本发明属于自动加工领域，具体涉及一种来料加工装置。
背景技术：
目前，常见的来料加工装置，待加工的来料为金属，通常该加工装置包括炉体、进料机构、出料机构以及输送机构，该进料机构和出料机构连通所述炉体，而在该输送机构上除了设置链条外，另在靠近进料机构处，设置推杆，所述推杆对应设置在所述链条上，当链条行进时，所述推杆随之行进工作。由于推杆需要借助链条上的位置对待加工的来料进行施力，会于所述链条上形成一施力部，长期下去，该施力部磨损厉害，使得整根链条运行不畅，损耗过快，导致寿命短，大大提高了企业的生产成本。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种来料加工装置，结构简单，减少损耗。
本发明所采用的技术方案是：一种来料加工装置，包括加热腔、设置于加热腔中部的输送装置和设置于加热腔一侧的上料装置，所述上料装置包括设置于加热腔外侧壁的料斗，料斗内设有倾斜设置的喂料板，所述喂料板靠近加热腔的一端位置较低，所述料斗靠近加热腔的一端与喂料板对应的位置开有出料口，所述料斗开有出料口的内侧壁设有滑轨，滑轨内滑动连接有限位板，所述输送装置包括设置于加热腔两端的输送轮和设置于加热腔外侧壁驱动输送轮运行的驱动电机，所述输送轮上设有穿过加热腔的输送带，所述输送带靠近料斗的一端位于出料口下方，所述加热腔内底面设有风机，所述加热腔内位于输送带下方设有加热管，所述加热腔外侧壁还设有温度控制器，温度控制器与加热管电连。
作为优选，所述料斗与加热腔一体成型。
作为优选，所述驱动电机通过安装块与加热腔连接。
本发明的有益效果在于：将上料装置和输送装置进行简化，加工的过程中操作简单，且成品率高；温度控制器的设置，可控制加热温度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、加热腔；2、料斗；3、喂料板；4、出料口；5、滑轨；6、限位板；7、输送轮；8、驱动电机；9、输送带；10、风机；11、加热管；12、温度控制器；13、安装块。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种来料加工装置，包括加热腔1、设置于加热腔1中部的输送装置和设置于加热腔1一侧的上料装置，所述上料装置包括设置于加热腔1外侧壁的料斗2，料斗2内设有倾斜设置的喂料板3，所述喂料板3靠近加热腔1的一端位置较低，所述料斗2靠近加热腔1的一端与喂料板3对应的位置开有出料口4，所述料斗2开有出料口4的内侧壁设有滑轨5，滑轨5内滑动连接有限位板6，所述输送装置包括设置于加热腔1两端的输送轮7和设置于加热腔1外侧壁驱动输送轮7运行的驱动电机8，所述输送轮7上设有穿过加热腔1的输送带9，所述输送带9靠近料斗2的一端位于出料口4下方，所述加热腔1内底面设有风机10，所述加热腔1内位于输送带9下方设有加热管11，所述加热腔1外侧壁还设有温度控制器12，温度控制器12与加热管11电连。
本实施例中，所述料斗2与加热腔1一体成型。
本实施例中，所述驱动电机8通过安装块13与加热腔1连接。
本加工装置使用时，首先将来料放置于料斗2内，根据来料的尺寸调节限位板6的高度，以能通过一件来料为准。来料一件一件的掉落到输送带9上，驱动电机8运转，带动输送轮7运转，将来料输送到加热腔1内。温控控制器设定加热温度，加热管11加热，风机10将热风吹向来料，进行加热。