一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置的制作方法

本发明涉及散热器制造技术领域，具体是涉及一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活水平的提高，汽车产业也得到相应的发展，从而使得汽车配套产业也呈现快速增长的趋势。但由于用人成本的增加，使得产品的成本也增加，给产品普及带来了一定的负担。散热器芯体产业作为汽车配套产业的一种，实现快速添加原料，是提高产业生产效率，减低产品生产成本的一种必要措施。

芯体上的扁管作为有效的装置，对其快速的操作是提高生产效率的有效途径。但在多数情况下，料库中的扁管需要一根一根的手动放入到齿座上，工作效率低，且放入的扁管排列不整齐，影响后续工作的开展。

综上所述，现有的扁管在齿座上的排列方式存在排列效率低、排列不整齐且影响后续工作的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，在同步带上可拆卸设置尼龙小块来运送扁管，并在上料装置的出口处设置一储料单元，使扁管上料装置的传送带不易损坏，维修成本更低，并且能实现快速储料。

具体技术方案如下：

一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，具有这样的特征，包括：料库，料库竖直设置，且料库上竖直开设扁管储料腔；滑动结构，滑动结构分为第一滑动结构和第二滑动结构，第一滑动结构设置于基座上，且第一滑动结构上设置第一安装座，第二滑动结构竖直设置于第一安装座上，且第二滑动结构与第二安装座滑动连接；第一执行件，第一执行件可拆卸的设置于第一安装座上，且第一执行件的运动端与第二安装座的下部连接；齿座，齿座设置于基座上，且齿座的设置方向与第一滑动结构的设置方向一致；排管结构，排管结构突出设置于料库背离第一执行件的一侧，且排管结构的工作端竖直设置；推挡结构，推挡结构设置于料库的底部出口处；感应器，感应器设置于第一安装座下部且靠近第一滑动结构的区域。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，还包括段替块，段替块设置于第一安装座侧边上，且段替块沿第一滑动结构的设置方向设置。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，料库与第二安装座之间设置有快换把手，两者通过快换把手进行连接。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，第二安装座顶部突出设置一凸块。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，凸块上设置有一安全限位。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，安全限位底部可顶在第一安装座顶部。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，段替块连接在感应器上，可通过感应器改变段替块的有效长度。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，排管结构的工作端可以为管刷等软性部件。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，第一执行件可以为气缸、液压缸等执行元件。

上述的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置，其中，第一执行件的伸出方向为远离基座的竖直方向。

上述技术方案的积极效果是：通过设置第一和第二滑动结构，快速实现排管装置沿齿座长度方向的运动，提高排管的效率；设置段替块，并将段替块与感应器连接，实现改变段替块的有效长度，能适应不同长度齿座的排管；在料库与安装座之间设置快换把手，可实现装置的快速安装和拆卸，便于维护和维修；设置管刷等排管结构，能在装置沿滑轨运动的过程中将扁管快速的放置到齿座的凹槽中，同样提升排管的效率。

上述的手动排列料库内扁管于齿座上的装置，包括料库、滑动结构、第一执行件、齿座、排管结构、推挡结构以及感应器，结构设计合理，布局紧凑。在装置基座上沿排管齿座的设置方向设置第一滑动结构，实现装置沿齿座长度方向上的运动，便于排管；在第一滑动结构上固定设置第一安装座，第一安装座为整个装置的支撑结构，侧面竖直设置有第二滑动结构，且在第二滑动结构背离第一安装座的一侧上沿第二滑动结构的长度方向滑动设置第二安装座，并通过快换把手将储有扁管的料库安装在第二安装座上，通过设置在第一安装座上的第一执行件带动第二安装座沿第二滑动结构中导轨的长度方向做竖直方向上的运动，可实现料库与齿座之间的接触和远离，便于完成排管工作；在料库上突出设置管刷等排管结构，快速完成在齿座上的排管作业；在装置的活动部分均设置有安全限位，可保证工作的安全性；并在装置的侧面设置段替块，将段替块与感应器连接，实现改变段替块的有效长度，能适应不同长度齿座的排管，提高排管装置的适应性。

附图说明

图1为本发明的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置的实施例的结构图；

图2为图1中字母A处对应部分的放大图。

附图中： 1、料库；2、快换把手； 3、第二导轨；31、第二滑块；4、第一执行件；5、感应器；6、第一导轨；61、第一滑块；7、段替块；8、推块；9、挡块；10、齿座；11、管刷；12、扁管；13、安全限位；14、第一安装座；15、第二安装座；16、第三安装座；17、第四安装座；18、加强板；1a、圆弧面；1b、凹槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。

图1为本发明的一种手动排列料库内扁管于齿座上的装置的实施例的结构图；图2为图1中字母A处对应部分的放大图。如图1和图2所示，本实施例提供的手动排列料库内扁管于齿座上的装置包括：第一导轨6、第一滑块61、段替块7、感应器5、第一安装座14、第二导轨3、第二滑块31、第二安装座15、第四安装座17、加强板18、第一执行件4、安全限位13、快换把手2、料库1、推块8、挡块9、第三安装座16以及管刷11。

具体的，在与齿座10处于同一基座上的第一滑动结构包括第一导轨6和第一滑块61，且第一导轨6的设置方向与齿座10的长度方向保持一致；第一导轨6设置有两条，且齿座10位于两条第一导轨6之间，每条第一导轨6上均设置有若干第一滑块61，且第一滑块61上固定设置有第一安装座14，第一安装座14的下部的一侧边上设置有段替块7和感应器5。

更加具体的，段替块7与感应器5连接，可通过感应器5改变段替块7的有效作用长度，从而控制第一滑动结构的第一滑块61在第一导轨6上的运动距离，使装置能适应更多不同长度的齿座10。

具体的，第一安装座14中部一侧面上突出设置有第四安装座17，且第四安装座17的顶面上可拆卸的设置有第一执行件4，第一执行件4的活动部分的伸出方向为竖直向上；第一安装座14的上部一侧面上沿竖直方向设置有第二滑动结构，第二滑动结构包括第二导轨 3和第二滑块31，第二导轨 3通过螺纹紧固件（未标出）紧固连接在第一安装座14的上部一侧面上，第二滑块31滑动设置于第二导轨 3上，且在第二滑块31背离导轨的一侧竖直设置第二安装座15。

更加具体的，第二安装座15顶部和底部均设置有一横置的凸台，且两凸台均向第一安装座14的方向伸出。其中，第二安装座15顶部的凸台上设置有一竖直的安全限位13，安全限位13可顶靠在第一安装座14的顶部；第二安装座15底部的凸台的底面与第一执行器4的活动端连接，可通过第一执行件4的伸缩运动带动第二安装座15沿第二导轨 3做竖直方向上的升降运动。

作为优选的实施方式，第二安装座15上部的安全限位13采用螺栓（未标出）和螺帽（未标出）组合而成，可实现根据实际情况随时调节安全限位13的长度。

作为优选的实施方式，第四安装座17与第一安装座14之间设置有加强板18，使第四安装座17的承重能力更强，让第一执行件4的作业更加稳定。

作为优选的实施方式，第一执行件4设置为一气缸（未标出），气缸（未标出）的伸缩轴的伸出方向为竖直向上的方向，确保能让第二安装座15稳定升降，负载能力强。

具体的，在第二安装座15背离第二滑动结构的一侧设置有料库1，料库1沿竖直方向设置，且料库1上、下端均设置为开口；其中，料库1下端开口处靠近第一安装座14的一侧设置有推挡结构，可将料库1下端开口半封闭；在料库1下部且背离第一安装座14的一侧突出设置有排管结构。

更加具体的，推挡结构包括推块8和挡块9，其中，推块8设置于料库1靠近第一安装座14的一侧面上，挡块9设置于料库1的底面下，且挡块9还位于推块8的底部下；排管结构包括第三安装座16和管刷11，第三安装座16突出设置于料库1下部背离第一安装座14的一侧，且第三安装座16由相互垂直的两段组成，其中一段与料库1侧面垂直连接，另一段竖直设置有一管刷11。

具体的，齿座10上开设有若干个排管的凹槽1b，且所有凹槽1b的槽沿的同一侧均呈圆弧面1a设置，扁管12均沿圆弧面1a滑入齿座10的凹槽1b中。

作为优选的实施方式，料库1与第二安装座15之间设置快换把手2，方便对料库1的锁紧和拆卸，能方便后期对装置的维护和维修。

作为优选的实施方式，管刷11采用较软性的材料制作，能更好的将扁管12放置到齿座10上的凹槽1b中。

更加具体的，当第一执行件4带动第二安装座15沿第二导轨 3做竖直方向上的运动时，第二安装座15会带动料库1做竖直方向上的升降运动，由于第二安装座15顶部设置的安全限位13的作用，使得料库1下端出口邻近齿座10，且料库1中的扁管12铺放在齿座10上；同时，排管装置中的管刷11的底部会与齿座10接触，并将铺放在齿座10上的扁管12推入齿座10上的凹槽中，完成排管作业。

作为优选的实施方式，可通过调节设置在第二安装座15顶部的安全限位13的长度来控制扁管12结构与齿座10的有效距离，从而使装置能适用于更多不同齿座10高度的排管作业。

更加具体的，第一滑动结构、第一执行件4、齿座10、排管结构、推挡结构均为对称设置，且这对称设置的两部分通过料库1连接。

更加具体的，工作时，料库1中的扁管12经料库1的下端出口，由推块8和挡块9共同作用，下落到齿座10上，并通过第一滑动结构沿齿座10的设置方向运动，从而带动排管结构中的管刷11沿齿座10的设置方向运动，推动落在齿座10上的扁管12沿齿座10槽沿上的圆弧面1a进入到齿座10的凹槽1b中，实现快速排管。

本实施例提供的手动排列料库内扁管于齿座上的装置，包括料库1、滑动结构、第一执行件4、齿座10、排管结构、推挡结构以及感应器5，结构设计合理，布局紧凑，能快速实现将料库1中的扁管12排列到齿座10中。通过在齿座10的两侧对称设置第一滑动结构，且每个第一滑动结构上均设置有第一安装座14，并在第一滑动结构和第一安装座14之间设置一段替块7和感应器5，通过将感应器5连接到段替块7上，从而控制段替块7的有效作用长度，适应更多不同长度的齿座10的情形；在第一安装座14下部的一侧面突出设置第四安装座17，且第四安装座17上设置第一执行件4，在第一安装座14的上部一侧面上固定设置第二滑动结构，并在第二滑动结构背离第一安装座14的一侧设置第二安装座15，由于在第二安装座15的顶部设置有安全限位13，底部设置有连接第一执行件4的凸台，所以第一执行件4会带动第二安装座15沿第二滑动结构的设置方向做升降运动；装置还将料库1通过快换把手2连接在第二安装座15上，并通过第二安装座15的运动带动料库1做升降运动，从而控制安装在料库1上的排管结构动作，通过第一滑动结构沿齿座10的设置方向运动，完成扁管12在齿座10上的铺设；工作时，第一执行件4控制第二安装座15的位置，使料库1和排管结构靠近齿座10，并通过第一滑动结构沿齿座10的设置方向运动，完成扁管12的铺设；待工作完成后，通过第一执行件4提升料库1和排管结构，使两者远离齿座10，方便取走排好的扁管12，并起到安全保护的作用。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。