技术领域
本发明涉及一种铜线加工的静盘紧密型收线方式。
背景技术：
现在市场上所使用的铜线主要采用框式收线、动盘收线、动盘紧密收线方式。框式收线、动盘收线都带有线框或收线盘，需考虑收线盘或者线框的回收不便于运输，动盘收线单重偏小200公斤左右，放线方式一般为从上至下或从外到里。在放线过程中，上层或外层铜线滑落易引起乱线。动盘紧密收线只能生产软线且都是内放线，也易引起乱线。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铜线静盘收线方式，克服以往的收线方式易乱线、需考虑收线盘或者线框的回收或只能生产软线的缺点。
一种铜线静盘收线方式，其特征在于：采用静盘紧密型收线方式，收线罩通过电机带动旋转，可拆装的收线盘通过液压系统上下移动，通过电气自动控制协调两者之间的运行速度和铜线在收线盘的绕行位置，第一层铜线从收线盘下边沿绕至离下边沿五分之一高处，往回绕至收线盘下边沿再绕至离收线盘下边沿五分之二高处，如此往返绕满第一层后，开始均匀往返绕满收线盘，如此所收线轴微呈上小下大的圆台形，以防在放线过程中上层铜线滑落引起乱线。
一种铜线静盘收线方式，其特征在于：收线盘置于上下移动的液压叉臂上，导轮、上导轨和下导轨固定在收线罩上，收线罩可绕竖直方向旋转，铜线通过导轮进入上导轨和下导轨绕上套在收线盘上的纸筒。
本发明方式所收线轴，每盘可达2000kg，运输过程中无需带收线盘或线框，不用考虑收线盘或者线框的回收，有效的降低了运输成本。本收线方式采用外放线，可以同时用于软硬态铜线的生产。
附图说明
图1为本发明的构造示意图；
图中：1.铜线，2.导轮，3.上导轨，4.下导轨，5.纸筒，6.收线盘，7.收线罩，8.液压叉臂9.液压系统。
具体实施方式
现结合附图详细说明本发明结构的实施方式：
一种铜线静盘收线方式，其特征在于：采用静盘紧密型收线方式，收线罩7通过电机带动按图所示旋转，可拆装的收线盘6通过液压系统按图所示上下移动，通过电气自动控制协调两者之间的运行速度和铜线1在收线盘6的绕行位置，第一层铜线1从收线盘下边沿绕至离下边沿五分之一高处，往回绕至收线盘下边沿再绕至离收线盘下边沿五分之二高处，如此往返绕满第一层后，开始均匀往返绕满收线盘6，如此所收线轴微呈上小下大的圆台形，以防在放线过程中上层铜线滑落引起乱线。收线盘6置于上下移动的液压叉臂8上，导轮2、上导轨3和下导轨4固定在收线罩7上，收线罩7可绕竖直方向旋转，铜线1通过导轮2进入上导轨3和下导轨4，绕上套在可拆装的收线盘6上的纸筒5。根据生产和用户要求也可通过电气自动控制设定收线形状呈圆柱形、纺锤形等各类形状。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。