一种四工位螺旋定量给料机的制作方法

本发明涉及一种定量给料机，尤其是一种四工位螺旋定量给料机。

背景技术：

现有在装袋或装箱操作过程中，对于粉状和小颗粒状物体计量加料，通常是人工通过固定的容器手动操作加料，这种作业方式不仅效率低下，而且人工长时间操作容易产生疲劳，尤其是粉尘会对环境造成污染，损害人体健康，无法满足现代生产的要求。

技术实现要素：

本发明提供了一种四工位螺旋定量给料机，以改变现有技术中对于粉状和小颗粒状物体计量加料依靠人工操作来完成的状况，实现粉状和小颗粒状物体计量加料自动化目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种四工位螺旋定量给料机，其特征在于，包括：壳体；在所述壳体上设置有四根螺杆筒；所述每一支螺杆筒左侧均设有一出料口；在所述的每一根螺杆筒内安装有一支螺杆；所述的每一支螺杆筒的右侧安装有一套伺服电机；所述伺服电机与所述螺杆通过连轴器连接；所述壳体的下方设置有活动密封门。

进一步地，所述壳体采用钢板焊接而成，所述壳体上方设有圆形法兰，用以与物料容器连接，所述壳体下方设有方形法兰，用于连接密封垫及活动密封门。

进一步地，所述壳体上还设置有四根螺杆筒，四根螺杆筒平行焊接在壳体上。

进一步地，所述每一根螺杆两端均安装有滚子轴承。

进一步地，所述滚子轴承内侧均安装了旋转密封圈，防止粉尘进入滚子轴承内部。

进一步地，所述滚子轴承外侧均安装轴承定位盖。

进一步地，所述螺杆由螺旋叶片和芯轴焊接而成，所述螺旋叶片是等螺距结构，保证每转动一圈给料量相同。

进一步地，所述活动密封门上贴有密封垫。

进一步地，所述活动密封门一端通过活动铰链连接，另一端是通过碟形螺母锁紧。

本发明中的通过四套伺服电机分别驱动四根螺杆筒内的螺杆旋转，可使装在壳体内的粉状和小颗粒散状物料通螺杆上的螺旋叶片，自动输送到螺杆筒出料口，实现四工位的自动定量给料；此外，它具有结构简单、性能可靠、自动化程度高的特点。

附图说明

图1为本发明四工位螺旋定量给料机的俯视图

图2为图1的a-a剖视图

图3为图2中ｂ处放大视图

图4为图2中c处放大视图

图5为本发明四工位螺旋定量给料机的侧视图

图6为壳体的主视图

图7为螺杆的主视图

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本发明技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本发明最佳实施例之一，并不能完全代表本发明的技术思想，因此应该理解到对于本发明而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

如图1-5所示，本发明中四工位螺旋定量给料机100包括：壳体101，在所述壳体101上设置有四根螺杆筒103；所述每一支螺杆筒103左侧均设有一出料口110；在所述的每一根螺杆筒103内安装有一支螺杆102；所述的每一支螺杆筒103的右侧安装有一套伺服电机104；所述伺服电机104与所述螺杆102通过连轴器105连接；所述壳体101的下方设置有活动密封门108。

优选地，所述壳体101采用钢板焊接而成，所述壳体101上方设有圆形法兰115，用以与物料容器连接，所述壳体101下方设有方形法兰116和活节螺杆117，用于连接密封垫107及活动密封门108。

优选地，所述壳体101上还设置有四根螺杆筒103，四根螺杆103筒平行焊接在壳体101的钢板上。

优选地，所述每一根螺杆102两端均安装有滚子轴承111。

优选地，所述滚子轴承111外侧安装有轴承定位盖112和轴承定位盖114。

优选地，所述螺杆102由螺旋叶片117和芯轴118焊接而成，所述螺旋叶片117是等螺距结构，保证每转动一圈给料量相同。

优选地，所述活动密封门108上贴有密封垫107，通过密封垫107的作用，粉尘不会从密封门108边漏出，从而实现密封作用。

优选地，所述活动密封门108一端通过活动铰链106连接，另一端是通过碟形螺母109与壳体101上的活节螺栓117锁紧，由于碟形螺母109可手动进行拧紧和松开操作，活动密封门108可快速进行开关操作。

下面详细对本发明中的四工位螺旋定量给料机的工作过程进行说明。

工作前，首先将壳体101的上圆形法兰115与装有粉状或颗料状物料的容器出口连接，物料在重力作用下充满壳体101的内腔；其次将出料口110与需要被加料的包装盒或其它容器进行对接；根据螺杆102每转一圈的给料量和每个包装盒或其它容器的需求量计算并设定伺服电机104的单次转动圈数。

工作时，启动伺服电机104，通过联轴器105将伺服电机104的转动传递给螺杆102，物料在螺杆102的转动过程中被均匀地输送到出料口110，物料通过出料口110进入到需要被加料的包装盒或其它容器，当伺服电机104单次转动圈数达到时，伺服电机自动停止转动，完成当次定量加料过程。

当需要更换物料品种时，可打开活动密封门108，清理余料。

本发明中的四工位螺旋定量给料机设有四套伺服电机104，通过四个联轴器105分别驱动四根螺杆102转动，一次最多可给四个包装盒或其它容器进行加料操作，各伺服电机104是独立动作的，可根据实际需要开动其中的１至４号伺服电机进行加料操作；通过设定每台伺服电机104的转动圈数可调整出料口110的单次给料量；此外，它具有结构简单、性能可靠、自动化程度高的特点，可广泛应用在食品、化工、机械电子等各个行业的物料输送和装配。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种四工位螺旋定量给料机，包括壳体；在所述壳体上设置有四根螺杆筒；所述每一支螺杆筒左侧均设有一出料口；在所述的每一根螺杆筒内安装有一支螺杆；所述的每一支螺杆筒的右侧安装有一套伺服电机；所述伺服电机与所述螺杆通过连轴器连接；所述壳体的下方设置有活动密封门。本发明中的一种四工位螺旋定量给料机通过四套伺服电机分别驱动四根螺杆筒内的螺杆旋转，可使装在壳体内的粉状和小颗粒散状物料通螺杆上的螺旋叶片，自动输送到螺杆筒出料口，实现四工位的自动定量给料；此外，它具有结构简单、性能可靠、自动化程度高的特点。

技术研发人员：刘合峰;徐冀江;朱筠
受保护的技术使用者：深圳市天和双力物流自动化设备有限公司
技术研发日：2016.02.18
技术公布日：2017.08.25