装配式料仓，由于是通过螺栓连接的，其螺栓的头部及螺帽等还会产生挂料现象而产生残留和混料，这些都会对储运或加工的品质产生影响，此外，无论是现场焊接式或是现场螺栓装配式，现场大量的工作量将导致安装周期的延长，从而导致安装成本上升，尤其是在劳动力成本逐年上升的情况下，这一问题将尤为突出。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种易于装配和组合的积木式料仓。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

积木式料仓，其包括有仓板和筋板，其中：所述仓板是矩形，所述仓板上下两端分别具有相互配合的企口；所述筋板具有1#直线部、咬合部和被咬合部，所述1#直线部与所述矩形仓板的侧面端固接，所述咬合部和被咬合部相互配 合。

进一步，所述仓板下端具有梯形或圆弧形凸缘，所述仓板上端具有梯形或圆弧形凹槽，所述凸缘和凹槽相互配合。

进一步，所述仓板上端具有梯形或圆弧形凸缘，所述仓板下端具有梯形或圆弧形凹槽，所述凸缘和凹槽相互配合。

进一步，所述矩形仓板中间具有加强筋。

进一步，所述咬合部是S形咬合部，所述被咬合部是V形被咬合部。

进一步，所述仓体是单层结构或者双层夹套结构。

本发明的另一种技术方案：

积木式料仓，其包括有仓板和筋板，其中：所述仓板是矩形，所述仓板上下两端分别具有相互配合的企口；所述筋板具有2#直线部和折弯部，所述折弯部通过紧固件与所述矩形仓板的侧面端固接。

进一步，所述仓板下端具有梯形或圆弧形凸缘，所述仓板上端具有梯形或圆弧形凹槽，所述凸缘和凹槽相互配合。

进一步，所述仓板上端具有梯形或圆弧形凸缘，所述仓板下端具有梯形或圆弧形凹槽，所述凸缘和凹槽相互配合。

进一步，所述矩形仓板中间具有加强筋。

进一步，所述仓板是单层结构或者双层夹套结构。

采用上述技术方案后的有益效果：

通过工厂预制的方式，将模块化的仓板和筋板，在安装现场像搭积木似的快速的搭建起来，相比传统的焊接料仓或装配料仓，可以节省三分之二的安装制作时间。且外观美观，结构牢固，易于装配和组合。

特定形状的凸缘和凹槽相互配合，形成特定的企口形式，使上下仓板安装 可靠、方便，提高料仓整体的气密性、空气渗透性和抗风压能力。

特定形状的筋板结构，方便筋板和仓板共同形成一个整体的料仓，结构牢固，易于装配和组合。

矩形仓板中间的加强筋，有效提高仓板的抗变形能力，提高料仓的强度和稳定性。

附图说明

图1为仓板和筋板的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图；

图3为图1的三维结构示意图；

图4为仓板的结构示意图；

图5为图4中第一种仓板的侧视结构示意图；

图6为图4中第二种仓板的侧视结构示意图；

图7为第三种仓板的主视示意图；

图8为图7的B-B剖视结构示意图；

图9为第四种仓板的侧视结构示意图；

图10为第五种仓板的侧视结构示意图；

图11为第一种筋板的主视结构示意图；

图12为图11的三维结构示意图；

图13为第一种上下相邻两块仓板的接口结构示意图；

图14为第二种上下相邻两块仓板的接口结构示意图；

图15为第一种仓板和筋板的连接结构示意图；

图16为图15中上下相邻两块仓板的接口结构示意图；

图17为第二种筋板的主视结构示意图；

图18为第二种筋板的螺栓孔位置结构示意图；

图19为第二种仓板和筋板的连接结构示意图；

图20为第一种积木式料仓的仓体结构示意图；

图21为图20的三维结构示意图；

图22为第二种积木式料仓的仓体结构示意图；

图23为图22的三维结构示意图；

图24为第三种积木式料仓的仓体结构示意图；

图25为图24中G的局部放大图。

图中：1、仓板，101、凸缘，102、凹槽，103、加强筋，104a、凸台，104b、翻边，

1a、第一种仓板，1b、第二种仓板，1c、第三种仓板，1d、第四种仓板，1e、第五种仓板，

2、筋板，201、咬合部，202、被咬合部，203、1#直线部，204、2#直线部，205、折弯部，206、螺栓孔，207、螺栓，

2a、第一种筋板，2b、第二种筋板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细地说明。

实施例一

如图1-6、11-16、20-25所示，积木式料仓，主要由仓体构成，如图1-3、20-25所示，仓体主要由仓板1和筋板2构成，其中：

如图1-6所示，仓板1是矩形，如图6所示，矩形仓板中间宜设加强筋103，仓板上下两端分别具有相互配合的企口。本实施例中的仓板是单层结构，其能够采用薄钢板经成型机轧制而成。图5，公开第一种仓板1a。图6，公开第二 种仓板1b。如图5-6所示，为了防止凹槽和凸缘部位的挂料现象，特意将凹槽和凸缘的另一端面设计成斜面结构，该斜面的角度设计成大于物料的自流角角度。

一种企口形式，如图5、6所示，仓板下端具有凸缘101，仓板上端具有凹槽102，如图13-14所示，上方仓板的凸缘101能插入相邻下方仓板的凹槽102内，凸缘101和凹槽102相互配合形成一种企口结构。如图13所示，凸缘101宜采用梯形凸缘，凹槽102亦宜采用梯形凸缘，两者相互配合。如图14所示，凸缘101宜采用圆弧形凸缘，凹槽102亦宜采用圆弧形凸缘，两者相互配合。

另一种企口形式，如图2所示，仓板上端具有凸缘101，仓板下端具有凹槽102，如图16所示，下方仓板的凸缘101能插入相邻上方仓板的凹槽102内，凸缘101和凹槽102相互配合形成另一种企口结构；如图13所示，凸缘101宜采用梯形凸缘，凹槽102亦宜采用梯形凸缘，两者相互配合。如图14所示，凸缘101宜采用圆弧形凸缘，凹槽102亦宜采用圆弧形凸缘，两者相互配合。

需要说明的是：凹槽和凸缘还可以设计成矩形企口形式或者其它相互配合的企口形式。

如图11-12所示，第一种筋板2a具有1#直线部203、咬合部201和被咬合部202，所述1#直线部203与所述矩形仓板的侧面端固接，如焊接；所述咬合部201和被咬合部202相互配合。如图11-12所示，咬合部201宜采用S形咬合部，被咬合部202宜采用V形被咬合部。如图15所示，采用四个第一种筋板，四个筋板的直线部203分别与矩形仓板的侧面端固接，如焊接；一个筋板的S形咬合部能有效咬合另一个筋板的V形被咬合部，如图20-21所示，若干仓板和筋板能组成具有一个仓室的仓体。如图22-24所示，若干仓板和筋板能组成具有多个仓室的仓体。如图25所示，采用4个筋板，其中相对两个筋板的 直线部203分别与矩形仓板的侧面端固接，如焊接；一个筋板的S形咬合部能有效咬合另一个筋板的V形被咬合部，如图24所示，若干仓板和筋板能组成具有一个圆形仓室的仓体。

实施例二

其与实施例一的区别在于：仓板的结构。如图7-10所示，仓板是双层夹套结构，双层夹套结构可以采取焊接式结构，也可以是轧制成型结构。图7-8，公开第三种仓板1c。图9，公开第四种仓板1d。图10，公开第五种仓板1e。上述仓板上下两端亦分别具有相互配合的企口，如实施例一中所述的凸缘101和凹槽102。双层夹套结构两侧面完全光滑，无凹凸点，可实现物料100％无残留，同时能有效提高仓体的强度、刚度、稳定性。

为提高相邻仓板的插接效果，如图9-10所示，上述仓板的凸缘101上宜采用凸台104a或翻边104b。凸台104a或翻边104b能方便夹紧相邻仓板的凹槽102。

实施例三

其与实施例一的区别在于：筋板的结构。如图17-18所示，第二种筋板2b具有2#直线部204和折弯部205，折弯部205设有若干螺栓孔206，所述折弯部205通过紧固件与所述矩形仓板的侧面端固接。如图19所示，该紧固件能够是螺栓207，即，螺栓207穿过螺栓孔206，使第二种筋板2b和仓板1固定。如图20-23所示，若干仓板和筋板能组成具有一个或多个仓室的仓体。

本发明不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本发明要求保护的范围。