一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置的制作方法

本发明是一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，属于缠绕包装机领域。

背景技术：

缠绕膜包装机主要电气元件选用优质进口品牌产品,性能稳定可靠,故障率低,且具有自动控制和系统故障自诊断功能,控制面板采用标准开关按钮配置,直观简便,更符合一般操作习惯,标准规格品,无需定制,备件采购容易。可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜,薄膜缠绕机具有性能稳定,抗干扰能力强,能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作,同时具有操作简单等特点。

现有技术公开了申请号为：200920051776.0的一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置,它包括支架、贴断膜装置工作定位汽缸、铰链活动杆、贴膜汽缸、工作臂、电热贴薄膜装置、电热断薄膜装置、薄膜夹紧块；电热贴薄膜装置用于薄膜定位贴紧被包装货物,电热断薄膜装置用于切断薄膜,薄膜夹紧块用于夹紧被切断的薄膜；包装时,由贴断膜装置工作定位汽缸驱动贴膜汽缸前移,贴膜装置固定调节座前移,利用加热棒使薄膜与被包装货物紧贴在一起进而旋转缠绕包装货物；包装完成时,工作臂前移,使电热断薄膜装置压紧薄膜,再由电热丝将薄膜熔断；薄膜的送料、定位、切断等动作均可实现自动化,可以在保证货物和操作者安全的前提下,实现贴膜断膜自动连续工作。但是其不足之处在于电热丝熔断后的薄膜容易出现变形。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，以解决现有的在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置在电热丝熔断后的薄膜容易出现变形的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其结构包括圆盘、缠绕室、紧固件、圆筒杆、测厚装置、横杆、调节轴、支架座、底座、隔架、防护罩、电机、皮带、滚轮槽，所述圆盘内设有缠绕室，所述紧固件与圆筒杆相连接，所述圆筒杆下方设有测厚装置，所述测厚装置由升降传感器、传输串口、电源固定件、工作台、激光传感器、位移传感器组成，所述升降传感器下方设有传输串口，所述传输串口与电源固定件相连接，所述工作台内设有激光传感器，所述激光传感器与位移传感器相连接，所述工作台与缠绕室相连接，所述调节轴与支架座相连接，所述支架座与底座固定连接，所述隔架与防护罩相连接，所述电机与皮带相连接，所述滚轮槽与圆盘相连接。

进一步地，所述缠绕室内设有紧固件。

进一步地，所述横杆与调节轴活动连接。

进一步地，所述底座与隔架相连接。

进一步地，所述防护罩与电机相连接。

进一步地，所述皮带与滚轮槽相连接。

本发明的有益效果为设有测厚装置，能够对薄膜表面进行采样，测量出薄膜的厚度值，再以合适的温度用电热丝熔断，减少薄膜变形的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置的结构示意图；

图2为本发明的测厚装置示意图。

图3为本发明的工作原理示意图。

图中：圆盘-1、缠绕室-2、紧固件-3、圆筒杆-4、测厚装置-5、升降传感器-501、传输串口-502、电源固定件-503、工作台-504、激光传感器-505、位移传感器-506、横杆-6、调节轴-7、支架座-8、底座-9、隔架-10、防护罩-11、电机-12、皮带-13、滚轮槽-14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置，其结构包括圆盘1、缠绕室2、紧固件3、圆筒杆4、测厚装置5、横杆6、调节轴7、支架座8、底座9、隔架10、防护罩11、电机12、皮带13、滚轮槽14，所述圆盘1内设有缠绕室2，所述紧固件3与圆筒杆4相连接，所述圆筒杆4下方设有测厚装置5，所述测厚装置5由升降传感器501、传输串口502、电源固定件503、工作台504、激光传感器505、位移传感器506组成，所述升降传感器501下方设有传输串口502，所述传输串口502与电源固定件503相连接，所述工作台504内设有激光传感器505，所述激光传感器505与位移传感器506相连接，所述工作台504与缠绕室2相连接，所述调节轴7与支架座8相连接，所述支架座8与底座9固定连接，所述隔架10与防护罩11相连接，所述电机12与皮带13相连接，所述滚轮槽14与圆盘1相连接，所述缠绕室2内设有紧固件3，所述横杆6与调节轴7活动连接，所述底座9与隔架10相连接，所述防护罩11与电机12相连接，所述皮带13与滚轮槽14相连接。

在进行使用时，参阅图3，使用位移传感器506与激光传感器505安装在被测物上下方，将传升降传感器501固定在电源固定件503上，确保移传感器506与激光传感器505的激光能对在工作台504同一点上。被测物置于工作台504上，位移传感器506就开始对其表面进行采样，分别测量出目标上下表面分别与上下成对的激光位移传感器距离，测量值通过传输串口502传输到计算机，再通过计算机上的测厚软件进行处理，得到目标的厚度值，进一步控制电热丝熔断温度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。