一种布料分切装置的制作方法

本发明涉及布料加工设备的技术领域，特别是一种布料分切装置的技术领域。

背景技术：

包装盒是各公司对产品进行包装，达到促销的目的，所以包装盒对产品增值和销售来说至关重要，包装盒在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，是将产品转化为商品的重要手段之一，它成为产品与消费者、卖与买之间相连接的重要纽带。一般包装盒内部都通过铺装内衬布来凸显产品的档次。

现有技术中，内衬布需要根据包装盒的大小进行裁剪布料，在裁剪过程中，一般都是通过人工裁剪，从而大大降低了工作效率，且费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布料分切装置，能够提高生产效率，节省劳动力。

为实现上述目的，本发明提出了一种布料分切装置，包括放卷机构、放置布机构、横向断布机构和纵向断布机构，所述放卷机构的下方设有放置布机构，所述放置布机构的前方和后方分别设有横向断布机构和纵向断布机构,所述放置布机构包括架体、两个置料板、两个第一气缸和拉布机构，所述架体的框架内设有可转动的置料板，所述架体的支撑架上设有第一气缸，所述两个第一气缸的活塞杆分别与前方的置料板的后底部和后方的置料板的前底部可转动连接，所述框架上设有拉布机构，所述拉布机构包括两个滑道、安装架、若干吸嘴、第一电机、上限位开关和下限位开关，所述框架的前边体和后边体上均设有滑道，所述滑道上安装有安装架，所述安装架在置料板的上方设有排成一排的吸嘴，所述吸嘴与真空泵连通，所述框架的下边体上设有第一电机，所述第一电机的转动轴与安装架螺纹连接，所述框架的后边体上设有上限位开关和下限位开关，所述安装架上设有触发上限位开关和下限位开关的触杆，所述横向断布机构包括第一升降机构、第一断布机构和第三气缸，所述第一升降机构上设有可转动连接的第一断布机构和第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与第一断布机构可转动连接，所述纵向断布机构包括第二升降机构、第二断布机构和第二气缸，所述第二升降机构上设有可转动连接的第二断布机构和第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二断布机构可转动连接。

作为优选，所述置料板内设有腔体，所述腔体与真空泵连通，所述置料板的上端均匀分布有与腔体连通的通孔。

作为优选，所述第一升降机构包括第一底座、第一定位杆、第二电机、第一连接板和第一支柱，所述第一底座上设有第一定位杆和第二电机，所述第二电机的转动轴上套设有螺纹连接的第一支柱，所述第一支柱的下端设有第一连接板，所述第一连接板上穿设有第一定位杆，所述第一支柱的上端设有可转动连接的第三气缸，所述第一支柱在第三气缸的下方设有与第一断布机构可转动连接的第一连接耳。

作为优选，所述第二升降机构包括第二底座、第二定位杆、第三电机、第二连接板和第二支柱，所述第二底座上设有第二定位杆和第三电机，所述第三电机的转动轴上套设有螺纹连接的第二支柱，所述第二支柱的下端设有第二连接板，所述第二连接板上穿设有第二定位杆，所述第二支柱的上端设有可转动连接的第二气缸，所述第二支柱在第二气缸的下方设有与第二断布机构可转动连接的第二连接耳。

作为优选，所述第一断布机构包括第一框体、两个第一滑轨、若干第一支杆、若干第一发热丝和若干第一滑体，所述第一框体的上边体和下边体均设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有通过螺栓固定的可滑动第一滑体，所述两个第一滑轨上的第一滑体的数量相等，所述第一滑体上均设有第一支杆，上下对应的两个第一支杆通过第一发热丝连接，所述第一发热丝的两端分别与电源的正负极相连，所述第一框体的下端设有与第一连接耳可转动连接的第一连接体，所述第一框体上设有与第三气缸的活塞杆可转动连接的第一横梁。

作为优选，所述第二断布机构包括第二框体、两个第二滑轨、若干第二支杆、若干第二发热丝和若干第二滑体，所述第二框体的前边体和后边体均设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有通过螺栓固定的可滑动第二滑体，所述两个第二滑轨上的第二滑体的数量相等，所述第二滑体上均设有第二支杆，前后对应的两个所述第二支杆通过第二发热丝连接，所述第二发热丝的两端分别与电源的正负极相连，所述第二框体的下端设有与第二连接耳可转动连接的第二连接体，所述第二框体上设有与第二气缸的活塞杆可转动连接的第二横梁。

作为优选，所述放卷机构包括支架、放卷轴、两个轴承、两个搁置槽、两个固定体、两个导辊、分丝杆和送布机构，所述支架上由上到下依次设有放卷轴、分丝杆和送布机构，所述支架在分丝杆与放卷轴之间设有一导辊，所述支架在分丝杆与送布机构之间设有一导辊，所述放卷轴的两端均设有轴承，所述支架上设有与轴承相配合的搁置槽，所述放卷轴上套设有固定布卷的卷筒的固定体，所述固定体通过螺栓与放卷轴固定连接。

作为优选，所述送布机构包括龙门架、主动辊、从动辊、第四气缸、叉体、两个限位杆和第四电机，所述龙门架上设有主动辊，所述龙门架的后端设有与主动辊传动连接的第四电机，所述龙门架的上端设有第四气缸，所述第四气缸的活塞杆在主动辊的上方设有叉体，所述叉体上设有从动辊，所述叉体的上端设有穿设在龙门架的上端上的限位杆。

作为优选，所述框架的上边体设有支撑布料的支撑板。

作为优选，所述上限位开关和下限位开关在框架的后边体上可滑动并通过螺栓进行固定。

本发明的有益效果：本发明通过放卷机构对布卷进行放布操作，放出的布通过拉布机构拉动平铺在置料板，然后在由横向断布机构和纵向断布机构对平铺在置料板上的布进行分切，分切完成后，第一气缸推动置料板由水平状态变为倾斜状态，使置料板上分切的布从置料板上落入收集框，与现有技术相比，能够提高生产效率，节省劳动力，可分切出不同尺寸的布。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种布料分切装置的结构示意图；

图2是本发明一种布料分切装置的部分侧视图；

图3是送布机构的结构示意图；

图4是第一断布机构的结构示意图；

图5是第二断布机构的结构示意图。

图中：1-放卷机构、2-放置布机构、3-横向断布机构、4-纵向断布机构、11-支架、12-放卷轴、13-轴承、14-搁置槽、15-固定体、16-导辊、17-分丝杆、18-送布机构、181-龙门架、182-主动辊、183-从动辊、184-第四气缸、185-叉体、186-限位杆、187-第四电机、21-架体、22-置料板、23-第一气缸、24-拉布机构、211-框架、212-支撑架、213-支撑板、221-腔体、222-通孔、241-滑道、242-安装架、243-第一电机、244-上限位开关、245-下限位开关、246-触杆、247-吸嘴、31-第一升降机构、32-第一断布机构、33-第三气缸、41-第二升降机构、42-第二断布机构、43-第二气缸、311-第一底座、312-第一定位杆、313-第二电机、314-第一连接板、315-第一支柱、316-第一连接耳、411-第二底座、412-第二定位杆、413-第三电机、414-第二连接板、415-第二支柱、416-第二连接耳、321-第一框体、322-第一滑轨、323-第一支杆、324-第一发热丝、325-第一滑体、326-第一连接体、327-第一横梁、421-第二框体、422-第二滑轨、423-第二支杆、424-第二发热丝、425-第二滑体、426-第二连接体、427-第二横梁。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种布料分切装置，包括放卷机构1、放置布机构2、横向断布机构3和纵向断布机构4，所述放卷机构1的下方设有放置布机构2，所述放置布机构2的前方和后方分别设有横向断布机构3和纵向断布机构4,所述放置布机构2包括架体21、两个置料板22、两个第一气缸23和拉布机构24，所述架体21的框架211内设有可转动的置料板22，所述架体21的支撑架212上设有第一气缸23，所述两个第一气缸23的活塞杆分别与前方的置料板22的后底部和后方的置料板22的前底部可转动连接，所述框架211上设有拉布机构24，所述拉布机构24包括两个滑道241、安装架242、第一电机243、上限位开关244、下限位开关245和若干吸嘴247，所述框架211的前边体和后边体上均设有滑道241，所述滑道241上安装有安装架242，所述安装架242在置料板22的上方设有排成一排的吸嘴247，所述吸嘴247与真空泵连通，所述框架211的下边体上设有第一电机243，所述第一电机243的转动轴与安装架242螺纹连接，所述框架211的后边体上设有上限位开关244和下限位开关245，所述安装架242上设有触发上限位开关244和下限位开关245的触杆246，所述横向断布机构3包括第一升降机构31、第一断布机构32和第三气缸33，所述第一升降机构31上设有可转动连接的第一断布机构32和第三气缸33，所述第三气缸33的活塞杆与第一断布机构32可转动连接，所述纵向断布机构4包括第二升降机构41、第二断布机构42和第二气缸43，所述第二升降机构41上设有可转动连接的第二断布机构42和第二气缸43，所述第二气缸43的活塞杆与第二断布机构42可转动连接，所述置料板22内设有腔体221，所述腔体221与真空泵连通，所述置料板22的上端均匀分布有与腔体221连通的通孔222，所述第一升降机构31包括第一底座311、第一定位杆312、第二电机313、第一连接板314和第一支柱315，所述第一底座311上设有第一定位杆312和第二电机313，所述第二电机313的转动轴上套设有螺纹连接的第一支柱315，所述第一支柱315的下端设有第一连接板314，所述第一连接板314上穿设有第一定位杆312，所述第一支柱315的上端设有可转动连接的第三气缸33，所述第一支柱315在第三气缸33的下方设有与第一断布机构32可转动连接的第一连接耳316，所述第二升降机构41包括第二底座411、第二定位杆412、第三电机413、第二连接板414和第二支柱415，所述第二底座411上设有第二定位杆412和第三电机413，所述第三电机413的转动轴上套设有螺纹连接的第二支柱415，所述第二支柱415的下端设有第二连接板414，所述第二连接板414上穿设有第二定位杆412，所述第二支柱415的上端设有可转动连接的第二气缸43，所述第二支柱415在第二气缸43的下方设有与第二断布机构42可转动连接的第二连接耳416，所述第一断布机构32包括第一框体321、两个第一滑轨322、若干第一支杆323、若干第一发热丝324和若干第一滑体325，所述第一框体321的上边体和下边体均设有第一滑轨322，所述第一滑轨322上设有通过螺栓固定的可滑动第一滑体325，所述两个第一滑轨322上的第一滑体325的数量相等，所述第一滑体325上均设有第一支杆323，上下对应的两个第一支杆323通过第一发热丝324连接，所述第一发热丝324的两端分别与电源的正负极相连，所述第一框体321的下端设有与第一连接耳316可转动连接的第一连接体326，所述第一框体321上设有与第三气缸33的活塞杆可转动连接的第一横梁327，所述第二断布机构42包括第二框体421、两个第二滑轨422、若干第二支杆423、若干第二发热丝424和若干第二滑体425，所述第二框体421的前边体和后边体均设有第二滑轨422，所述第二滑轨422上设有通过螺栓固定的可滑动第二滑体425，所述两个第二滑轨422上的第二滑体425的数量相等，所述第二滑体425上均设有第二支杆423，前后对应的两个所述第二支杆423通过第二发热丝424连接，所述第二发热丝424的两端分别与电源的正负极相连，所述第二框体421的下端设有与第二连接耳416可转动连接的第二连接体426，所述第二框体421上设有与第二气缸43的活塞杆可转动连接的第二横梁427，所述放卷机构1包括支架11、放卷轴12、两个轴承13、两个搁置槽14、两个固定体15、两个导辊16、分丝杆17和送布机构18，所述支架11上由上到下依次设有放卷轴12、分丝杆17和送布机构18，所述支架11在分丝杆17与放卷轴12之间设有一导辊16，所述支架11在分丝杆17与送布机构18之间设有一导辊16，所述放卷轴12的两端均设有轴承13，所述支架11上设有与轴承13相配合的搁置槽14，所述放卷轴12上套设有固定布卷的卷筒的固定体15，所述固定体15通过螺栓与放卷轴12固定连接，所述送布机构18包括龙门架181、主动辊182、从动辊183、第四气缸184、叉体185、两个限位杆186和第四电机187，所述龙门架181上设有主动辊182，所述龙门架181的后端设有与主动辊182传动连接的第四电机187，所述龙门架181的上端设有第四气缸184，所述第四气缸184的活塞杆在主动辊182的上方设有叉体185，所述叉体185上设有从动辊183，所述叉体185的上端设有穿设在龙门架181的上端上的限位杆186，所述框架211的上边体设有支撑布料的支撑板213，所述上限位开关244和下限位开关245在框架211的后边体上可滑动并通过螺栓进行固定。

本发明工作过程：

本发明一种布料分切装置在工作过程中，将放卷轴12穿设在布卷的卷筒内，并通过固定体15对布卷的卷筒进行固定，然后将放卷轴12搁置在支架11上保证轴承13置入搁置槽14内，先用手拉动退卷的布经过分丝杆17上方的导辊16、分丝杆17、分丝杆17下方的导辊16、主动辊182与从动辊183之间和支撑板213直到与框架211的上边体的下端平齐，并启动第四气缸184，第四气缸184的活塞杆伸出通过龙门架181带动从动辊183向下运动对布进行压紧，然后启动第一电机243，第一电机243带动安装架242向上运动，安装架242带动吸嘴247向上运动，当触杆246触碰到上限位开关244时，第一电机243停止工作，启动吸嘴247工作，吸嘴247对布料进行吸附，然后再同时启动第一电机243和第四电机187工作，第四电机187通过从动辊183与主动辊182的配合拉动布料进行送布，而第一电机243带动安装架242向下运动，安装架242带动吸嘴247拉动布料向下运动，送布机构18的送布速度与拉布机构24的拉布速度相等，当触杆246触碰到下限位开关245时，吸嘴247停止工作，真空泵与置料板22连通的管道上的阀门打开，将布料吸附在置料板22上，而第一电机243则会带动安装架242继续向后运动一定的距离在停止，避免安装架242阻挡第一断布机构32和第二断布机构42下降，再启动第三气缸33工作，第三气缸33的活塞杆推动第一断布机构32由竖直状态变为水平状态，然后第二电机313工作，第二电机313带动第一支柱315下降，第一支柱315带动第一断布机构32下降，第一发热丝324对布料进行横向分切，然后第二电机313反转带动第一支柱315上升回位，第三气缸33的活塞杆缩回带动第一断布机构32回位，再启动第三电机413工作，第三电机413带动第二支柱415下降，第二支柱415带动第二断布机构42下降，第二发热丝424对布料进行纵向分切，然后第三电机413反转带动第二支柱415上升回位，第二气缸43带动第二断布机构42回位，再关闭真空泵与置料板22连通的管道上的阀门，同时启动第一气缸23，第一气缸23的活塞杆伸出推动置料板22转动，置料板22上分切的布落入收集框，然后第一气缸23的活塞杆缩回带动置料板22回位，再次启动拉布机构24拉布进行下一轮分切工作。

通过增加或减少第一发热丝324和第二发热丝424的数量，以及调节相邻两根第一发热丝324之间的距离和调节相邻两根第二发热丝424之间的距离，实现分切出不同尺寸的布。

与现有技术相比，能够提高生产效率，节省劳动力，可分切出不同尺寸的布

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。