一种食品包装桶的制作方法

本发明涉及食品包装领域，具体涉及一种便携式食品的包装桶。

背景技术：

随着生活节奏的加快，速食的方便食品逐渐成为一种时尚。传统的速食食品主要是以盒装或者碗装的形式进行包装。盒装或碗装的速食食品，在食用的过程中需要找桌子坐着进行食用。白领一族或者在机场、车站很难找到合适的桌子，进行舒适的食用方便食品。此外，敞口的食品包装也不利于在旅途中使用，食用不完的食品也没有办法进行有效保存。如果使用小口径、深度大的竹筒式包装，但由于这样的包装深度大，口径小，难以取出其中食品，使用依然不方便。因此方便食品依然存在携带和使用都不方便的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种食品包装桶，使得米饭、面团类、冰淇淋、糖果等食品能够方便携带，方便取出、随时食用，并且进食方便。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种食品包装桶，包括壳体、旋转阀、活动阀和伸缩杆、所述壳体为顶部开口，底部开孔的空心筒状结构，所述活动阀设置在所述壳体内，所述旋转阀可旋转地固定在所述壳体的底部的孔中，所述伸缩杆由不少于两段的杆体同轴嵌套而成，相邻杆体之间仅可沿轴线滑动，伸缩杆和壳体同轴，所述伸缩杆的一端与所述旋转阀的顶部固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述活动阀的底部固定连接，所述活动阀的侧壁和所述壳体的内壁设有相互对应的螺纹。

在本发明一种优选的实施方式中，所述伸缩杆的每一段杆体的横截面为圆形，相邻杆体的周向侧壁设有不少于一个的，相互对应的凸块和滑槽，所述滑槽的方向与所述伸缩杆的轴线方向相同，所述凸块可在所述滑槽中滑动。

此外，伸缩杆的每一段杆体的截面还可以为多边形，比如三角形、四边形、六边形等，优选正六边形。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，上述方案中的伸缩杆的相邻杆体的侧壁设有不少于一个的，相互对应的凸块和滑槽，所述滑槽的方向和所述伸缩杆的轴线方向相同，所述凸块可在所述滑槽中滑动。

进一步优选地，所述凹槽设置在所述伸缩杆的相邻两段杆体中较大的杆体侧壁上，所述凸块设置在所述伸缩杆相邻两段杆体中较小的杆体外壁。

此外，上述方案中的凹槽还可以设置在伸缩杆的相邻两端杆体中较小的杆体周向侧壁，相对应地，上述方案中的凸块设置在伸缩杆相邻两段杆体中较大的杆体内壁。

进一步优选地，本发明的一种优选实施方式中，还包括与所述壳体相对应的盖子，所述盖子与所述壳体的顶部开口之间采用螺纹或卡扣连接，所述盖子顶部内壁设有和所述壳体顶部开口对应的密封圈。

作为上述方案的进一步优化，在壳体的底部内壁设有用于密封的凸圈，所述活动阀的底部和所述凸圈过盈配合。本方案可实现活动阀收缩回底部之后和壳体的底部内壁之间形成密封。

为提升活动阀旋转过程的移动速度，进一步优选地，上述方案中的活动阀的侧壁与所述壳体的内壁之间相对应的螺纹包括但不限于单线螺纹和双线螺纹，优选双线螺纹或者三线螺纹。

本发明提供的食品包装装置，在旋转阀和活动阀之间设置了伸缩杆，伸缩杆的两端分别连接旋转阀和活动阀，旋转阀通过伸缩杆带动活动阀旋转，利用活动阀与壳体之间的螺纹连接，实现活动阀在壳体内的升降运动，使得固定在活动阀上的米饭、面团、糖果等食品能够从壳体中伸出或者缩回，解决了使用者在饥饿的时候能够随时获得食品，方便进食且便于携带的问题，此外，本发明的伸缩杆可伸缩，在活动阀完全缩回到壳体底部的时候，伸缩杆完全藏在活动阀的下方，使用者还可以将本发明直接用作水杯、茶杯或者其他器皿，使用场景大大增加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本发明，而不应该理解为对本发明的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明一种优选的实施方式的剖视图；

图2是本发明一种优选的实施方式伸缩杆伸长后的结构示意图；

图3是本发明一种优选实施方式伸缩杆相邻两段杆体的连接示意图；

图4是图1中A部分的局部放大图；

图5是图1中B部分的局部放大图

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参考图1和图2，本实施例中的食品包装桶，包括壳体2、旋转阀4、活动阀5和伸缩杆6；其中，壳体2为顶部开口，底部开孔的空心筒状结构，活动阀5设置在壳体2内，旋转阀4可旋转地固定在壳体2的底部的孔中，伸缩杆6由不少于两段的杆体同轴嵌套而成，相邻杆体之间仅可沿轴线滑动，伸缩杆6和壳体2同轴，伸缩杆6的一端与旋转阀4的顶部固定连接，伸缩杆6的另一端与活动阀5的底部固定连接，活动阀5的外壁和壳体2的内壁设有相互对应的螺纹3。

使用时，请参考图2，转动旋转阀4，旋转阀4带动与之固定的伸缩杆6转动，伸缩杆6用来传递扭矩，伸缩杆6的相邻杆体之间无法相对转动，仅能够沿伸缩杆6的轴线相对滑动，伸缩杆6将旋转阀4的扭矩传递给活动阀5，活动阀5相对于壳体2转动，由于活动阀5与壳体2内壁通过螺纹3连接，旋转阀4转动的时候会在壳体2内沿着壳体2的轴线运动，旋转阀4带动与之固定的伸缩杆6，伸缩杆6被拉长或缩短。

在本发明一种优选的实施方式中，伸缩杆6的每一段杆体的横截面为圆形，为防止圆形伸缩杆6相邻的杆体之间相对滑动，在伸缩杆6相邻杆体的侧壁设有不少于一个的，相互对应的凸块和滑槽，滑槽的方向与伸缩杆6的轴线方向相同，凸块可在滑槽中滑动。当旋转阀4旋转式，由于凸块只能够在滑槽中滑动，限制了伸缩杆6每段杆体之间的相对转动，因此伸缩杆6能够向活动阀5传递扭矩。

请参考图2和图3，图3展示了伸缩杆相邻两段杆体之间的滑槽和凸块的其中一种连接方式，伸缩杆相邻的两段杆体为A杆体61和B杆体62，B杆体62套在A杆体61内，在A杆体61和B杆体62的外壁都设有凸块，分别为A凸块611和B凸块621，在A杆体61和B杆体62的内壁都设有滑槽，分别为A滑槽612和B滑槽622，B凸块621嵌入在A滑槽612中滑动，A凸块611嵌入在其相邻的另一段杆体的滑槽中滑动，B滑槽622容纳与之相邻的另一段杆体的凸块，依次类推。

上述实施方式中的伸缩杆6的每一段杆体的截面还可以为多边形，比如三角形、四边形、六边形等，优选正六边形。杆体的截面为多边形，多边形界面的相邻杆体之间本身就无法相对转动，即无须设置限制周向转动自由度的周向限位机构。

上述方案中的凹槽和凸块的位置关系可以互换。一种是，凹槽设置在伸缩杆6的相邻两段杆体中较大的杆体侧壁上，凸块设置在伸缩杆6相邻两段杆体中较小的杆体外壁。还可以是，凹槽设置在伸缩杆6的相邻两端杆体中较小的杆体的周向侧壁，相对应地，上述方案中的凸块设置在伸缩杆6相邻两段杆体中较大的杆体内壁。

请参考图4，为了保证食品包装桶的密封性，在一种优选实施方式中，还包括与壳体2相对应的盖子1，盖子1与壳体2的顶部开口之间采用螺纹3或卡扣连接，盖子1顶部内壁设有和壳体2顶部开口对应的密封圈7。

请参考图5，作为上述方案的进一步优化，在壳体2的底部内壁设有用于密封的凸圈8，活动阀5的底部和凸圈8过盈配合。本方案可实现活动阀5收缩回底部之后和壳体2的底部内壁之间形成密封。

为提升活动阀5旋转过程的移动速度上述方案中的活动阀5的侧壁与壳体2的内壁之间相对应的螺纹3包括但不限于单线螺纹和双线螺纹，优选双线螺纹或者三线螺纹。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。