技术特征：
1.一种多车同时侧卸的卸车系统，其特征在于：包括卸车装置(1)、侧卸式矿车(2)，所述卸车装置(1)包括横拉梁(3)、支撑梁(4)、斜拉梁(13)，所述横拉梁(3)、支撑梁(4)相互之间固定连接且纵横交错地布置在所述卸车装置(1)顶部，所述斜拉梁(13)一端与横拉梁(3)的端头连接，另一端固定在地面，沿横拉梁(3)轴向间隔布置有若干根相互平行的立柱(5)，所述立柱(5)顶端固定在横拉梁(3)上，底端固定在地面上，所述立柱(5)上设置有钩吊装置，所述钩吊装置与电控系统连接，沿所述横拉梁(3)的轴向上布置有若干辆所述矿车(2)，所述矿车(2)的一侧地面上开设有沿横拉梁(3)轴向延伸的水平地槽式储矸仓(100)，所述矿车(2)包括底盘(21)、车厢(22)，所述底盘(21)一侧设连接部，所述车厢(22)通过连接轴与所述连接部转动连接，所述底盘(21)上装设有连杆机构，所述连杆机构一端与底盘(21)铰接，另一端与侧卸门(23)固定连接，所述车厢(22)底部设置有钩连装置，所述钩连装置与钩吊装置连接。2.根据权利要求1所述的多车同时侧卸的卸车系统，其特征在于：所述钩吊装置包括液压油缸(6)，所述立柱(5)内部设有沿其轴向延伸的滑道(51)，所述液压油缸(6)位于所述滑道(51)内且液压油缸(6)的活塞杆(61)可在滑道(51)内升降，所述活塞杆(61)上连接钩子(7)，所述钩连装置包括固定在车厢(22)底部的固定座(8)及固设在固定座(8)上的钩挂部(81)，所述钩挂部(81)的形状与所述钩子(7)匹配。3.根据权利要求2所述的多车同时侧卸的卸车系统，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆(9)、第二连杆(10)、第三连杆(11)、第四连杆(12)，所述第一连杆(9)下端与底盘(21)铰接，上端与第二连杆(10)的一端铰接，第二连杆(10)的另一端与第三连杆(11)的一端铰接，所述第三连杆(11)的另一端固定在侧卸门(23)上，所述第一连杆(9)、第二连杆(10)铰接处还同时与第四连杆(12)的一端铰接，所述第四连杆(12)的另一端固定在侧卸门(23)上，所述第二连杆(10)、第三连杆(11)在二者铰接处通过转轴与车厢(22)连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的多车同时侧卸的卸车系统，其特征在于：所述底盘(21)上靠近侧卸门(23)的一侧焊接有限位装置(221)。5.根据权利要求4所述的多车同时侧卸的卸车系统，其特征在于：所述活塞杆(61)上固设有耳片(611)，所述钩子(7)固定连接在耳片(611)上。6.利用权利要求3所述的多车同时侧卸的卸车系统的卸车方法，包括如下步骤：A、在所述矿车(2)的一侧地面上开设沿横拉梁(3)轴向延伸的水平地槽式储矸仓(100)，并将若干辆所述矿车(2)停靠在所述储矸仓(100)一侧，使侧卸门(23)靠近储矸仓(100)；B、在矿车(2)一侧间隔布置若干根相互平行且垂直于地面的立柱(5)，然后将支撑梁(4)固定在立柱(5)上，支撑梁(4)的另一端固定在巷道壁上，然后将横拉梁(3)交错布置在支撑梁(4)上，再将斜拉梁(13)与横拉梁(3)及地面固定；C、在立柱(5)的滑道(51)内布置液压油缸(6)并在活塞杆(61)上安装钩子(7)，然后将液压油缸(6)与电控系统连接；D、当矿车(2)运行到固定位置时，车厢(22)底部的钩挂部(81)与钩子(7)位置相对，钩挂部(81)与钩子(7)自然钩连在一起；E、通过电控系统控制活塞杆(61)伸出，进而带动钩子(7)沿立柱(5)轴向向上运动，通过钩挂部(81)拉动车厢(22)朝储矸仓(100)一侧翻转，直至通过连杆机构将侧卸门(23)自动打开，矿车(2)上的物料泄出；F、通过电控系统控制活塞杆(61)缩回，使车厢(22)复位，完成卸车。