本发明涉及大米包装技术领域，尤其涉及一种用于粮食包装的定量称量装置。
背景技术：
大米的包装是大米生产过程中的重要环节，而定量包装是大米包装过程中的重要工序，其中大米的称重是一个主要环节。专利申请号为CN201420832966.7的一种可定量包装的大米包装机，公开了一种带有拍打装置的大米包装机，能够对米袋进行很好的压紧，但其结构复杂，且在如何定量包装方面没有详细的说明。
技术实现要素：
本发明提出的一种用于粮食包装的定量称量装置，其中包括储粮仓、下料斗和定量筒；
储粮仓的底部固定安装有下料斗，下料斗为圆锥形筒，且下料斗的直径较大端在上；储粮仓底部设有第一出米口，第一开关板可滑动地安装在储粮仓的底部，且第一开关板可堵住第一出米口；
下料斗的直径较小的一端固定安装有上盖，上盖远离下料斗的一侧与定量筒的上端固定连接，定量筒的下端固定安装有下盖；
上盖上设有进米口，下盖上设有第二出米口；第二开关板可滑动地安装在上盖上，且可堵住进米口；第三开关板可滑动地安装在下盖上，且可堵住第二出米口；
定量筒上的第二出米口的直径小于进米口的直径。
优选的，下料斗的容积大于定量筒容积。
优选的，第二开关板安装在上盖的上端面上。
优选的，第一出米口的直径大于第二出米口的直径。
优选的，第二出米口的直径从下到上逐渐增大，且锥孔的最大直径与定量筒的内径相等。
优选的，第三开关板安装在下盖的下端面上。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
由于使用了定量筒，能够将一定体积的大米装入包装袋中，大米从相同的高度下落到同一固定形状的容器时，所形成的空隙的体积基本相同，因此大米的重量也在一个极小的范围内波动，可用来对大米进行定量包装。本发明中所提供的一种用于粮食包装的定量称量装置，在定量筒的上方，设置了下料斗，定量筒中每次称量大米都是从下料斗中落下的，能够保证定量筒中相同体积的大米质量相等。使用定量筒对大米进行定量的方法结构简单，且操作方便，由于定量速度快，因此能够有效提高大米的定量包装工作。
附图说明
图1为本发明提供的一种大米包装的定量装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。
如图1所示，图1为本发明提出的1、一种用于粮食包装的定量称量装置，其特征在于：包括储粮仓1、下料斗2和定量筒3；
储粮仓1的底部固定安装有下料斗2，下料斗2为圆锥形筒，且下料斗2的直径较大端在上；储粮仓1底部设有第一出米口4，第一开关板11可滑动地安装在储粮仓1的底部，且第一开关板11可堵住第一出米口4；
下料斗2的直径较小的一端固定安装有上盖5，上盖5远离下料斗2的一侧与定量筒3的上端固定连接，定量筒3的下端固定安装有下盖6；下料斗2的容积大于定量筒3容积。如此，可保证每次装米时，定量筒3能够装满，从而起到定量的作用。
上盖5上设有进米口7，下盖6上设有第二出米口8；第二开关板9可滑动地安装在上盖5上，且可堵住进米口7，第三开关板10可滑动地安装在下盖6上，且可堵住第二出米口8。定量筒3上的第二出米口8的直径小于进米口7的直径。第一出米口4的直径大于第二出米口8的直径，如此可保证第二开关板9关闭，第一开关板11和第三开关板10打开时，储粮仓1内的大米装满下料斗2所用的时间和定量筒3内的大米倒出的时间相同。第二开关板9安装在上盖5的上端面上。如此，可保证第二开关板9的移动不影响定量筒3内的测量，且由于下料斗2内的大米进入定量筒之后，下料斗2内剩下的大米较少，因此能够有效减小第二开关板9移动时的阻力。
第三开关板10安装在下盖6的下端面上。如此，可保证第三开关板10移动时的阻力较小。
第二出米口8的直径从下到上逐渐增大，且锥孔的最大直径与定量筒3的内径相等。如此可保证定量筒3在装袋的过程中，定量筒3中的大米能够完全落入包装袋中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。