一种软化水盐池自动加盐装置的制作方法

本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种软化水盐池自动加盐装置。

背景技术：

卷烟生产厂的动力车间水处理系统每天用软水量1600吨，根据工艺需求，工作人员每天需要往溶解池里添加15袋盐，保证盐水的浓度饱和，用作水处理树脂再生使用。在每天加盐过程中浪费大量人力物力，第一、劳动强度高，需要三人配合才能完成整个加盐工序；第二、随工业盐一起进入盐池里面的碎屑无法清除；第三、工作人员站在没有防护的盐池上很危险，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种软化水盐池自动加盐装置，能够实现自动加盐，降低劳动强度，杜绝安全隐患。

本发明采用如下技术方案：

一种软化水盐池自动加盐装置，包括盐池、用于勾吊盐袋的吊车以及割刀，所述盐池的上方设有用于行走吊车的导轨；加盐时，吊车沿导轨行走，吊车勾吊的盐袋向盐池方向输送至预定位置，所述割刀将盐袋划破。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述盐池的右上方设有用于输送盐袋的输送轨，所述割刀位于输送轨上靠近盐池端部的位置处，输送轨位于导轨的下方，且吊车沿导轨行走时，吊车勾吊的盐袋沿输送轨输送。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述盐池上盖设有格栅，所述输送轨延伸至格栅中间位置的正上方，所述格栅呈中间高、周边低的帽状，且格栅上分布有若干将盐输送至盐池不同位置的条带。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述盐池连接有回流管，所述回流管的端部连通至布水器。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述输送轨向盐池方向且向下倾斜。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述输送轨沿轴向设有凹槽且割刀位于凹槽内。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述导轨的两端均设有行程开关。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述导轨位于盐池正上方的部分设有震动带。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述盐池的左侧设有护板。

上述的软化水盐池自动加盐装置，所述吊车设有吊绳，所述吊绳下端连接有弹簧，所述弹簧下端连接有吊钩。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明所述输送轨是根据盐池到盐袋堆放区的距离设计，将盐袋置于输送轨上输送滑行至盐池，输送轨采用不锈钢板制成，耐受盐的腐蚀，适合长期使用；割刀的尺寸设计是根据盐袋的底部面积，割刀通过支架固定在输送轨的端部，当盐袋滑行至输送轨端部后，盐袋底部与割刀接触，自动将盐袋底部划开，盐袋中的盐自动落入到输送轨下方的盐池中，整个加盐过程只需1个人完成；输送轨采用了倾斜设计，并且向盐池方向向下倾斜，一方面有利于盐袋的滑行，降低滑行阻力，另一方面盐袋在输送轨端部的割刀处划开后，不可避免地会有部分盐洒落至输送轨上，若采用水平设计，这部分盐就难以滑入盐池中，只能依靠人力进行清除，增加劳动力，不符合本发明自动化的要求，因此将输送轨倾斜设计，这部分洒落的盐会自动滑入盐池，无需人力清除，这种精巧的细节设计却能发挥十分有益的效果，非常方便实用；此外输送轨沿轴向设有凹槽且割刀位于于凹槽内，这样就能够保证，割刀划开盐袋后，洒落的盐被限制在凹槽中，不会洒落至输送轨外，造成二次污染，也可以最大程度地减少盐的浪费。

（2）输送轨的上方设置导轨，用于行走吊车，吊车勾吊着盐袋沿导轨行走的同时，盐袋沿着输送轨滑行至盐池，进行盐的输送，这样的设置可以使得输送轨对盐袋起到支撑作用，分担盐袋的重力，减少盐袋对吊车的负担，降低吊车负荷，有利于吊车运动，延长吊车的使用寿命；导轨的两端均设有行程开关，一方面可以对吊车进行限位，防止吊车由于运动惯性行走至导轨外，从而保护吊车；另一方面可以控制吊车在导轨上的往返运动，以配合盐的输送；由此本发明实现了盐的自动输送。吊车设有吊绳，所述吊绳下端连接有弹簧，所述弹簧下端连接有吊钩，吊钩是用于勾挂盐袋的，设置弹簧的作用在于：一方面借助弹簧的弹性变形使盐袋与输送轨能充分接触，即使输送轨采用了倾斜设计，也能保证盐袋与输送轨的充分接触，只不过随着输送轨的倾斜，弹簧的变形量逐渐增加而已；盐袋与输送轨的充分接触能够使割刀更好地划开盐袋；另一方面，盐袋撒盐后，重量变轻，弹簧恢复形变的过程中，会抖动盐袋，将盐袋内剩余的盐抖落，避免盐的浪费。

（3）导轨位于盐池正上方的部分设有震动带，作用在于：盐袋被割刀割破后，将盐袋中绝大部分的盐均已撒至盐池中，但是盐袋上不可避免会有部分残留的盐，为了避免盐的浪费，当吊车勾吊着盐袋行走至震动带时，吊车上下震动，盐袋也随之抖动，从而将盐袋上残留的盐抖落至盐池中，而且为了防止撒盐或抖盐过程中，盐袋内部剩余的盐在惯性作用下，甩向地面，造成二次污染，盐洒落至盐池外，在盐池的左侧设置了护板，这个设置有效地防止了上述情况的发生。

（4）本发明中，盐池上盖设有格栅，格栅可以防止盐袋掉落盐池中，并在一定程度上使洒落的盐均匀分布；为了使洒落的盐均匀分布的效果更好，本发明进行了特别的设计。具体而言，首先将输送轨延伸至格栅中间位置的正上方，以初步保证将盐撒在盐池的中间位置，然后将格栅设计为中间高、周边低的帽状，且格栅上分布有若干将盐输送至盐池不同位置的条带，由此盐撒至格栅的中间位置后，一部分盐直接落至盐池的中间位置，还有一部分盐就会随着格栅上分布的条带滑行至条带的末端，然后落入盐池中，条带的长度不一，盐洒落的位置不一，从而提高了盐在盐池中洒落的均匀性。

（5）对于盐池，本发明也进行了特别的设计。盐池内的盐水需要保持饱和，因此盐池底部一直存有过量的盐，盐水浓度降低时，这些过量的盐逐步溶解；为了使盐充分溶解，保持盐水的饱和状态以及使各部分的盐水浓度一致，盐池连接有回流管，所述回流管的端部连通至布水器，其工作原理为：盐池内的盐水通过水泵抽出供应生产，水泵抽出的盐水有一部分通过回流管高压回流重新进入盐池，回流管的端部连通至布水器，布水器将这些高压回流的盐水喷出，从而搅动盐水，促进盐的溶解以及盐水各部分的浓度平衡。

本发明设计巧妙，加盐人员由原来的3人，减少为1人。同时，在加盐时，加盐人员不接触装置，杜绝了加盐人员在加盐时掉入盐池的安全隐患；本发明自动化的加盐操作过程极大地降低了加盐操作工的劳动强度，有效节省劳力的投入，保证车间设备检修秩序的有序进行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中盐池的结构示意图；

图3为图1中格栅的结构示意图；

1——盐袋堆放区；2——盐袋；3——吊钩 ；4——弹簧；5——滚轮；6——第一行程开关；7——电机；8——导轨；9——震动带；10——第二行程开关；11——护板；12——格栅；13——割刀；14——输送轨；15——盐池；16——凹槽；28——吊绳；29——支架；

17——干管；18——支管；19——喷嘴；20——阀门；21——止回阀；22——出水管；23——回流管；24——水泵；25——工作设备；

26——长条带；27——短条带。

具体实施方式

为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。

如图1至3所示， 一种软化水盐池自动加盐装置，设置在盐袋堆放区1的旁边，包括盐池15和用于勾吊盐袋2的吊车，所述盐池15的上方设有用于行走吊车的导轨8，所述导轨8的两端均设有行程开关，即第一行程开关6和第二行程开关10，所述导轨8位于盐池15正上方的部分设有震动带9。所述盐池15的左侧设有护板11，盐池15的右上方设有用于输送盐袋2的输送轨14，所述输送轨14向盐池15方向且向下倾斜，所述输送轨14靠近盐池15的端部位置处设有割刀13，输送轨14沿轴向设有凹槽16且割刀13通过支架29固定于凹槽16内，输送轨14位于导轨8的下方，且吊车沿导轨8行走时，吊车勾吊的盐袋2沿输送轨14输送，至预定位置时，割刀13将盐袋2划破。吊车由电机7提供动力，吊车底部设有行走滚轮5，滚轮5可以沿着导轨8左右移动，导轨8左右两端分别安装有第二行程开关10和第一行程开关6，行程开关可以防止吊车失控脱离导轨8。吊车的下方设有吊绳28，所述吊绳28下端连接有弹簧4，所述弹簧4下端连接有吊钩3，吊钩3用于勾吊盐袋2，在盐袋2的重力作用下，弹簧4会发生弹性变形。所述盐池15上盖设有格栅12。所述输送轨14延伸至格栅12中间位置的正上方，所述格栅12呈中间高、周边低的帽状，且格栅12上分布有若干将盐输送至盐池15不同位置的条带，所述条带包括长条带26和短条带27，且长条带26、短条带27以及不设条带的格栅部分间隔分布，进一步提高盐在盐池不同位置分布的均匀性。盐池15内的盐水一直保持饱和状态，由水泵24抽出，沿出水管22输送，并且出水管22上设有若干控制管路通断的阀门20，由出水管22输送的盐水一部分继续沿着出水管22输送至工作设备25，由于盐池15连接有回流管23，另一部分在高压下沿回流管23回流至盐池15中，回流管23同时设有止回阀21和阀门20，用于控制回流盐水的流动方向和通断；回流管23的端部连通至布水器，布水器包括干管17和支管18，干管17与回流管23相连通，支管18沿圆周方向分布于干管17的周围且与干管17相连通，支管18上分布有若干喷嘴19，盐水沿着回流管23进入干管17，然后进入支管18，并由支管18上分布的喷嘴19喷出，从而搅动盐水，促进盐池底部盐的溶解，保持盐水的饱和状态。

本发明的使用过程如下：

（1）当盐池15的浓度降低需要加盐时，加盐人员操作吊车沿着导轨8进入盐袋堆放区1的上方，即使加盐人员操作失误，没有及时停止吊车，吊车沿着导轨8继续向右移动，当吊车的某个部位接触到第一行程开关6时，第一行程开关6动作，吊车就会自动停止运行，从而防止吊车从导轨8上掉落；

（2）当吊车沿着导轨8进入盐袋堆放区1上方时，吊钩3勾住盐袋2将盐袋2吊起，吊车沿着导轨8向左移动至输送轨14上部；

（3）通过控制吊车使吊钩3下降，在弹簧4的作用下，盐袋2与输送轨14的凹槽16弹性接触继续向左移动，输送轨14有一定的倾斜度，并且向盐池15的方向倾斜，这种倾斜的设置一方面有利于减少盐袋2的滑行阻力，另一方面可以使凹槽16内洒落的盐，自动地滑入盐池15中，无需人力清除；

（4）盐袋2滑行至输送轨14的端部，接触到割刀13，随着吊车向左移动，盐袋2就被割刀13划开；

（5）吊车继续向左移动，盐袋2脱离输送轨14，盐就撒至盐池15的中间，即格栅12的中间位置，此时一部分盐由格栅部分直接落入盐池15中，另一部分盐顺着格栅12上分布的长条带26和短条带27滑落，长条带26将沿其滑落的盐输送至盐池15内的边缘位置，短条带27将沿其滑落的盐输送至盐池15内的中间稍靠边的位置，以达到盐在盐池15各位置的均匀分布；

（6）吊车继续向左移动，至导轨8的震动带9时，吊车上下震动，基本掏空的盐袋2也随之抖动，将盐袋2上残留的盐抖落，从而将盐袋2内全部的盐都加入到盐池15中，达到盐的充分利用，避免浪费，同时由于护板11的防护作用，抖落的盐也不会洒落至盐池15的外面，防止二次污染，而且盐袋2碰到护板11时，由于运动冲击也会再次产生振动，抖落残留的盐；

（7）吊车向左移动，触动第二行程开关10，第二行程开关10动作，吊车停止向左移动，吊车就会带着空盐袋沿导轨8自动返回盐袋堆放区1；

（8）加盐人员将空盐袋取下来，重复上述过程，即可完成对盐池15加盐。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案，任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。