电缆卷输送装置的制作方法

文档序号:12100044阅读:176来源:国知局
电缆卷输送装置的制作方法

本发明涉及运输装置,具体涉及一种电缆卷输送装置。



背景技术:

电缆线通常会卷绕成卷然后进行运输,以达到节省空间的目的。电缆线卷在生产车间内的运输通常采用运输车或叉车进行转运,小型的运输车,单次只能运输一个大型电缆线卷;大型的运输车单次运输的大型电缆线卷的个数也很有限。因此运输车要往返多次才能完成电缆线卷的运输工作,运输的成本较高,且运输时产生较大的噪音,影响用工环境。另外运输车或叉车震动时会对电缆线卷具有较大摩擦,极易损伤电缆线外皮。

申请号为201310139812.X的中国专利公开了一种电缆卷输送装置;该电缆卷输送装置包括用于传递电缆卷的支撑板,支撑板的表面之下设置多个气管,以及与气管连接的气囊,气囊在充气后伸出至该支撑板的表面之上用于推动或者阻止电缆卷在支撑板上的运行。与现有技术相比,本发明提供的电缆卷输送装置可以适用于多种环境的场地,运行耗能低,没有噪音,有较高的安全保障性能。

但该电缆卷输送装置需要对电缆卷的位置进行精准的监控,以使对应的气囊充气,才能使气囊对电缆卷具有推力,如此需要在支撑板上设置大量的传感器,且为了使传感器具有高精度的定位作用,需选用较为昂贵的传感器,因此该电缆卷输送装置的制造成本和维护成本较高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种无需设置大量传感器和气囊的电缆卷输送装置,以使电缆卷能稳定运输。

为达到上述目的,本发明的基础方案如下:

电缆卷输送装置包括支架、缠绕本体、控制环和空压机,所述缠绕本体包括若干横向设置的气囊,所述控制环和空压机固定在支架上,控制环呈圆形中空环体 ,且控制环内设有钢球,空压机的出气口通过管道与控制环的内腔连通;所述控制环上设有对应于气囊的阀体,且一阀体对应一气囊,所述阀体采用两位三通电磁阀,且阀体的三个接口分别与控制环的内腔、气囊和外界连通,当钢球与阀体接触时,钢球能控制阀体的阀芯使气囊与内腔或外界连通。

本方案电缆卷输送装置的原理在于:

在运输电缆卷时,将缠绕本体缠绕于电缆卷外周,并将支架固定于电缆卷侧面。推动电缆卷给电缆卷一滚动的初速度,然后启动空压机。电缆卷滚动时,支架和缠绕本体跟随电缆卷一同滚动,在重力作用下控制环内的钢球始终处于控制环体的最底部,因此在控制环体跟随电缆卷滚动的同时,钢球将与安装在控制环体上的阀体依次接触;当钢球与阀体接触后,钢球将触动阀体开关,则阀体的阀芯切换,使得控制环内腔与气囊连通,且气囊与外界的接口封堵。由于电缆卷滚动时,钢球总是与最下端的阀体接触,因此只要气囊转到电缆卷与地面的接触点,则气囊充气,而其他气囊与外界连通,处于泄气状态;气囊充气时将对电缆卷具有推动作用,从而不断向气囊提供向前滚动的动力,使电缆卷处于滚动状态。

本方案产生的有益效果是:

(一)缠绕本体缠绕于电缆卷外周,从可使气囊不断循环向电缆卷提供动力,从而可使电缆卷输送装置结构更简单,降低成本。

(二)气囊充气的控制通过钢球的位置进行,由于钢球在重力作用下始终处于控制环的最下端,因此可准确的控制气囊的充气、泄气状态,且该结构不使用传感器,制造成本和维护成本都较低。

优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,还包括圆筒形的容纳腔,所述缠绕本体缠绕于容纳腔外;电缆卷吊装进容纳腔内,从而可通过容纳腔带动电缆卷滚动,由于设置容纳腔后,控制环与气囊始终处于固定位置,从而可以避免基础方案中,将缠绕本体缠绕与电缆卷外时,需反复调整使控制环上的阀体与气囊对应的情况。

优选方案二:作为对基础方案的进一步优化,还包括红外控制器,通过红外控制器可切换所有阀体的阀芯位置;通过红外控制器将所有阀体的阀芯位置切换后,则钢球与阀体接触后,与该阀体对应的气囊与外界连通处于泄气状态,而位于钢球接触到阀体则将控制环内腔与气囊连通,使其他气囊处于充气状态,即与地面接触到气囊处于泄气状态,而其他气囊处于充气状态,从而对电缆卷的滚动具有阻挡作用,可以使电缆卷迅速停止滚动。

优选方案三:作为对优选方案一的进一步优化,一缠绕本体、一控制环和一空压机构成一驱动组,所述电缆卷输送装置包括两驱动组,所述两驱动组分别设于容纳腔的两端;设置两个驱动组后,电缆卷滚动时,当仅有左侧的驱动组工作时,则电缆卷将向右偏转,而仅有右侧的驱动组工作时,则电缆卷将向左偏组,因此可以实现电缆卷滚动中的转弯。

优选方案四:作为对优选方案一的进一步优化,所述容纳腔由左筒体和右筒体组成,左筒体和右筒体上均设有卡扣,左筒体和右筒体通过卡扣连为一体。将容纳腔设为左筒体和右筒体,则在将电缆卷装入容纳腔时,可将左筒体和右筒体分离,使电缆卷从容纳腔的中部装入,从而可将控制环和空压机固定在容纳腔的两端,使得阀体与气囊的对应关系处于固定状态。

附图说明

图1是本发明电缆卷输送装置实施例的侧视图;

图2是本发明电缆卷输送装置实施例的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:气囊11、控制环2、钢球21、阀体22、空压机3、支架4、容纳腔5、左筒体51、右筒体52、卡扣53、驱动组6。

实施例基本如图1、图2所示:

本实施例的电缆卷输送装置包括支架4、容纳腔5、缠绕本体、控制环2和空压机3,容纳腔5由左筒体51和右筒体52组成,左筒体51和右筒体52上均设有卡扣53,使得左筒体51和右筒体52可通过卡扣53连为一体。一缠绕本体、一控制环2和一空压机3构成一驱动组6,驱动组6共设有两组,且驱动组6分别设于容纳腔5的左端和右端;支架4将控制环2和空压机3固定在容纳腔5的两侧,且空压机3设于控制环2的中部。

缠绕本体包括二十个横向设置的气囊11,两驱动组6的缠绕本体分别缠绕于容纳腔5外侧的左右两端。控制环2呈圆形中空环体 ,且控制环2内设有钢球21,空压机3的出气口通过管道与控制环2的内腔连通;控制环2上设有二十个对应于气囊11的阀体22,一阀体22与一气囊11连接,阀体22采用两位三通电磁阀,两位三通阀具有三个接口,且阀体22的接口分别与控制环2的内腔、气囊11和外界连通,当切换阀芯位置时,可使气囊11与控制环2内腔连通或气囊11与外界连通,当钢球21与阀体22接触时,钢球21能控制阀体22的阀芯使气囊11与内腔或外界连通。具体为阀体22的控制开关设置在控制环2的侧壁上,当钢球21压在阀体22控制开关上时,阀芯上的电磁线圈的电流方向改变,从而阀芯在阀体22内的位置改变;本方案的阀芯具有两个位置,阀芯处于其中一位置时,阀芯将与外界连通的接口阻断,而气囊11和控制环2的内腔连通;阀芯处于另一位置时,阀芯将与控制环2的内腔连通的接口阻断,而气囊11与外界连通。

另外还设置了红外控制器,红外控制器也固定在支架4上,红外控制器可接收遥控器发出的红外线信号,且红外控制器均与阀体22电连接,当红外线接收到信号后,所有阀体22的阀芯将切换位置。

运输电缆卷时,将左筒体51和右筒体52分离,通过吊装将电缆卷从容纳腔5的中部装入容纳腔5内,然后将左筒体51和右筒体52结合,并通过卡扣53将左筒体51和右筒体52锁死。推动电缆卷给电缆卷一滚动的初速度,然后启动空压机3。在重力作用下钢球21始终处于控制环2体的最底部,因此钢球21将与安装在控制环2体上的阀体22依次接触;当钢球21与阀体22接触后,钢球21将触动阀体22开关,则阀体22的阀芯切换,使得控制环2内腔与气囊11连通,且气囊11与外界的接口封堵。由于电缆卷滚动时,钢球21总是与最下端的阀体22接触,因此只要气囊11转到电缆卷与地面的接触点,则气囊11充气,而其他气囊11与外界连通,处于泄气状态;气囊11充气时将电缆卷具有推动作用,从而不断向气囊11提供向前滚动的动力,使电缆卷处于滚动状态。

电缆卷滚到制定位置后,通过红外控制器将所有阀体22的阀芯位置切换,则与地面接触到气囊11将处于泄气状态,而其他气囊11处于充气状态,从而对电缆卷的滚动具有阻挡作用,可以使电缆卷迅速停止滚动。

当电缆卷的滚动轨道需要偏转时,则关闭其中一驱动组6的空压机3,使该驱动组6停止工作,则电缆卷将向停止工作的驱动组6侧偏转,即当仅有左侧的驱动组6工作时,则电缆卷将向右偏转,而仅有右侧的驱动组6工作时,则电缆卷将向左偏转,因此可以实现电缆卷滚动中的转弯。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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