一种含氢气无菌液体的快速制备方法及装置与流程

文档序号:12632957阅读:390来源:国知局

本发明涉及一种含氢气无菌液体的快速制备方法及装置,属于含氢气液体制备方法技术领域。



背景技术:

目前,有大量研究证明氢气可以减少各类氧化损伤、控制炎症反应、减少细胞凋亡,氢气生物活性及其在多种疾病防治中的作用迅速成为研究热点,因此,在医学技术领域开始大量制备含氢气液体,以含氢气生理盐水为例,现有技术的制备过程为:在常压下将生理盐水袋内不断的通入纯氢气,氢气溶解在生理盐水中,从而制备出含氢气生理盐水,最后生理盐水中氢气含量可达到1ppm。这种方法是在常压下进行的,通入氢气的时间长达24h甚至更长时间,存在制作方法耗时长、费时费力的问题,不能有效解决某些急需情况下快速制备的要求。而且,这种方法中生理盐水袋抗压能力低,长时间通入氢气会导致生理盐水袋爆裂,导致氢气泄漏,反复使用时易发生危险。另外,这种方法在制备过程中,不能保证制备的含氢气液体无菌。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种含氢气无菌液体的快速制备方法及装置,以解决现有技术含氢气液体存在制作方法耗时长、生理盐水袋反复使用易爆裂导致危险以及不能保证含氢气液体无菌的技术问题。

本发明含氢气无菌液体的快速制备方法采用如下技术方案:一种含氢气无菌液体的制备方法,其包括以下步骤:(1)将装有无菌液体的塑料材质包装袋或包装瓶放入密封罐中;(2)将密封罐密封后,从密封罐顶部通入氢气,同时打开密封罐底部的排气阀;(3)待密封罐中充满氢气时,关闭密封罐底部的排气阀;(4)继续向密封罐中通入氢气,待密封罐内的相对压力达到0.07~0.1MPa时,停止向密封罐通入氢气;(5)一段时间后打开密封罐底部的排气阀,使密封罐内的相对压力为0,取出无菌液体包装袋,含氢气无菌液体制作完成。

优选的,步骤(4)中,密封罐内的压力达到0.12MPa时,密封罐底部的排气阀自动打开进行泄压。

优选的,步骤(5)中,1至2小时后打开密封罐底部的排气阀。

优选的,步骤(1)至(5)中使用的密封罐为金属密封罐。

本发明含氢气无菌液体的快速制备装置采用如下技术方案:一种含氢气无菌液体的制备装置,包括密封罐,密封罐包括罐体和罐盖,所述密封罐为圆柱体结构,所述罐盖上设有充气口,充气口上设有充气阀,所述罐体底部设有排气口,排气口上设有排气阀,所述罐盖上设有压力表,所述罐体和罐盖由金属制成。

优选的,所述罐体内设有底座,底座的上表面高于排气口,底座上设有支架,所述底座和支架表面有金属绝缘漆涂层。

优选的,所述罐盖上设有把手,把手为塑料材质。

优选的,所述罐盖内设有与罐体上沿密封配合的密封圈,所述罐盖外缘上连接有密封扣,所述罐体的上部设有卡槽,所述密封扣的下端具有用于锁紧在卡槽内的连接片。

优选的,所述罐体和罐盖的材料为铝或不锈钢。

优选的,所述罐体和罐盖的的壁厚均大于3mm。

本发明的有益效果是:本发明是将无菌液体连同包装袋一起放置在密封罐内,再向密封罐内通入氢气,由于氢气分子很小,可透过塑料材质包装袋或包装瓶等进入其内的液体,形成含氢气的无菌液体,这样无需打开无菌液体塑料包装袋或包装瓶等,能保证最终制备的含氢气液体无菌。本发明在制备过程中,对无菌液体塑料包装袋或包装瓶等施加一定的压力,可以增加氢气透过包装袋的速度和量,制备出高含氢气量的无菌液体,且增强对塑料材质的穿透性,对于塑料材质包装瓶较厚的无菌眼药水,也可以实现氢气的透入溶解,属于首创。本发明无需打开塑料包装袋或包装瓶等,能保证最终制备的含氢气液体无菌。由于本发明不是对无菌液体袋中的无菌液体直接进行加压,和现有技术的直接将氢气加压溶入生理盐水的过程有实质性区别。本发明采用圆柱形金属密封罐,抗压能力强,氢气不会穿透密封罐,制备时间短,提高了效率。本发明可用于制备无菌含氢气生理盐水、含氢气眼药水等含氢气液体。

进一步的,设置底座和支架,在制作过程中可将无菌液体包装袋放置在支架上,保证包装袋底部和周围透气,使氢气能够从底部及四周各方向进入包装袋内部。

进一步的,密封罐用铝合金或者不锈钢制作,厚度在3mm以上,可保证反复加压使用的可靠性。

附图说明

图1是本发明无菌含氢气液体的制备装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明含氢气无菌液体的快速制备方法的实施例包括以下步骤:(1)将装有无菌液体的塑料材质包装袋或包装瓶放入密封罐中;(2)将密封罐密封后,从密封罐顶部通入氢气,同时打开密封罐底部的排气阀;(3)待密封罐中充满氢气时,关闭密封罐底部的排气阀;(4)继续向密封罐中通入氢气,待密封罐内的相对压力达到0.07~0.1MPa时,停止向密封罐通入氢气;(5)一段时间后打开密封罐底部的排气阀,使密封罐内的相对压力为0,取出无菌液体包装袋,含氢气无菌液体制作完成。

步骤(4)中,密封罐内的压力达到0.12MPa时,密封罐底部的排气阀自动打开进行泄压。

步骤(5)中,1至2小时后打开密封罐底部的排气阀。

步骤(1)至(5)中使用的密封罐为金属密封罐。

以快速制备无菌含氢气生理盐水为例,步骤(4)中,在0.07MPa压力、常温条件下,1小时后制备的含氢气生理盐水中的氢气含量为0.9ppm,2小时为1.2ppm;而在0.1MPa压力下,1小时氢气含量可达1.2ppm,2小时为1.5ppm。因此使用0.1MPa的压力常温下1小时即可制备氢气含量为1.2ppm的生理盐水,极大缩短了制备时间,提高了效率。

利用本方法制备的含氢气生理盐水可直接局部注射用于促进糖尿病小鼠创面愈合。诱导成功糖尿病小鼠创面模型后,分为糖尿病对照组和含氢气生理盐水治疗组,分别给予创面周围和创面处每天注射0.2ml生理盐水或者含氢气生理盐水,以创面完全上皮化时间为观察指标。糖尿病鼠创面完全上皮化愈合用了18.30±0.82天,含氢气生理盐水组用了13.10±0.97天,可明显促进糖尿病创面愈合。

本发明含氢气无菌液体的快速制备装置的实施例的结构如图1所示,本实施例的含氢气生理盐水的制备装置包括密封罐,所述密封罐为圆柱体结构,密封罐包括罐体1和罐盖2,所述罐体1和罐盖的壁厚均大于3mm。所述罐盖2内设有与罐体1上沿密封配合的密封圈71,所述罐盖外缘上连接有密封扣72,所述罐体的上部设有卡槽73,所述密封扣72的下端具有用于锁紧在卡槽73内的连接片。所述罐盖2上设有充气口21,充气口21上设有充气阀22,所述罐体1底部设有排气口11,排气口11上设有排气阀12,所述罐盖2上设有压力表3,本实施例中罐体1和罐盖2由铝制成。所述罐体1内设有底座4,底座4的上表面高于排气口11,底座4上设有支架5,所述底座和支架表面有金属绝缘漆涂层。所述罐盖2上设有把手6,把手为塑料材质。

本实施例在使用时,先将装有无菌液体的塑料材质包装袋或包装瓶放入密封罐中,再将密封扣卡紧在卡槽上使罐体和罐盖密封配合,然后从充气口向罐体内部通入氢气,同时打开排气口上的排气阀,由于氢气的密度小会积聚在罐体上部,罐体下部的空气就会由排气口排出,一段时间后待密封罐中充满氢气时,关闭排气阀,继续向密封罐中通入氢气,待压力表示数在0.07~0.1MPa时,停止向罐体内通入氢气,一段时间后打开密封罐底部的排气阀,压力表示数为0时取出无菌液体包装袋,含氢气无菌液体制作完成。通入氢气过程中,当罐体内压力过大时,通过安全泄压阀自动泄压。

本实施例在制作含氢气无菌液体时,将装有无菌液体的塑料材质包装袋或包装瓶放置在密封罐内的支架上,再向密封罐内通入氢气,由于氢气分子很小,可透过塑料材质包装袋或包装瓶进入其内,形成含氢气的无菌液体,这样无需打开液体包装袋或包装瓶,能保证最终制备的含氢气液体无菌。本发明在制备过程中,对无菌液体塑料包装袋或包装瓶施加一定的压力,能加快氢气溶解到塑料材质包装袋或包装瓶内的液体,可以增加氢气透过塑料包装袋的速度和量,且增加对塑料材质的穿透性,对于塑料材质包装瓶较厚的无菌眼药水,也可以实现氢气的透入溶解,属于本发明的首创。由于本发明不是直接对塑料包装袋或包装瓶中的液体进行加压,和现有技术的直接将氢气加压溶入生理盐水的过程有实质性区别。本发明采用圆柱形金属密封罐,抗压能力强,氢气不会穿透密封罐,制备时间短,提高了效率。

上述实施例为本发明一种优选的实施例,在本发明其它的实施例中,罐体和罐盖还可以由不锈钢或其它金属材料制成。

虽然在以上实施例中已经对本发明的实施方式进行了详细描述,但本发明不限于上述的实施方式,所附的权利要求所限定的本发明的范围包含所有等同的替代和变化。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1