针刺机输出侧的纤网支架的制作方法

本发明涉及非织布领域，尤其涉及针刺机，具体涉及针刺机输出侧的纤网支架。

背景技术：

非织造布的圈结技术就是通过化学粘合法、热粘合法或机械固结法使蓬松而无机械强度的疏松原料加工形成具有一定强度和结构的非织造布。其中，针刺固结法是机械固结法中的一种，主要采用针刺机对纤网进行加工。现有的针刺机包括送网机构、针刺机构和输出机构，其中输出机构与针刺机构相邻的端部设有用于调整纤网张力的辊体，但现有辊体通用性差，无法针对不同型号、特性的纤网进行调节张紧力。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了针刺机输出侧的纤网支架，其能解决现有技术无法针对不同型号、特性的纤网调节张紧力的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括支撑架和辊体，其特征在于：

所述支撑架包括侧架和横梁，一对侧架平行并间隔设置、其前后两侧部位分别通过一对横梁连接以围合形成中空的安装腔，各侧架内侧对称地设有圆弧状的支撑板，所述支撑板上开设有沿圆弧方向均匀分布的若干U形槽、以及固定有与U形槽一一对应的限位板，所述限位板上设有与所述U形槽连通的限位孔；

所述辊体设置于两支撑板之间，所述辊体两端的接轴依次贯穿所述U形槽和限位孔。

进一步的，所述接轴位于所述限位孔外侧的部位螺纹连接有限位螺母。

进一步的，所述限位孔内设有与所述接轴配合的轴承。

进一步的，位于侧架下部的横梁连接有垫脚。

本使用新型的纤网支架，各侧架内侧对称地设有圆弧状的支撑板，支撑板上开设有沿圆弧方向均匀分布的若干U形槽，辊体设置于两支撑板之间，辊体两端的接轴依次贯穿U形槽和限位孔，通过对辊体数量以及空间位置的调整以适应不同型号、特性的纤网对张紧力的需求。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图，其中一支撑板对应的限位板未示出。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的辊体、支撑板和限位板的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示，其包括支撑架和辊体4；

支撑架包括侧架1a、1b和横梁2a、2b，一对侧架1a、1b平行并间隔设置、其前后两侧部位分别通过一对横梁2a、2b连接，以围合形成中空的安装腔，用于安装辊体，其中同侧的横梁2a、2b间形成出料口，供纤网出料，侧架1a内侧设有圆弧状的支撑板3a，侧架1b内侧设有圆弧状的支撑板3b，支撑板3a和支撑板3b对称设置，支撑板3a、3b上开设有沿圆弧方向均匀分布的若干U形槽31、以及固定有与U形槽一一对应的限位板5，限位板上设有与U形槽连通的限位孔51；

辊体4设置于两支撑板3a、3b之间，辊体两端的接轴41依次贯穿U形槽31和限位孔51。

限位板5上四个角部分别设有穿孔，支撑板3位于U形槽两侧分别设有与穿孔配合的螺纹孔32，限位板盖合于U形槽一侧，螺栓6贯穿穿孔后与螺纹孔螺纹连接，将限位板与支撑板固定连接。

接轴位于限位孔外侧的部位螺纹连接有限位螺母（未在图中示出），以防止辊体轴向跑动。

限位孔内设有与接轴配合的轴承（未在图中示出），确保辊体转动顺畅，减少与纤网的摩擦。

位于侧架下部的横梁连接有垫脚6。