本发明涉及化工设备技术领域,具体涉及一种母液罐。
背景技术:
母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或结晶后残余的饱和溶液,在实际生产中大多是将母液进行回收再利用,因此说母液回收和后处理工序是很多化工生产中必不可少的一个步骤,通过母液回收再利用也是节约成本的一个重要环节,当母液流到母液罐中后,由于母液在低温情况下容易结晶,结晶后的母液不利于母液的输送,容易堵塞输送管道和母液罐出口。由于母液桶底部为平底,且搅拌桨不能碰到母液桶底部,导致母液桶需要排空时底部仍然会存留母液排不出。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提供了一种结构简单,输送效率高,有效防止母液结晶,排空效果好的母液罐。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:一种母液罐,其特征在于包括罐体,罐体顶端设置有盖板,罐体中心设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌轴上端伸出盖板连接驱动电机,搅拌桨为方形框架,方形框架由直径57mm的圆管拼接而成,盖板顶端开设有进料口,罐体近底端开设有出料口,罐体近底端另一侧开设有清洗口。
作为优选,罐体底部设置有倾斜板,倾斜高度为50mm,高度逐渐向出料口降低。
作为优选,罐体近顶端侧壁设置有加强槽钢。
作为优选,罐体内设置有网格状支撑角钢。
作为优选,倾斜板的倾斜角度为15度~35度。
作为优选,罐体内壁围绕圆心增设有加热管。
本发明有益效果:本发明结构简单,输送效率高,有效防止母液结晶,排空效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1:一种母液罐,包括罐体1,罐体1顶端设置有盖板2,罐体1中心设置有搅拌轴3,搅拌轴3上设置有搅拌桨4,搅拌轴3上端伸出盖板2连接驱动电机5,搅拌桨4为方形框架,方形框架由直径57mm的圆管拼接而成,盖板2顶端开设有进料口6,罐体1近底端开设有出料口7,罐体1近底端另一侧开设有清洗口8。罐体1底部设置有倾斜板9,倾斜高度为50mm,高度逐渐向出料口7降低。罐体1近顶端侧壁设置有加强槽钢10。罐体1内设置有网格状支撑角钢11。倾斜板9的倾斜角度为15度~35度。罐体1内壁围绕圆心增设有加热管12。