一种包装瓶的制作方法

本发明涉及包装技术领域，特别是涉及一种包装瓶。

背景技术：

目前市场上的铝塑盖广泛应用于口服液包装，现有铝塑盖的塑盖与铝盖通过数量较多的热铆片连接，比如通过六个热铆片连接，此时塑盖与铝盖之间的连接较为牢固，将两者分开需要较大分离力，不易开启，并且消费者在开启时极易损坏指甲。

综上所述，如何有效地解决铝塑盖的塑盖与铝盖不易开启等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种包装瓶，该包装瓶有效地解决了铝塑盖的塑盖与铝盖不易开启等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种包装瓶，包括塑盖、铝盖、瓶塞和容器，所述塑盖、所述铝盖、所述瓶塞与所述容器由上至下依次连接，所述塑盖包括开启边和少于或者等于三个热铆片，所述塑盖通过所述热铆片与所述铝盖铆接连接，所述开启边受力能够使所述塑盖的所述热铆片和所述铝盖分离。

优选地，所述热铆片上远离其中心的一侧具有止转筋，所述铝盖上具有与所述止转筋相配合的防转孔。

优选地，所述止转筋和所述防转孔上具有相互配合的锯齿。

优选地，所述塑盖的中心处具有通孔，所述热铆片均匀分布于所述通孔的圆周部。

优选地，所述热铆片的数量为三个。

优选地，所述瓶塞为能够通过吸管插穿的软胶塞。

优选地，所述铝盖具有封口边，所述铝盖与所述容器通过所述封口边连接。

本发明所提供的包装瓶，包括塑盖、铝盖、瓶塞和容器，塑盖、铝盖、瓶塞与容器由上至下依次连接。塑盖包括开启边和热铆片，热铆片的数量为少于或者等于三个，塑盖通过热铆片与铝盖铆接连接，开启边受力能够使塑盖的热铆片和铝盖分离，开启时将塑盖由开启边向上揭开，使塑盖与铝盖分离，将吸管插穿瓶塞的刺穿位即可吸用。

本发明所提供的包装瓶，塑盖通过热铆片与铝盖铆接在一起，通过减少热铆片的数量，将热铆片的数量由原来的六个及以上降低至三个及以下，塑盖与铝盖之间的连接力减小，将两者分开需要的分离力减小，大大降低了开启力，易于开启，消费者在开启时不易损坏指甲，较为安全。并且该包装瓶相比于现有技术中的包装瓶，既不改变外观，也未对包材的成本有任何的增加；同时生产设备也无需进行变更，更加不影响生产效率，但大大提升了消费者体验，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的包装瓶的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的爆炸图。

附图中标记如下：

01-塑盖、02-铝盖、03-瓶塞、04-容器、101-开启边、102-止转筋、103-热铆片、201-防转孔。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种包装瓶，该包装瓶有效地解决了铝塑盖的塑盖与铝盖不易开启等问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图3，图1为本发明中一种具体实施方式所提供的包装瓶的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图1的爆炸图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的包装瓶，包括塑盖01、铝盖02、瓶塞03和容器04，塑盖01、铝盖02、瓶塞03与容器04由上至下依次连接。塑盖01包括开启边101和热铆片103，热铆片103的数量为少于或者等于三个，塑盖01通过热铆片103与铝盖02铆接连接，开启边101受力能够使塑盖01的热铆片103和铝盖02分离，开启时将塑盖01由开启边101向上揭开，使塑盖01与铝盖02分离，将吸管插穿瓶塞03的刺穿位即可吸用。

本发明所提供的包装瓶，塑盖01通过热铆片103与铝盖02铆接在一起，通过减少热铆片103的数量，将热铆片103的数量由原来的六个及以上降低至三个及以下，塑盖01与铝盖02之间的连接力减小，将两者分开需要的分离力减小，大大降低了开启力，易于开启，消费者在开启时不易损坏指甲，较为安全。并且该包装瓶相比于现有技术中的包装瓶，既不改变外观，也未对包材的成本有任何的增加；同时生产设备也无需进行变更，更加不影响生产效率，但大大提升了消费者体验，实用性更强。

上述包装瓶仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，热铆片103上远离其中心的一侧具有止转筋102，铝盖02上具有与止转筋102相配合的防转孔201，需要说明的是，这里所说的相配合指的是止转筋102和防转孔201能够相互限位，在灌封后轧盖时不易产生铝盖02与塑盖01相对转动，限制塑盖01绕铝盖02转动，在不开启时两者能够相对固定，并且固定牢固，封盖效果较好。

在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对包装瓶进行若干改变，止转筋102和防转孔201上具有相互配合的锯齿，通过止转筋102与防转孔201的锯齿状的限位部分配合，防止相对转动，降低塑盖01与铝盖02在灌封后轧盖两者相对转动所产生的不良现象。当然，止转筋102与防转孔201的锯齿状的限位部分配合对两者进行限位只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，还可以通过其它适宜的方式，比如卡扣与卡槽进行限位，都在本发明的保护范围内。

显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，塑盖01的中心处具有通孔，热铆片103均匀分布于通孔的圆周部，热铆片103相对均匀分布，可以使塑盖01与铝盖02之间的受力较为均匀、平衡，防止塑盖01受力不均，局部受力较大，局部不受力的情况，保证塑盖01与铝盖02正常连接。

需要特别指出的是，本发明所提供的包装瓶不应被限制于此种情形，热铆片103的数量不受限制，比如为三个，既能使塑盖01与铝盖02封盖效果较好，又可以保证两者之间通过较小的分离力就可以打开，具体数量可以根据实际应用情况而定。

本发明所提供的包装瓶，在其它部件不改变的情况下，瓶塞03为能够通过吸管插穿的软胶塞，软胶塞可以通过吸管插穿，操作简单，较为方便。瓶塞03的具体材质不受限制，可以根据具体使用情况的不同自行设定，都在本发明的保护范围内。

对于上述各个实施例中的包装瓶，铝盖02具有封口边，铝盖02与容器04通过封口边连接，铝盖02、软胶塞与容器04通过封口边装配在一起，形成密封的包装瓶，密封简单，易于加工。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，本文以药液为例对包装瓶的使用进行说明，但包装瓶中承装的液体不限于是药液，也可以是饮料、牛奶、食用油或者其它液体。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。