本实用新型涉及生物工程技术领域，具体为一种古龙酸母液中古龙酸回收装置。
背景技术：
维生素C又称L-抗坏血酸是无色无味的单斜晶状结晶体，它是一种重要的维生素类药物和营养剂，在医药和食品工业上都有重要的用途。目前维生素C的生产主要有莱氏法和二步发酵法。我国维生素C的生产企业一般采用二步发酵法。既D-山梨醇在微生物的作用下直接转化为古龙酸纳溶液，古龙酸纳溶液经过多步生产过程得古龙酸晶体，古龙酸在酸转化或碱转化下生产维生素C。古龙酸作为维生素C生产的重要中间体，古龙酸的收率与维生素C的收率息息相关。在维生素C的生产过程会产生大量的古龙酸母液，该母液呈黑黏稠状，COD值接近100万，PH值小于1.0，对环境和设备危害大。
现有的古龙酸母液大多是直接外排当做污水处理，其缺点是：第一，古龙酸母液中有大量的古龙酸未利用造成资源浪费；第二，因古龙酸母液COD值高、PH值低，处理难度大；第三，古龙酸母液体积大处理成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种古龙酸母液中古龙酸回收装置，以提高古龙酸母液中古龙酸的回收纯度，提高回收效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种古龙酸母液中古龙酸回收装置，包括依次连接的原料罐、陶瓷膜组件、第一透析罐、有机纳滤膜组件、阳离子交换柱、第二透析罐、高压反渗透膜组件、第三透析罐所述的原料罐与陶瓷膜组件之间，第一透析罐与有机纳滤膜组件之间，第二透析罐与高压反渗透膜组件之间都设有进料管道及回流管道；所述的陶瓷膜组件与第一透析罐之间，有机纳滤膜组件与阳离子交换柱之间，高压反渗透膜组件与第三透析罐之间都设有透析管道。
进一步地，所述的进料管道上设有若干阀门及输送泵。所述的回流管道上设有换热器。
优选地，所述的陶瓷膜组件上的陶瓷膜的孔径为80～120nm。所述的陶瓷膜组件上的陶瓷膜的孔径为100nm。所述的有机纳滤膜组件上的有机纳滤膜的孔径为150～300道尔顿。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型使用陶瓷膜除杂、高分子有机纳滤膜脱色提纯、阳离子交换树脂脱盐、高压反渗透膜进行浓缩，通过回流管道进行循环过滤，最终得到的古龙酸纯度高，且采用的膜组件可重复使用，生产成本低、对环境污染小、工艺简单可操作性强，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要组件符号说明：
1：原料罐，2：陶瓷膜组件，3：第一透析罐，4：有机纳滤膜组件，5：阳离子交换柱，6：第二透析罐，7：高压反渗透膜组件，8：第三透析罐，9：A进料管道，10：A回流管道，11：A透析管道，12：A阀门，13：A输送泵，14：A换热器，15：B进料管道，16：B回流管道，17：B透析管道，18：B阀门，19：B输送泵，20：B换热器，21：C进料管道，22：C回流管道，23：C透析管道，24：C阀门，25：C输送泵，26：高压阀门，27：高压输送泵，28：C换热器
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种古龙酸母液中古龙酸回收装置，包括依次连接的原料罐1、陶瓷膜组件2、第一透析罐3、有机纳滤膜组件4、阳离子交换柱5、第二透析罐6、高压反渗透膜组件7、第三透析罐8。
陶瓷膜组件2上的陶瓷膜的孔径为80～120nm，本实施例选用100nm孔径的陶瓷膜。有机纳滤膜组件4上的有机纳滤膜的截留分子量为150～300道尔顿。
各罐体与膜组件之间都设有进料管道及回流管道，具体为：原料罐1与陶瓷膜组件2之间连接有A进料管道9及A回流管道10；第一透析罐3与有机纳滤膜组件4之间连接有B进料管道15及B回流管道16；第二透析罐6与高压反渗透膜组件7之间连接有C进料管道21及C回流管道22。
各进料管道上设有若干阀门及输送泵，各回流管道上设有换热器，具体为：A进料管道9上设有A阀门12、A输送泵13，A回流管道10上设有A换热器14；B进料管道15上设有B阀门18、B输送泵19，B回流管道16上设有B换热器20；根据需要，输送泵可以选用高压输送泵27，C进料管道21上设有C阀门24、C输送泵25和一个高压输送泵27及高压阀门26，C回流管道22上设有C换热器28。
各膜组件与后续装置之间都设有透析管道，具体为：陶瓷膜组件2与第一透析罐3之间连接有A透析管道11，有机纳滤膜组件4与阳离子交换柱5之间连接有B透析管道17，高压反渗透膜组件7与第三透析罐8之间连接有C透析管道23。
本实用新型装置的古龙酸回收过程如下：
（1）、将需要回收的古龙酸母液倒入原料罐1中，开启A阀门12、通过A输送泵13经A进料管道9将料液泵入陶瓷膜组件2中，透过古龙酸溶液经A透析管道11进入第一透析罐3中，大分子的蛋白等杂质则通过A回流管道10流至原料罐1中，进行循环过滤；当料液温度过高或过低时，则通过A换热器14进行降温或升温；
（2）、第一透析罐3的溶液进行脱色提纯处理，开启B阀门18、通过B输送泵19经B进料管道15将料液泵入高分子有机纳滤膜组件4中，透过古龙酸溶液经B透析管道17进入阳离子交换柱5进行脱盐处理后进入第二透析罐6中，色素等杂质则通过B回流管道16回流至第一透析罐3中，进行循环过滤。当料液温度过高或过低时，则通过B换热器20进行降温或升温；
(3)、第二透析罐6的溶液进行浓缩处理，开启C阀门24和高压阀门26、通过C输送泵25和高压输送泵27经C进料管道21将料液泵入高压反渗透膜组件7中，透过水经C透析管道23进入第三透析罐8中，古龙酸溶液则通过C回流管道22回流至第二透析罐6中，进行循环过滤。当料液温度过高或过低时，则通过C换热器28进行降温或升温。
综上，本实用新型第一步使用100nm的陶瓷膜对大分子蛋白等杂质进行截留；第二步使用截留分子量150-300道尔顿的高分子有机纳滤膜对色素、蛋白等进行截留，提高古龙酸的纯度。第三步，使用阳离子交换柱进行脱盐处理；第四步，使用高压反渗透膜分离膜将溶液中的古龙酸与水分离开来达到浓缩的目的。过程工艺简单可操作性强，适宜推广应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。