一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置的制作方法

文档序号:12337833阅读:247来源:国知局

本发明涉及PCB领域,尤其涉及的是一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置。



背景技术:

在PCB板的生产过程中,有多个制程和环节都需要PCB进料,即每一次入料PCB板都只能进料一片才算正常,目前PCB生产厂家大部分在入料环节工位都是手动入料,或者堆叠后抓取入料。这样的状态下,因PCB本身的静电作用或者表面绿漆等因素,导致经常进料叠加两块甚至三块板。

如果需要改变进料异常的状况,就需要解决进两块板或多块的问题。

即现有技术中,因PCB本身的静电作用或者表面绿漆等因素,导致经常进料叠加两块甚至三块板。这种不正常状态,在运转过程中卡板,导致运行不正常,在这种异常情况下设备停止,发生设备故障,甚至会导致设备严重性损坏。且生产效率低下。从而浪费电力资源,人力资源,甚至因设备异常从而导致产品出货不准时,使其加班加点,无辜增添各种诱发经济成本。

因此,现有技术还有待于改进和发展。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足,本发明为解决上述提到的现有PCB制造中所遇到的进两块板的缺点,提供一种能够解决防止PCB板进两块板的装置,可应用于PCB裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等领域。

本发明的技术方案如下:

一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中, 包括:固定座5,设置在固定座5上的用于进料的活动板3:所述装置还包括:百分尺微调杆1、光电感应器2、导向轴4、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应片9;

所述百分尺微调杆1安装在固定座5顶部,所述固定座5左右两端搭载着两根导向轴4,所述导向轴4承载活动板3;所述活动板3搭载于固定座5承载自动压回缓冲弹簧组件7,所述光电感应器2设置与活动板3连接;所述压料从动滚轮8,通过与自动压回缓冲弹簧组件7连接的两根导杆71搭载于活动板3上,所述两根导杆71一端连接至两组直线轴承6,另一端承载压料从动滚轮8,自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9;

通过所述微调百分尺微调杆1,控制着所述活动板3的高度,所述活动板3承载着所述从动压料滚轮8,所述自动压回缓冲弹簧组件7将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与搭配设备进料口平行贴合;当PCB物料入料通过时,所述压料从动滚轮8随着PCB厚度,让所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将所述承载的活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1,当所述微调百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度,大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时,控着PCB进两块板。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述百分尺微调杆1可调范围为15mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述导向轴4轴径为¢16mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,与所述导向轴4配合的直线轴承轴径为¢16mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述活动导向轴7轴径为¢12mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,与所述活动导向轴7配合的直线轴承轴径为¢12mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述直线轴承两端均用卡簧卡住防脱。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述弹簧为线径¢1.5mm.内径为¢12.5mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述光电感应器为槽型感应器。

所述的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其中,所述压料从动滚轮为冷硫化包胶滚轮。

本发明所提供的用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,可以有效地防止进料叠板的问题出现,不会在运转过程中卡板,提高了生产效率,节约了人力成本,并且其结构简单操作方便。

本发明提供一种电路板进出料辅助装置,所述百分尺微调杆1安装在所述固定座5顶部,通过所述微调百分尺微调杆1,控制着所述活动板3的高度,所述活动板3承载着所述从动压料滚轮8.所述自动压回缓冲弹簧组件7直接将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与相关搭配设备进料口平行贴合。当PCB物料入料通过时,所述压料从动滚轮8会随着PCB厚度,让其所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将所述承载的活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1,当所述微调百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度,大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时,就有效控着PCB进两块板,当PCB进料时,所述活动板1搭载的感应器片9同时跟着上升,完成与所述光电感应器2的感应接触,达到计数与控制检测到是否有PCB板正常进料,通过活动板每次驱动一块PCB板进行进料,可以有效防止夹板。

本发明微调精密耐用,直线轴承的搭载使其运作更顺畅,噪音更低,缓冲弹簧的使用,让结构更能运作自如。其主要,通过将该防止PCB进两块板装置,应用在裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等二十多种工位的设备上,避免了设备的进出叠加两块板,避免因卡料造成设备异常,品质异常等,且有效提高生产效率,节约设备值守的操作员工,减少因叠板造成相应设备空转运行等的各种映射成本。

附图说明

图1是本发明中用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置。

具体实施方式

本发明提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,本发明提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,包括:百分尺微调杆1、光电感应器2、活动板3、导向轴4、固定座5、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应片9。

如图1所示,本发明提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板辅助装置,包括:百分尺微调杆1、光电感应器2、活动板3、导向轴4、固定座5、直线轴承6、自动压回缓冲弹簧组件7、压料从动滚轮8、感应器9.

如图1所示,所述百分尺微调杆1安装在固定座5顶部,所述固定座5搭载着两根导向轴4,其导向轴4承载活动板3。所述活动板3搭载于固定座5承载自动压回缓冲弹簧组件7,所述光电感应器2设置与活动板3连接。所述压料从动滚轮8,通过自动压回缓冲弹簧组件7的两根导杆71搭载于活动板3上,所述两根导杆71一端连接至两组直线轴承6,另一端承载压料从动滚轮8,自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9。所述微调百分尺微调杆1用于控制着所述活动板3的高度。

如图1所示,所述百分尺微调杆1安装在所述固定座5顶部,通过所述微调百分尺微调杆1,控制着所述活动板3的高度,所述活动板3承载着所述从动压料滚轮8.所述自动压回缓冲弹簧组件7直接将所述活动板3与所述压料从动滚轮8与相关搭配设备进料口平行贴合。当PCB物料入料通过时,所述压料从动滚轮8会随着PCB厚度,让其所述自动压回缓冲弹簧组件7的回弹力将所述承载的活动板3上升贴附到所述百分尺微调杆1,当所述微调百分尺微调杆1与所述活动板3之间的宽度,大于一块PCB厚度且小于两块PCB板厚度要求时,就有效控着PCB进两块板,当PCB进料时,所述活动板1搭载的感应器片9同时跟着上升,完成与所述光电感应器2的感应接触,达到计数与控制检测到是否有PCB板正常进料,通过活动板每次驱动一块PCB板进行进料,可以有效防止夹板。

本实施例中,如图1所示,采用所述百分尺微调杆1安装在固定座5顶部、所述固定座5搭载着导向轴4和直线轴承6、直线轴承6承载着活动板3,活动板3搭载着光电感应器2与自动压回缓冲弹簧组件7。自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9。并且自动压回缓冲弹簧组件7内置活动导向轴。通过感应片9与光电感应器2自动感应进料PCB板,通过活动板每次驱动一块PCB板进行进料,可以有效防止夹板。

优选的,百分尺微调杆1设置在固定座5顶部,固定座5顶部去搭载到第三方设备。

优选的,自动压回缓冲弹簧组件7承载着感应片9和压料从动滚轮8。

本发明为解决PCB制造中所遇到的进两块板的缺点,提供一种能够解决防止PCB板进两块板的装置。本发明提供着电路板进出料装置,微调精密耐用,直线轴承的搭载使其运作更顺畅,噪音更低,缓冲弹簧的使用,让结构更能运作自如。其主要,通过所述感应片感应,活动板推出,可以防止同时进两块PCB板。

进一步地,优选的,所述百分尺微调杆1可调范围为15mm。

优选的,所述导向轴4轴径为¢16mm。与所述导向轴4配合的直线轴承轴径为¢16mm.

优选的,所述活动导向轴7轴径为¢12mm。这样,与所述活动导向轴7配合的直线轴承轴径为¢12mm.

优选的,所述直线轴承两端均用卡簧卡住防脱。

优选的,所述弹簧为线径¢1.5mm.内径为¢12.5mm。

优选的,所述光电感应器2为槽型感应器。

优选的,所述压料从动滚轮为冷硫化包胶滚轮。

综上所述,本发明提供一种用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,其使用环境包括裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等二十多种工位防止重叠进出两块板机构。机构装置其包括百分尺微调杆1、光电感应器2、直线轴承活动组、自动往复弹簧组、固定座5、活动板、压料从动滚轮、导向轴等十多种组件构建组成。所述百分尺微调杆1、导向轴搭载于固定座5上,所述直线轴承活动组、光电感应器2、压料从动滚轮连接在与活动板上。所述导向轴搭载于固定板,承载着活动板与从动滚轮组件。本发明提供着电路板进出料装置,微调精密耐用,直线轴承的搭载使其运作更顺畅,噪音更低,缓冲弹簧的使用,让结构更能运作自如。其主要,通过将该用于PCB板加工中防止PCB进两块板的辅助装置,应用在裁切、钻孔、清洗、模冲、印刷、测试、包装等二十多种工位的设备上,避免了设备的进出叠加两块板,避免因卡料造成设备异常,品质异常等,且有效提高生产效率,节约设备值守的操作员工,减少因叠板造成相应设备空转运行等的各种映射成本。

应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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