一种吊牌穿线机的制作方法

文档序号:11501269阅读:440来源:国知局

本发明涉及一种吊牌穿线机,具体地说是一种对各种形状的pvc/纸品吊牌、吊卡进行打孔、穿线、打结的全自动吊牌穿线机。



背景技术:

对各种纸品吊牌、吊卡进行打孔、穿线、打结等工序时,传统的做法需要手工操作,先对吊牌进行人工穿线,由于操作人员的各种因素,造成质量差,而且效率低下,不利于批量生产。随着技术的进步,市场上出现了对吊牌进行打孔、穿线、打结等动作一次完成的吊牌穿线机,取代了手工操作。目前市场上的吊牌穿线机,虽然实现了一定程度的自动化,但在工作的过程中很容易就产生卡线、掉线的现象,另外,部分吊牌穿线机采用槽轮机构作为打结间歇系统,往往会产生比较大的震动和噪音,打结的稳定性和质量都不尽人意。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种吊牌穿线机。

本发明是通过如下技术方案实现的:一种吊牌穿线机,包括机器本体,机器本体下部具有电机,机器本体上部具有机台面板,电机上的主轴通过轴承两端的轴承座安装在电机主体上,主轴依次装接有主轴槽轮、剪刀凸轮、vc铬套、链轮,在机器本体上装设有将连续的输入运动转化为间歇的输出运动的穿线器和打结器,该穿线器包括穿线拨线支座,在线拨线支座上安装有拨料圆件、插孔摆件、齿轮臂,齿轮臂带动拨料圆件、插孔摆件进行往复运动,在线拨线支座的一侧还具有穿孔摆杆在其下端具有钩线块,在穿线拨线支座的后端有一电磁铁控制的自动剪料机构。

所述机台面板上还具有打结结构,所述的打结结构包括机台面板上的燕尾滑槽,与燕尾滑槽相连的定位支撑座,与定位支撑座依次相连的是料厚限位板、放料固定板、推纸活动轴、调位块和护料侧固定件所述机台面板上还具有冲孔模架。

所述机台面板的一侧具有触摸电箱和触摸屏,所述触摸电箱上具有支杆座。

本发明用平行式共轭分割器将连续的输入回转运动转化为间歇输出运动,给打结动作提供最佳效果,大大降低了震动和噪音,提高了工作的稳定性和打结质量;另外,还装设了送线器,能够自动将线从线团中扯出,并且将线储存在机器的预定位置,有效避免了卡线、掉线等现象。适用于各种形状的pvc/纸品吊牌、吊卡的加工,打孔、穿线、打结一次完成,自动化程度高,操作简单,生产效率高,尤其适于大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种吊牌穿线机构造图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

如图1所示,一种吊牌穿线机,包括机器本体,机器本体下部具有电机1,机器本体上部具有机台面板15,电机1上的主轴2通过轴承两端的轴承座4安装在电机主体上,主轴2依次装接有主轴槽轮3、剪刀凸轮5、vc铬套6、链轮7,在机器本体上装设有将连续的输入运动转化为间歇的输出运动的穿线器和打结器,该穿线器包括穿线拨线支座8,在线拨线支座8上安装有拨料圆件9、插孔摆件10、齿轮臂12,齿轮臂12带动拨料圆件9、插孔摆件10进行往复运动,在线拨线支座8的一侧还具有穿孔摆杆15在其下端具有钩线块16,在穿线拨线支座8的后端有一电磁铁13控制的自动剪料机构14。

所述机台面板15上还具有打结结构,所述的打结结构包括机台面板15上的燕尾滑槽17,与燕尾滑槽17相连的定位支撑座18,与定位支撑座18依次相连的是料厚限位板19、放料固定板20、推纸活动轴21、调位块22和护料侧固定件23所述机台面板15上还具有冲孔模架11。

所述机台面板15的一侧具有触摸电箱24和触摸屏25,所述触摸电箱24上具有支杆座26。



技术特征:

技术总结
一种吊牌穿线机,包括机器本体,机器本体下部具有电机(1),机器本体上部具有机台面板(15),电机(1)上的主轴(2)通过轴承两端的轴承座(4)安装在电机主体上,主轴(2)依次装接有主轴槽轮(3)、剪刀凸轮(5)、VC铬套(6)、链轮(7),在机器本体上装设有将连续的输入运动转化为间歇的输出运动的穿线器和打结器,该穿线器包括穿线拨线支座(8),在线拨线支座(8)上安装有拨料圆件(9)、插孔摆件(10)、齿轮臂(12),齿轮臂(12)带动拨料圆件(9)、插孔摆件(10)进行往复运动,在线拨线支座(8)的一侧还具有穿孔摆杆(15)在其下端具有钩线块(16),在穿线拨线支座(8)的后端有一电磁铁(13)控制的自动剪料机构(14)。

技术研发人员:陈云贵
受保护的技术使用者:陈云贵
技术研发日:2016.08.31
技术公布日:2017.08.18
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