技术领域本实用新型涉及配肥机技术领域，具体的说是一种自吸式混合配肥机。
背景技术：
为了使农作物更好的生长，常需要对其进行施肥，又因为农作物的种类及其生长环境各不相同，所以对肥料的要求也不尽相同，因此出现了配肥机。现有的配肥机大多是由输送装置把原来输送至料斗，经过计量再将原料运输至混合装置，这种机械传动装置结构比较复杂，对设备的精度要求高，安装和调试困难，而且有些料斗是对外界敞开的，在倒入肥料时会产生粉尘颗粒污染环境，影响工作人员的身体健康。还有些配肥机是采用人工倒料，具有劳动强度大、自动化强度低、效率低的缺点，设备操作困难，增加工作运行成本。因此，为克服上述技术的不足而设计出一款设备结构和安装调试简单、工作效率高、运行过程中无污染、具有自动化强度高的一种自吸式混合配肥机，正是发明人所要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自吸式混合配肥机，其结构简单，克服传统机械化肥机结构繁琐和设备调试复杂导致工作效率低的问题，自动化强度高，可以减少人工成本、降低工人的劳动强度，设备运行效率高，且整体不会产生粉尘颗粒而污染环境。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自吸式混合配肥机，其包括机体、原料斗、高位储料斗、称重料斗、混料槽、成品料斗、称重装置、真空泵、计算机、控制中心、夹袋器，所述机体内的前侧设置有原料斗，所述机体壁上靠近原料斗进料口处铰接有物料提升机，所述物料提升机与机体壁之间连接有气缸，所述原料斗的出料口通过气管与高位储料斗的进料口连接，所述高位储料斗一侧通过过滤器与真空泵连接，机体内部靠近所述高位储料斗下端设置有称重料斗，靠近所述称重料斗下端设置有混料槽，所述混料槽的出料口通过气管与成品料斗的进料口连接，所述成品料斗一侧通过过滤器与真空泵连接。进一步，所述高位储料斗、称重料斗下面都设置有电子计量阀。进一步，所述过滤器与真空泵之间连接有阀门。进一步，所述成品料斗的出料口下端设置有物料收集器，所述物料收集器通过称重装置与夹袋器连接，所述夹袋器下面设置有传送装置。本实用新型的有益效果是：1、本实用新型在机体前面设计一个连接有气缸的物料提起机，通过控制开关启停气缸运行从而控制物料提起机的运行状态，原肥料进入到原料斗内不需要人工倒料，通过自吸式的方式将原料斗内的肥料吸进所要加工的高位储料斗中，又省去了人工直接倒料的麻烦，减小劳动强度，且在内部进行不会产生粉尘污染环境。而且设备不需要通过机械运输到高处，结构简单，克服了传统机械配肥机结构繁琐和设备调试复杂导致工作效率低的问题。附图说明图1是本实用新型侧面结构示意图。图2是本实用新型平面结构示意图。附图标记说明：1-机体；2-原料斗；3-物料提升机；4-气缸；5-高位储料斗；6-电子计量阀；7-称重料斗；8-混料槽；9-真空泵；10-过滤器；11-控制中心；12-成品料斗；13-夹袋器；14-传送装置；15-计算机。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1是本实用新型侧面结构示意图，参见图2是本实用新型平面结构示意图，该结构一种自吸式混合配肥机，包括机体1、原料斗2、高位储料斗5、称重料斗7、混料槽8、成品料斗12、称重装置、真空泵9、计算机15、控制中心11、夹袋器13，机体1内的前侧设置有原料斗2，机体1壁上靠近原料斗2的进料口处固定有物料提升机3，物料提升机3与机体1壁之间连接有气缸4，原料斗2的的出料口通过气管与高位储料斗5的进料口连接，高位储料斗5一侧通过过滤器10与真空泵9连接，机体1内部靠近高位储料斗5下端设置有称重料斗7，靠近称重料斗7下端设置有混料槽8，混料槽8的出料口通过气管与成品料斗12的进料口连接，成品料斗12一侧通过过滤器10与真空泵9连接，高位储料斗5、称重料斗7下面都设置有电子计量阀6，过滤器10与真空泵9之间连接有阀门，成品料斗12的出料口下端设置有物料收集器，物料收集器通过称重装置与夹袋器13连接，夹袋器13下面设置有传送装置14。计算机15通过控制中心11控制配肥机各个部件的运行，工作人员可通过计算机15设计好所需的肥料种类以及不同肥料的配比。将装有待混合的原肥料袋子放到物料提升机3的助力板上，启动气缸开关，气缸4作用于助力板使助力板斜向上抬起，当助力板倾斜到一定角度时，肥料袋子中的原肥料被倒入进原料斗2里。每个真空泵9都连接有一个过滤器10，过滤器10用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置，每个高位储料斗5都分别通过过滤器10与真空泵9连接，开启真空泵9，由于真空泵9工作使得高位储料斗5内部产生负压，原肥料就从原料斗2内通过气管被吸入到高位储料斗5内，不同的原肥料通过原料斗2分别进入到相对应的各个高位储料斗5内。在不同的高位储料斗5内，肥料由于重力作用会被分到相对应的称重料斗7内，称重料斗7用以承接高位储料斗5流出的原料并按要求进行称重。混料槽8承接称重料斗7称量完成的半成品肥料，混料槽8的出料口通过气管与成品料斗12连接。成品料斗12一侧通过过滤器10与真空泵9连接，真空泵9运行使得成品料斗12内部产生负压，混料槽8内的半成品肥料就通过气管被吸入到成品料斗12内进行充分混合。混合好的成品肥料从成品料斗12的出料口进入到下端设置的物料收集器内，物料收集器内的肥料通过称重装置进行称重，称量好的肥料再经夹袋器13流入到肥料袋子内，肥料袋下落并通过传送装置14移到机体一旁。本实用新型在机体前面设计一个连接有气缸4的物料提升机3，通过控制开关启停气缸4运行从而控制物料提升机3的运行状态，原肥料进入到原料斗2内不需要人工倒料，通过自吸式的方式将原料斗2内的肥料吸进所要加工的高位储料斗5中，又省去了人工直接倒料的麻烦，减小劳动强度，同时在内部进行不会产生粉尘污染环境。而且设备不需要通过机械运输到高处，结构简单，克服了传统机械配肥机结构繁琐和设备调试复杂导致工作效率低的问题。