起重机用滑轮装置的制作方法

本发明涉及一种起重机用滑轮装置。

背景技术：

目前，起重机定上，一般通过轴承将定滑轮安装在滑轮轴上，然后将滑轮轴安装在支架上。

当起重机所吊的重物重量较重，一旦重物的重心发生偏移，支架将承受很大的作用力，滑轮轴与支架之间的安装装置将被破坏，同时现有的滑轮装置在使用过程中滑轮的凹槽内容易产生磨损，易出现打滑现象，造成安全事故，并且该结构拆卸、维护困难。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种起重机用滑轮装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种起重机用滑轮装置，具有安装滑轮装置的支架，支架上转动安装有滑轮轴，滑轮轴上安装有若干滑轮组，支架上设有安装有滑轮罩；

所述滑轮组包括有滑轮本体和轴承，所述的滑轮本体的下端设有轴承，其顶端设有横截面形状为“V”型的凹槽，凹槽的外表面上喷涂有耐磨层所述轴承之间设有轴承架，轴承架与开设在滑轮轴上的内油管连接；所述相邻两滑轮组之间设有支撑架和隔套。

进一步的，所述的混轮轴的中心位置处开设有油道，内油管与油道连接，油道的一端连接有形状呈“L”型的油管，油管的顶端安装有油杯。

进一步的，所述的滑动轴的两端上均开设有放置定轴板的凹槽，所述定轴板通过螺栓和螺母固定在支架上。

进一步的，所述的内油管的中心线与油道的中心线相互垂直。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，耐磨损，不易出现打滑现象，提高安全系数，维修和拆卸方便，使用寿命长，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明A-A的结构示意图。

图中1.支架，2.滑轮轴，3.滑轮组，4.滑轮罩，5.支撑架，6.隔套，7.油道，8.油管，9.油杯，10.定轴板，11.凹槽，31.滑轮本体，32.轴承，33.凹槽，34.耐磨层，35.内油管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～2所示的一种起重机用滑轮装置，具有安装滑轮装置的支架1，支架1上转动安装有滑轮轴2，滑轮轴2上安装有若干滑轮组3，支架1上设有安装有滑轮罩4；

滑轮组3包括有滑轮本体31和轴承32，所述的滑轮本体31的下端设有轴承32，其顶端设有横截面形状为“V”型的凹槽33，凹槽33的外表面上喷涂有耐磨层34，所述轴承32之间设有轴承架，轴承架与开设在滑轮轴2上的内油管35连接；所述相邻两滑轮组3之间设有支撑架5和隔套6。

混轮轴2的中心位置处开设有油道7，内油管35与油道7连接，油道7的一端连接有形状呈“L”型的油管8，油管8的顶端安装有油杯9。

滑动轴3的两端上均开设有放置定轴板10的凹槽11，所述定轴板10通过螺栓和螺母固定在支架1上。

内油管35的中心线与油道7的中心线相互垂直。

同时结构简单，使用方便，耐磨损，不易出现打滑现象，提高安全系数，维修和拆卸方便，使用寿命长，降低成本。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。