一种厚芯层压板的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材生产工艺，特别是涉及一种厚芯层压板的生产工艺。
【背景技术】
[0002]胶合板是家具常用包装材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种厚芯层压板的生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
[0004]—种厚芯层压板的生产工艺，其具体步骤为:
[0005](1)厚单板干燥
[0006]将5-7mm的厚单板投入到单板干燥机中干燥，干燥时间为4-6h，干燥后单板的含水率为2-4%;
[0007](2)拼接
[0008]将干燥后的厚单板根据需要进行拼接，最后形成整张厚单板；
[0009](3)涂胶
[0010]将胶粘剂通过喷涂机喷涂到单板的表面，喷涂的量为220-250g/m2然后采用毛刷将胶粘剂均匀涂开；
[0011]⑷组坯
[0012]将涂好的单板按照纹理交叉的方式进行排列；
[0013](5)预压
[0014]将组坯好的板坯放入液压预压机中进行预压，预压时间为30-60min，预压的压力为0.卜0.3MPa;
[0015](6)热压
[0016]将预压好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为140_180°C，时间为15-25min；
[0017](7)表面处理
[0018]将热压后的板进行贴装饰面和表面砂光处理；
[0019](8)锯边、堆垛
[0020]通过纵横边锯对厚芯层压板进行锯边，锯边后进行堆垛。
[0021]优选的，所述步骤(6)中热压的速度为为0.7-0.9min/mm，S*S0.6-0.8MPa。
[0022]优选的，所述步骤(8)中锯边后对厚芯层压板进行检验后再进行堆垛。
[0023]有益效果:本发明提供一种厚芯层压板的生产工艺，所述热压速度和压力的控制，可以使厚芯层压板能够进一步压实，从而提高产品的尺寸稳定性能，锯边后对厚芯层压板进行检验后再进行堆垛，可以保证生产出来的厚芯层压板质量优良，本生产工艺简单易行，用此种工艺制备的厚芯层压板，具有强度高、稳定性好的优点，具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0025]一种厚芯层压板的生产工艺，其具体步骤为:
[0026](1)厚单板干燥
[0027]将6mm的厚单板投入到单板干燥机中干燥，干燥时间为5h，干燥后单板的含水率为3%；
[0028](2)拼接
[0029]将干燥后的厚单板根据需要进行拼接，最后形成整张厚单板；
[0030](3)涂胶
[0031]将胶粘剂通过喷涂机喷涂到单板的表面，喷涂的量为235g/m2然后采用毛刷将胶粘剂均匀涂开；
[0032](4)组坯
[0033]将涂好的单板按照纹理交叉的方式进行排列；
[0034](5)预压
[0035]将组坯好的板坯放入液压预压机中进行预压，预压时间为45min，预压的压力为0.2MPa；
[0036](6)热压
[0037]将预压好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为160°C，时间为20min，热压的速度为为0.8min/mm，压力为0.7MPa;
[0038](7)表面处理
[0039]将热压后的板进行贴装饰面和表面砂光处理；
[0040](8)锯边、堆垛
[0041]通过纵横边锯对厚芯层压板进行锯边，锯边后对厚芯层压板进行检验后再进行堆垛。
[0042]本发明提供一种厚芯层压板的生产工艺，所述热压速度和压力的控制，可以使厚芯层压板能够进一步压实，从而提高产品的尺寸稳定性能，锯边后对厚芯层压板进行检验后再进行堆垛，可以保证生产出来的厚芯层压板质量优良，本生产工艺简单易行，用此种工艺制备的厚芯层压板，具有强度高、稳定性好的优点，具有广阔的市场前景。
[0043]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种厚芯层压板的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为: (1)厚单板干燥 将5-7mm的厚单板投入到单板干燥机中干燥，干燥时间为4-6h，干燥后单板的含水率为2-4%； (2)拼接 将干燥后的厚单板根据需要进行拼接，最后形成整张厚单板； (3)涂月父 将胶粘剂通过喷涂机喷涂到单板的表面，喷涂的量为220-250g/m2然后采用毛刷将胶粘剂均匀涂开； (4)组坯 将涂好的单板按照纹理交叉的方式进行排列； (5)预压 将组坯好的板坯放入液压预压机中进行预压，预压时间为30-60min，预压的压力为0.1-0.3MPa； (6)热压 将预压好的板坯放入到热压机中进行热压，热压的温度为140-180°C，时间为15-25min； (7)表面处理 将热压后的板进行贴装饰面和表面砂光处理； (8)锯边、堆垛 通过纵横边锯对厚芯层压板进行锯边，锯边后进行堆垛。2.根据权利要求1所述的一种厚芯层压板的生产工艺，其特征在于，所述步骤(6)中热压的速度为为0.7-0.9min/mm，压力为0.6-0.8MPa。3.根据权利要求1所述的一种厚芯层压板的生产工艺，其特征在于，所述步骤(8)中锯边后对厚芯层压板进行检验后再进行堆垛。
【专利摘要】本发明公开了一种厚芯层压板的生产工艺，所述热压速度和压力的控制，可以使厚芯层压板能够进一步压实，从而提高产品的尺寸稳定性能，锯边后对厚芯层压板进行检验后再进行堆垛，可以保证生产出来的厚芯层压板质量优良，本生产工艺简单易行，用此种工艺制备的厚芯层压板，具有强度高、稳定性好的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B32B37/10, B27D1/08, B27D5/00, B27D1/04, B32B37/06
【公开号】CN105459224
【申请号】CN201510819003
【发明人】焦国平, 齐继业, 方兴旺
【申请人】安徽松泰包装材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月23日