技术领域本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种放纱装置。
背景技术：
纺织加工时，需要将管纱上的纱从纱管上放出进行进一步加工。传统的放纱装置包括台面板和设置在台面板上的管纱固定柱。传统的放纱装置占地面积大，高度不能调节，放纱不够灵活，影响工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种放纱装置的技术方案。所述的一种放纱装置，其特征在于包括机架和设置在机架上的放纱机构，所述的机架包括支撑脚、设置在支撑脚上的支撑杆、设置在支撑脚之间的固定板、设置在固定板上的千斤顶以及由千斤顶和支撑杆共同支撑的台面板，所述的放纱机构包括固定设置在台面板上的立柱以及套接在立柱上的一组放纱旋转机构，所述的放纱旋转机构包括与立柱套接设置的固定套，所述的固定套外壁设置一组径向的支撑臂，所述的支撑臂外端固定设置旋转轴承，所述的旋转轴承上固定设置管纱固定柱。所述的一种放纱装置，其特征在于所述的支撑杆上固定设置第一缓冲板，所述的千斤顶上固定设置第二缓冲板，所述的第一缓冲板和第二缓冲板连接台面板。所述的一种放纱装置，其特征在于所述的支撑脚底部固定设置梯形脚垫。所述的一种放纱装置，其特征在于所述的支撑杆和支撑脚之间设有紧固螺栓。所述的一种放纱装置，其特征在于所述的放纱旋转机构下方的立柱上固定设置限位柱。上述的一种放纱装置，结构简单，设计合理，机架的设置使得管纱的高度可以进行调节，方便不同高度加工装置使用；立柱上设置一组放纱旋转机构，提高了单位面积管纱的存放量；支撑臂外端固定设置旋转轴承，使得管纱放纱更为灵活。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中：1-放纱旋转机构；101-固定套；102-支撑臂；103-旋转轴承；104-管纱固定柱；2-限位柱；3-立柱；4-台面板；5-第一缓冲板；6-支撑杆；7-紧固螺栓；8-支撑脚；9-梯形脚垫；10-固定板；11-千斤顶；12-第二缓冲板。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。如图所示，一种放纱装置包括机架和设置在机架上的放纱机构。机架包括支撑脚8、设置在支撑脚8上的支撑杆6、设置在支撑脚8之间的固定板10、设置在固定板10上的千斤顶11以及由千斤顶11和支撑杆6共同支撑的台面板4。为了提高稳定性，支撑脚8底部固定设置梯形脚垫9。为了方便调节台面板4的高度，支撑杆6和支撑脚8之间设有紧固螺栓7。为了保护台面板4，支撑杆6上固定设置第一缓冲板5，千斤顶11上固定设置第二缓冲板12，第一缓冲板5和第二缓冲板12连接台面板4。需要调节台面板4高度时，将紧固螺栓7旋松，升高或降低千斤顶11，然后锁紧紧固螺栓7即可。放纱机构包括固定设置在台面板4上的立柱3以及套接在立柱3上的一组放纱旋转机构1，放纱旋转机构1与立柱3之间是紧密配合，通过一定强度的外力，可使放纱旋转机构1绕着立柱3旋转。为了防止放纱旋转机构1下滑，放纱旋转机构1下方的立柱3上固定设置限位柱2。放纱旋转机构1包括与立柱3套接设置的固定套101，固定套101外壁设置一组径向的支撑臂102，支撑臂102外端固定设置旋转轴承103，旋转轴承103上固定设置管纱固定柱104，管纱固定柱104可以进行旋转。放纱时，将管纱套接在管纱固定柱104即可。上述的一种放纱装置，结构简单，设计合理，机架的设置使得管纱的高度可以进行调节，方便不同高度加工装置使用；立柱3上设置一组放纱旋转机构1，提高了单位面积管纱的存放量；支撑臂102外端固定设置旋转轴承103，使得管纱放纱更为灵活。