一种具有自动锁定功能的消防主机壳体搬运机构的制作方法

文档序号:12337834阅读:296来源:国知局
一种具有自动锁定功能的消防主机壳体搬运机构的制作方法与工艺

本发明涉及消防设备技术领域,更具体地说涉及一种具有自动锁定功能的消防主机壳体搬运机构。



背景技术:

现有的消防的控制主机壳体在进行加工时,其一般需要将一个工作台加工完成后输送到另一个工作台上进行后续工作,而现有的方式是通过人工中间搬运,效率低,效果差。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有自动锁定功能的消防主机壳体搬运机构,它安装在两个工作台之间,使得一个工作台上完成的消防主机壳体自动输送靠近另一个工作台,从而方便另一个工作台人员直接拿取或自动拿取,大大提高工作效率,效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种具有自动锁定功能的消防主机壳体搬运机构,包括搬运机架,所述搬运机架的顶板的顶面前后两侧固定有导向条,搬运机架的顶板的底面前后两侧固定有底部导轨,底部导轨的底面成型有底部滑槽,搬运机架的顶板的左端面固定有左连接板,左连接板的前后两端的左侧壁上均固定有推动气缸,推动气缸的推杆穿过左连接板并固定有支撑板,支撑板上固定有连接块,连接块上铰接有辊轮,辊轮插套在底部滑槽中并压靠在底部滑槽的顶面上,支撑板的底面固定有提升气缸,提升气缸的推杆穿过支撑板并固定有移动架,移动架上固定有限位气缸,限位气缸的推杆上固定有限位框,两个限位框处于搬运机架的顶板的前后两侧处,移动架上固定有滑动限位块,滑动限位块压靠在导向条上,滑动限位块的端部具有向下延伸的限位部,限位部压靠在导向条的内侧壁上。

所述两个限位框的相对壁面的左侧固定有限位板体,限位板体的右侧壁面上固定有弹性耐磨层。

所述限位框的右侧的外侧壁上固定有定位气缸,定位气缸的推杆穿过限位框的内侧壁并固定有定位块。

所述限位框的右侧的内侧壁上具有限位插槽,定位块上具有向外延伸的延伸部,延伸部与限位插槽相对应,限位框的右侧的内侧壁上具有固定凹槽,固定凹槽与定位块相对应。

所述搬运机架的顶板的中部嵌套并固定有耐磨板体。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它安装在两个工作台之间,使得一个工作台上完成的消防主机壳体自动输送靠近另一个工作台,从而方便另一个工作台人员直接拿取或自动拿取,大大提高工作效率,效果好。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的局部剖视图;

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图3所示,一种具有自动锁定功能的消防主机壳体搬运机构,包括搬运机架10,所述搬运机架10的顶板的顶面前后两侧固定有导向条11,搬运机架10的顶板的底面前后两侧固定有底部导轨12,底部导轨12的底面成型有底部滑槽13,搬运机架10的顶板的左端面固定有左连接板14,左连接板14的前后两端的左侧壁上均固定有推动气缸15,推动气缸15的推杆穿过左连接板14并固定有支撑板16,支撑板16上固定有连接块17,连接块17上铰接有辊轮171,辊轮171插套在底部滑槽13中并压靠在底部滑槽13的顶面上,支撑板16的底面固定有提升气缸161,提升气缸161的推杆穿过支撑板16并固定有移动架18,移动架18上固定有限位气缸181,限位气缸181的推杆上固定有限位框19,两个限位框19处于搬运机架10的顶板的前后两侧处,移动架18上固定有滑动限位块182,滑动限位块182压靠在导向条11上,滑动限位块182的端部具有向下延伸的限位部183,限位部183压靠在导向条11的内侧壁上。

进一步的说,所述两个限位框19的相对壁面的左侧固定有限位板体191,限位板体191的右侧壁面上固定有弹性耐磨层192。

进一步的说,所述限位框19的右侧的外侧壁上固定有定位气缸193,定位气缸193的推杆穿过限位框19的内侧壁并固定有定位块194。

进一步的说,所述限位框19的右侧的内侧壁上具有限位插槽195,定位块194上具有向外延伸的延伸部196,延伸部196与限位插槽195相对应,限位框19的右侧的内侧壁上具有固定凹槽197,固定凹槽197与定位块194相对应。

进一步的说,所述搬运机架10的顶板的中部嵌套并固定有耐磨板体192。

工作原理:将待输送的消防主机壳体100放在搬运机架10的顶板上,通过提升气缸161的推杆回缩,使得移动架10下降,使得待输送的消防主机壳体100处于两个限位框19之间,然后,两个限位气缸181的推杆推动,使得消防主机壳体100夹持在两个限位框19之间,同时,通过定位气缸193的推杆推动,使得两个定位块194将消防主机壳体100定位,防止推动时使消防主机壳体100移动过渡,而通过,推动气缸15的推杆推动,使得将待输送的消防主机壳体100向右移动至所需移动的位置,其移动方便,自动化程度高。

完成输送后,各个部件回位即可。

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