一种化妆品盒体夹持移动机构的制作方法

本发明涉及化妆品制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种化妆品盒体夹持移动机构。

背景技术：
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现有的化妆品盒体进行灌装输送一般是通过多个排列输送，逐一灌装，其生产线差，适用于大批量制作，而对于小批量制作，则很多采用人工灌装，需要手持单个盒体到灌装口处进行灌装，其人工搬运非常麻烦，而且效率低。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化妆品盒体夹持移动机构，它可以安装在灌装设备处，可以自动一次搬运多个化妆盒盒体至灌装口进行灌装，其搬运效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种化妆品盒体夹持移动机构，包括连接板和提升气缸，所述提升气缸固定在连接板的中部底面上，提升气缸的推杆竖直向上穿过连接板并固定有安装板，安装板的左右两端的前部和后部均固定有竖直支撑板，两个传动螺杆处于安装板的左侧和右侧处，传动螺杆的两端铰接在对应的竖直支撑板上，其中一个竖直支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在传动螺杆中，输送板的两端固定在两个移动块上，两个移动块的顶面固定有上连接板，两个上连接板的外侧壁上固定有夹紧气缸，自润滑导向杆的两端固定在两个移动块上，自润滑导向杆处于输送板的上方，两个压板插套在自润滑导向杆中，夹紧气缸的推杆的端部固定在对应的压板上，多组夹持件插套在自润滑导向杆中，相邻两组夹持件之间夹持有缓冲块，缓冲块插套在自润滑导向杆中，压板、夹持件和缓冲块的底面均压靠在输送板的顶面上。

所述输送板的顶面固定有自润滑层，压板、夹持件和缓冲块的底面均压靠在自润滑层上。

所述夹持件包括左夹持块和右夹持块，左夹持块和右夹持块的上部具有弧形凹槽，两个弧形凹槽左右相对应。

所述竖直支撑板上均固定有传感器连接板，接近开关固定在传感器连接板上，接近开关的感应端对着上连接板。

所述安装板的底面固定有多个导向杆，导向杆插套在连接板上。

本发明的有益效果在于：

它可以安装在灌装设备处，可以自动一次搬运多个化妆盒盒体至灌装口进行灌装，其搬运效果好，效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种化妆品盒体夹持移动机构，包括连接板10和提升气缸11，所述提升气缸11固定在连接板10的中部底面上，提升气缸11的推杆竖直向上穿过连接板10并固定有安装板12，安装板12的左右两端的前部和后部均固定有竖直支撑板13，两个传动螺杆14处于安装板12的左侧和右侧处，传动螺杆14的两端铰接在对应的竖直支撑板13上，其中一个竖直支撑板13上固定有驱动电机15，驱动电机15的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆14的一端具有的花键孔中，移动块16螺接在传动螺杆14中，输送板17的两端固定在两个移动块16上，两个移动块16的顶面固定有上连接板161，两个上连接板161的外侧壁上固定有夹紧气缸162，自润滑导向杆18的两端固定在两个移动块16上，自润滑导向杆18处于输送板17的上方，两个压板171插套在自润滑导向杆18中，夹紧气缸161的推杆的端部固定在对应的压板171上，多组夹持件19插套在自润滑导向杆18中，相邻两组夹持件19之间夹持有缓冲块191，缓冲块191插套在自润滑导向杆18中，压板171、夹持件19和缓冲块191的底面均压靠在输送板17的顶面上。

进一步的说，所述输送板17的顶面固定有自润滑层172，压板171、夹持件19和缓冲块191的底面均压靠在自润滑层172上。

进一步的说，所述夹持件19包括左夹持块192和右夹持块193，左夹持块192和右夹持块193的上部具有弧形凹槽194，两个弧形凹槽194左右相对应。

进一步的说，所述竖直支撑板13上均固定有传感器连接板131，接近开关132固定在传感器连接板131上，接近开关132的感应端对着上连接板161。

进一步的说，所述安装板12的底面固定有多个导向杆121，导向杆121插套在连接板10上。

将待灌装的化妆品盒体放置在左夹持块192和右夹持块193的两个弧形凹槽194中，通过两个夹紧气缸162的推杆推动，使得所有的夹持件19和缓冲块191相互压靠，使得化妆品盒体夹持在两个弧形凹槽194的内壁之间，然后，通过驱动电机15运行，从而实现移动块16的移动，使得输送板17向前或向后移动，通过接近开关132感应上连接板161可以控制输送板17移动位置，当到达预定位置后，通过提升气缸11的推杆推动，可以实现安装板12提升，使得化妆品盒体提升靠近灌装口，实现灌装，其效率高，效果好。