一种数据反馈式自动液压封装机的制作方法

本发明涉及食品加工机械，特别是一种数据反馈式自动液压封装机。

背景技术：

传统的食品泡罩包装机生产过程中要求太过单一，从而生产出来在使用中作用也是相对简单，同时会掺杂刺耳的声音，做不到各个部位紧密相连。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种数据反馈式自动液压封装机。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种数据反馈式自动液压封装机，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有食品放置机构、液压滚轮密封机构，所述液压滚轮密封机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、位于每个短立柱A内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸A、位于每个微型气缸A中的同步调节装置、与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁A、开在横梁A下表面上且沿其长度方向上的凹槽、位于凹槽一侧表面内的一组液压推动器、位于液压推动器内部的推动启动装置、位于凹槽内且侧表面与液压推动器的伸缩端固定连接的推动块、开在推动块下表面的矩形凹槽、固定安装在推动块内的旋转电机、位于旋转电机内部的旋转电机启动装置、顶端位于矩形凹槽内且顶端与旋转电机的旋转端固定连接的扇形压块、位于横梁A下表面四周边缘处的感光器A共同构成，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、食品放置机构、液压滚轮密封机构电气连接。

所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机、位于电机内部的电机启动装置共同构成。

所述食品放置机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱B、位于每个短立柱B内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸B、与两个微型气缸B的伸缩端固定连接的横梁B、位于横梁B下表面四周边缘处的感光器B、开在横梁B中心处的圆孔、底端插入圆孔内的锥形食品放置筒、位于锥形食品放置筒底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机、位于微型电机内的微型电机启动装置、边缘与微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形食品放置筒底端另一侧外表面上且探测头超出锥形食品放置筒底端外的红外计数器共同构成。

所述控制箱内设有PLC控制系统。

所述控制箱表面上设有控制触摸电容屏。

所述圆形挡片的直径与锥形食品放置筒底端的直径相同。

所述两个微型气缸A的运动速度相同。

所述两个微型气缸B的运动速度相同。

所述底座四角处通过固定安装在地面上。

利用本发明的技术方案制作的一种数据反馈式自动液压封装机，一种噪声小、结构紧凑，机械稳定性好、便于操作的食品泡罩包装机。

附图说明

图1是本发明所述一种数据反馈式自动液压封装机的结构示意图；

图2是本发明所述一种数据反馈式自动液压封装机的液压滚轮密封机构侧视图；

图3是本发明所述一种数据反馈式自动液压封装机的食品放置机构侧视图；

图4是本发明所述一种数据反馈式自动液压封装机的食品放置机构侧视图局部放大示意图；

图5是本发明所述一种数据反馈式自动液压封装机的电性连接关系示意图；

图中，1、底座；2、通槽；3、短立柱A；4、微型气缸A；5、同步调节装置；6、横梁A；7、凹槽；8、液压推动器；9、推动启动装置；10、推动块；11、矩形凹槽；12、旋转电机；13、旋转电机启动装置；14、扇形压块；15、感光器A；16、控制箱；17、轴承；18、转轴；19、传送带；20、柔性LED发光体；21、电机；22、电机启动装置；23、短立柱B；24、微型气缸B；25、横梁B；26、感光器B；27、控制触摸电容屏；28、圆孔；29、锥形食品放置筒；30、微型电机；31、微型电机启动装置；32、圆形挡片；33、红外计数器；34、PLC控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种数据反馈式自动液压封装机，包括底座(1)，所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有食品放置机构、液压滚轮密封机构，所述液压滚轮密封机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱A(3)、位于每个短立柱A(3)内且伸缩端向上伸出短立柱A(3)上表面的微型气缸A(4)、位于每个微型气缸A(4)中的同步调节装置(5)、与两个微型气缸A(4)的伸缩端固定连接的横梁A(6)、开在横梁A(6)下表面上且沿其长度方向上的凹槽(7)、位于凹槽(7)一侧表面内的一组液压推动器(8)、位于液压推动器(8)内部的推动启动装置(9)、位于凹槽(7)内且侧表面与液压推动器(8)的伸缩端固定连接的推动块(10)、开在推动块(10)下表面的矩形凹槽(11)、固定安装在推动块(10)内的旋转电机(12)、位于旋转电机(12)内部的旋转电机启动装置(13)、顶端位于矩形凹槽(11)内且顶端与旋转电机(12)的旋转端固定连接的扇形压块(14)、位于横梁A(6)下表面四周边缘处的感光器A(15)共同构成，所述底座(1)侧表面上设有控制箱(16)，所述控制箱(16)分别与传送机构、食品放置机构、液压滚轮密封机构电气连接；所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(17)、插装在相对应的一组轴承(17)内的转轴(18)、套装在两根转轴(18)上的的传送带(19)、嵌装传送带(19)表面上的柔性LED发光体(20)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(18)相连接的电机(21)、位于电机(21)内部的电机启动装置(22)共同构成；所述食品放置机构由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱B(23)、位于每个短立柱B(23)内且伸缩端向上伸出短立柱A(3)上表面的微型气缸B(24)、与两个微型气缸B(24)的伸缩端固定连接的横梁B(25)、位于横梁B(25)下表面四周边缘处的感光器B(26)、开在横梁B(25)中心处的圆孔(28)、底端插入圆孔(28)内的锥形食品放置筒(29)、位于锥形食品放置筒(29)底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机(30)、位于微型电机(30)内的微型电机启动装置(31)、边缘与微型电机(30)旋转端固定连接的圆形挡片(32)、位于锥形食品放置筒(29)底端另一侧外表面上且探测头超出锥形食品放置筒(29)底端外的红外计数器(33)共同构成；所述控制箱(16)内设有PLC控制系统(34)；所述控制箱(16)表面上设有控制触摸电容屏(27)；所述圆形挡片(32)的直径与锥形食品放置筒(29)底端的直径相同；所述两个微型气缸A(4)的运动速度相同；所述两个微型气缸B(24)的运动速度相同；所述底座(1)四角处通过固定安装在地面上。

本实施方案的特点为，包括底座，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，底座上表面上沿其长度方向上依次设有食品放置机构、液压滚轮密封机构，液压滚轮密封机构由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱A、位于每个短立柱A内且伸缩端向上伸出短立柱A上表面的微型气缸A、位于每个微型气缸A中的同步调节装置、与两个微型气缸A的伸缩端固定连接的横梁A、开在横梁A下表面上且沿其长度方向上的凹槽、位于凹槽一侧表面内的一组液压推动器、位于液压推动器内部的推动启动装置、位于凹槽内且侧表面与液压推动器的伸缩端固定连接的推动块、开在推动块下表面的矩形凹槽、固定安装在推动块内的旋转电机、位于旋转电机内部的旋转电机启动装置、顶端位于矩形凹槽内且顶端与旋转电机的旋转端固定连接的扇形压块、位于横梁A下表面四周边缘处的感光器A共同构成，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、食品放置机构、液压滚轮密封机构电气连接，一种噪声小、结构紧凑，机械稳定性好、便于操作的食品泡罩包装机。

在本实施方案中，工作人员在初次启动该装置时，将整个装置进行通电，启动该装置，由于是初次启动该装置，控制箱中的PLC控制系统为原始数据系统，所以需要技术员或是工作人员通过控制触摸电容屏设置红外计数器的临界计数值和微型气缸A、微型气缸B、的工作状态等所需的数据输入到PLC控制系统中，同时将控制箱的多个数据连接端依次的连接到该装置中的所有电器元件中，这时，再通过控制箱上的控制触摸电容屏进行主要操作和显示各种数据，通过数据进行及时的调整，达到更加便捷准确的操作，降低工作失误率，提高产量。通过PLC控制器启动电机内的电机启动装置，电机旋转端与一根的转轴固定连接，电机启动，带动旋转端的转轴一起旋转，套装在转轴上的传送带开始动作，工作人员将熟食放入锥形食品放置筒内，通过PLC控制器启动横梁四周边缘处的感光器B，由于熟食将传送带上柔性LED发光体遮挡住，使感光器B无法感受到柔性LED发光体的光，感光器B内的感光数据发射装置B发射信号至PLC控制系统,此时，通过PLC控制器启动微型气缸B，两个微型气缸B开始工作，其伸缩端上下运动，通过PLC控制器启动微型电机内的微型电机启动装置，通过微型电机启动装置使微型电机开始动作，带动微型电机旋转端固定连接的圆形挡片开始旋转，当熟食落入锥形食品放置筒底部时，通过微型电机动作使圆形挡片移开，使熟食顺利落入传送带上，同时通过PLC控制器启动红外计数器内部的计数统计数据发射装置，通过红外计数器统计熟食数量，当熟食数量达到要求后，发射信号启动微型电机内的微型电机启动装置，使圆形挡片闭合，截止熟食落下，当熟食通过传送带运送到液压滚轮密封机构下方时，通过PLC控制器启动感光器A,由于熟食将传送带上柔性LED发光体遮挡住，使感光器A无法感受到柔性LED发光体的光，感光器A内的感光数据发射装置A发射信号至PLC控制系统,此时，通过PLC控制器启动微型气缸A，两个微型气缸A开始工作，其伸缩端上下运动，通过PLC控制器液压推动器内部的推动启动装置，液压推动器启动，使其伸缩端固定连接的推动块随之运动，通过PLC控制器启动旋转电机内部的旋转电机启动装置，使固定安装在推动块内的旋转电机开始运动，带动与旋转电机旋转端固定连接的扇形压块随之旋转，当熟食通过液压滚轮密封机构下方时，扇形压块对其进行挤压，将包装内的气体排出并密封。

在本实施方案中，PLC控制系统的型号为SIEMENS S7-400，控制触摸电容屏为的SIEMEN 6AV6643-0CB01-1AX1。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。