一种传送带的制作方法

本发明涉及输送装置领域，尤其涉及一种传送带。

背景技术：

传送带广泛应用于各种行业中输送距离较短、输送量较小的场合，它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传送带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。传送带在物流货物运输以及装卸领域也得到了广泛的应用，但现有的传送带结构单一，适应性差，不能完全应用在各种场合。

现有技术公开了申请号为201320470584.x的一种传送带，包括底架，底架两端设有滚轴，两端的滚轴通过皮带连接，其特征在于：所述的底架一端的两侧设有连接柱，连接柱上套有连接杆，两端的连接杆间连接一块刮板，刮板与皮带接触。该种传送带结构简单，利用刮板可刮去皮带上的粘性杂质，清理方便，干净利索，在一处刮收集避免浪费，但是不能够防滑和防止被输送物品从传送带上掉落，且无法调节传送带的高度，功能相对不够齐全。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种传送带，解决了传送带物料易滑动掉落，无法调节高度的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种传送带，其结构包括传送装置、侧挡板、以及脚架，所述传送装置包括输送带、滚轴，所述输送带套连在滚轴上且与滚轴紧密接触，所述传送带两边各固定安装 有侧挡板，所述侧挡板外侧两端均连接有脚架，所述侧挡板与脚架通过螺栓固定连接，所述脚架包括底座、连接杆，所述连接杆与底座通过蝶形螺丝活动连接，所述底座包括上底板、下底板，且上底板与下底板之间装设有橡胶垫。

进一步的，所述输送带表面均匀分布有防滑条和定位槽，且防滑条与定位槽相间分布；

进一步的，所述连接杆分段设置有插孔。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明一种传送带，所述输送带表面设置有防滑条和定位槽可有效防止被输送物品从输送带上滑落，所述连接杆分段设置有插孔，因此所述连接杆可通过蝶形螺丝插入插孔与底座连接从而实现对传送带高度的调节，所述脚架装设有橡胶垫，可有效防震，且所述传送带装设有侧挡板，可有效防止物品在运输过程中从输送带上掉落。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种传送带结构图；

图2为本发明传送装置结构图；

图3为本发明脚架结构图；

图4为本发明底板结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

传送带广泛应用于各种行业中输送距离较短、输送量较小的场合，它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传送带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。传送带在物流货物运输以及装卸领域也得到了广泛的应用，但现有的传送带结构单一，适应性差，不能完全应用在各种场合。

参考图1、图2和图3，一种传送带，其结构包括传送装置1、侧挡板4、以及脚架3，所述传送装置1包括输送带6、滚轴5，所述输送带6套连在滚轴5上且与滚轴5紧密接触，所述传送带2两边各固定安装有侧挡板4，所述侧挡板4外侧两端均连接有脚架3，所述侧挡板4与脚架3通过螺栓2固定连接，所述脚架3包括底座11、连接杆9，所述连接杆9与底座10通过蝶形螺丝11活动连接，所述底座11包括上底板15、下底板14，且上底板15与下底板14之间装设有橡胶垫13，所述输送带4表面均匀分布有防滑条7和定位槽8，且防滑条7与定位槽8相间分布，所述连接杆9分段设置有插孔8。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种传送带，其结构包括传送装置、侧挡板、以及脚架，所述传送装置包括输送带、滚轴，所述输送带套连在滚轴上且与滚轴紧密接触，所述传送带两边各固定安装有侧挡板，所述侧挡板外侧两端均连接有脚架，所述侧挡板与脚架通过螺栓固定连接，所述脚架包括底座、连接杆，所述连接杆与底座通过蝶形螺丝活动连接，所述底座包括上底板、下底板，且上底板与下底板之间装设有橡胶垫。所述输送带表面均匀分布有防滑条和定位槽，防滑条与定位槽相间分布，且所述连接杆分段设置有插孔，本发明功能齐全，使用方便。

技术研发人员：元则昆
受保护的技术使用者：天津优彩科技有限公司
技术研发日：2016.05.14
技术公布日：2017.11.24