一种包装机用的双轴气缸入料缓冲装置的制作方法

文档序号:14585347发布日期:2018-06-02 05:01阅读:246来源:国知局
一种包装机用的双轴气缸入料缓冲装置的制作方法

本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种防止成型包装袋被破坏,产品合格率高,生成产本低的包装机用的双轴气缸入料缓冲装置。



背景技术:

目前,包装机一般都能完成包装袋封口工作,包装机的封口装置一般都包括一个用来撑开包装薄膜的空心导向柱,包装薄膜在导向柱外被撑成圆柱形,物料通过导向柱内通道注入包装袋的,而包装机内设有热封口装置,侧面的把包装薄膜侧向开口闭合,另一个水平设置,把包装薄膜间隔封口,并切断。包装机广泛应用于食品、饮料等行业,以用于对散装的物料进行装袋。现有的包装机,一般由振动给料斗、上料输送机、定量秤、自动包装机、成品输送机及用于控制上述各装置动作的控制装置构成,包装薄膜通过放膜、导膜机构传送至横封装置、纵封装置处,进行横向封口与纵向封口后而成包装袋,散装物料自料斗经进料筒进入该包装袋中,投放物料时需要人工将投放的小卡片扔入进料筒内,随物料一起落入袋中,再藉由横封装置对包装袋进行封口和切断操作。

市场中现有包装机在包装重量较重的被包装物时,因被包装物本身质量较重,且在包装时存在落差,没有缓冲装置,经常出现将已成型的包装袋破坏的情况,降低产品合格率,加大生产成本,影响作业效率。故有必要对现有技术的包装设备缓冲装置予以改进。



技术实现要素:

本发明就是针对上述问题,提供一种防止成型包装袋被破坏,产品合格率高,生成产本低的包装机用的双轴气缸入料缓冲装置。

本发明所采用的技术方案是:该包装机用的双轴气缸入料缓冲装置包括横封架、横封架上设置的两块安装有两个相向对应双轴气缸的双轴气缸安装板,其特征在于:所述两个相向对应双轴气缸的端部均安装有附带夹袋板的活动夹板;所述活动夹板两端通过安装的轴承滑动于横封架上设置的夹板滑槽架内;自锁控制器由信号发射电路、信号接收电路、解码电路、电机控制电路组成,在电机控制电路里增设光耦继电器并联在电机控制电路上,工作脚与检测电路联接;电机保护电路是由继电器控制电路、继电器组成,该继电器处于常开状态,继电器控制电路的控制脚与解码集成IC连接并由其控制,继电器工作脚串联在电机控制电路上,该继电器于常开状态。

作为一种优选方式,所述夹袋板为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板。

作为一种优选方式,所述活动夹板上还设置有夹袋板调节螺丝。

本发明的有益效果:由于该包装机用的双轴气缸入料缓冲装置采用横封架、双轴气缸安装板、双轴气缸、滑动夹板、轴承、夹板滑槽架、夹袋板、夹袋板可为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板、夹袋板调节螺丝的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,简化调节过程,易找正中心,有效防止成型包装袋被破坏,产品合格率高,调整方便,生产成本低。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的电路原理图。

图中序号说明:1横封架、2双轴气缸安装板、3双轴气缸、4夹板滑槽架、5活动夹板、6夹袋板、7轴承、8夹袋板调节螺丝。

具体实施方式

根据图1~2详细说明本发明的具体结构。该包装机用的双轴气缸入料缓冲装置包括横封架1、横封架上设置的两块安装有两个相向对应双轴气缸3的双轴气缸安装板2。所述两个相向对应双轴气缸的端部均安装有附带夹袋板的活动夹板5。所述活动夹板两端通过安装的轴承7滑动于横封架上设置的夹板滑槽架4内。所述夹袋板为不锈钢夹袋板或不锈钢内置橡胶夹袋板。所述活动夹板上还设置有夹袋板调节螺丝8。本发明另设的电机保护电路,由继电器控制电路、继电器组成,该继电器处于常开状态,继电器控制电路的控制脚与解码集成IC连接并由其控制,继电器工作脚串联在电机控制电路上,该继电器于常开状态。

该包装机用的双轴气缸入料缓冲装置工作时,首先整机启动时,待被包装物进入立式包装机时,先启动双轴汽缸,此时滑动夹板同时运作,向中间靠拢,将被包装物托于滑动夹板上,待被包装物的下封口完成,接着气缸回复,滑动夹板缓缓松开,被包装物进入已完成下封口的袋中,再完成上封口,依此类推,整个包装过程完成,再继续下一轮。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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