用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及柜体内大型组件的设置，具体地说是用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置。

背景技术：

不管是PLC大型组件或是变频大型组件或是电力系统的开关柜，大多数时候，为了节约空间，或者是受空间限制，需要在柜体内狭窄的空间安置这些大型组件，而大型组件通常重量大，当空间较为狭窄的情况下，安置大型组件非常不方便，不仅费时费力，而且容易在移动过程中磕坏大型组件，损伤柜体。

因此，需要对用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置及方法进行研究与设计。

技术实现要素：

针对上述问题，为了解决现有技术的不足，特设置一种结构简单的，方便快速安置大型组件的用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置。

本实用新型提供的一个方案是：用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置，包括支撑座，在支撑座的顶端设有滑板，滑板开有平行于滑板本身的凹槽，大型组件可以直接沿着滑板滑向预安装大型组件的地方，或者是通过在凹槽内设置滚轮，大型组件可以在滚轮的滚动下从滑板的顶端滑向预安装大型组件的地方，简单方便，适当的时候可以人为手扶。

本实用新型提供的另一个方案是：用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置，包括至少两个支撑座，在每个支撑座的顶端分别设有倾斜向下设置的滑板，相邻的滑板通过连接板连接，滑板开有平行于滑板本身的凹槽，可以根据大型组件的长度，选择采用该方案，这样推入大型组件时稳定性更高。

进一步地，还包括设于大型组件底面的卡板座，卡板座活动支撑在大型组件的底面，在卡板座的下表面设有至少两个突出的卡板，卡板与卡槽配合，卡板座既不会影响到大型组件的正常支撑，其上的卡板又可以实现大型组件的快速安放；只要在大型组件即将到位时，将卡板座固定，继续推动大型组件，而使得大型组件与卡板座脱离。

进一步地，所述支撑座包括两个支腿，两个支腿通过焊接或者螺栓螺母与滑板固定。

进一步地，所述支撑座包括两个支腿，两个支腿通过连接轴与滑板连接，两个支腿相对于滑板可旋转，这样在该辅助装置未使用时节约空间，同时，大型组件无需抬高过高，省时省力。

进一步地，还包括设于大型组件底面的卡板，卡板与凹槽配合实现卡板在凹槽内滑动。

为了避免干涉，连接板设于滑板的底部。

所述凹槽的边框高出所述滑板本身或者是平齐，都是可以的，只是高出滑板本身时，即使得安放大型组件时，无需过高抬高大型组件，又可以保证滚轮的安放，滚轮在凹槽内向着预安放位置滑动，当滚轮到达凹槽的底部时，又凹槽的边缘限制滚轮的运动，滚轮的宽度最好是略小于凹槽的宽度。

一种便于狭窄空间安置大型组件的使用方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件的空间前方，设置一个由支撑座支撑的滑板；

2)将大型组件抬高，底部设置在滑板上，将大型组件沿着滑板推入到预安置大型组件的空间内。

一种便于狭窄空间安置大型组件的使用方法方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件的空间前方，设置一个由支撑座支撑的滑板；

2)因支撑座与滑板是可旋转的，首先将支撑座收回降低滑板的高度，将大型组件抬高，底部设置在滑板上；

3)将设于大型组件底部的卡板与设于滑板内的凹槽契合，将大型组件沿着滑板推入到预安置大型组件的空间内。

一种便于狭窄空间安置大型组件的使用方法方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件的空间前方，设置至少两个由支撑座支撑的滑板；

2)滑板内设置有凹槽，在凹槽内设置滚轮；

3)因支撑座与滑板是可旋转的，首先将支撑座收回降低滑板的高度，将大型组件抬高，底部设置在滚轮上；

4)在滚轮的滑动下，将大型组件推入到预安置大型组件的空间内。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置倾斜向下的滑板及支撑座，使得大型组件可沿着滑板直接下滑至预安置的空间内，简单方便。

2、通过凹槽的设置，可以配合滚轮，更加方便及快速的实现大型组件的安置；或者凹槽通过与卡板的配合，实现快速安置大型组件。

3、通过支腿可旋转于滑板设置，不仅便于节约空间，而且在安置大型组件时，无需抬高大型组件较高的高度，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型中实施例3中放置大型组件的示意图；

图2为本实用新型实施例1中辅助装置的示意图；

图3为本实用新型实施例3中辅助装置的示意图；

图4为本实用新型中卡板座的仰视图；

图中：1支撑座，2卡板座，3大型组件，4连接板，5支腿，6滑板，7凹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例1

用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置，包括支撑座1，如图1所示，在支撑座1的顶端设有滑板6，滑板6开有平行于滑板6本身的凹槽7，大型组件3可以直接沿着滑板6滑向预安装大型组件3的地方，或者是通过在凹槽7内设置滚轮，大型组件3可以在滚轮的滚动下从滑板6的顶端滑向预安装大型组件3的地方，简单方便，适当的时候可以人为手扶。

进一步地，所述支撑座1包括两个支腿5，两个支腿5通过焊接或者螺栓螺母与滑板6固定。

所述凹槽7的边框高出所述滑板7本身或者是平齐，都是可以的，只是高出滑板6本身时，即使得安放大型组件3时，无需过高抬高大型组件3，又可以保证滚轮的安放，滚轮在凹槽7内向着预安放位置滚动，当滚轮到达凹槽7的底部时，又凹槽的边缘限制滚轮的运动，滚轮的宽度最好是略小于凹槽7的宽度。

一种便于狭窄空间安置大型组件的方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件3的空间前方，设置一个由支撑座支撑的滑板6；

2)将大型组件3抬高，底部设置在滑板6上，将大型组件3沿着滑板6推入到预安置大型组件3的空间内。

或者，在未设置卡板的情况下，一种便于狭窄空间安置大型组件的方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件3的空间前方，设置一个由支撑座支撑的滑板6；

2)滑板6内设置有凹槽7，在凹槽7内设置滚轮；

3)将大型组件3抬高，底部设置在滚轮上；

4)在滚轮的滚动下，将大型组件3推入到预安置大型组件3的空间内。

实施例2

本实施例与实施例1的区别是：辅助装置还包括设于大型组件3底面的卡板，卡板与凹槽7配合实现卡板在凹槽7内滑动，卡板7的形状可以是梯形，凹槽7的形状与卡板的形状配合，便于快速推动大型组件3到设定的位置。

实施例3

如图1、图3和图4所示，用于狭窄空间内便于安置柜体内大型组件的辅助装置，包括至少两个支撑座1，在每个支撑座1的顶端分别设有倾斜向下设置的滑板6，相邻的滑板6通过连接板4连接，滑板6开有平行于滑板6本身的凹槽7，可以根据大型组件3的长度，选择采用该方案，这样推入大型组件3时稳定性更高。

还包括设于大型组件3底面的卡板座2，卡板座2活动支撑在大型组件3的底面，在卡板座2的下表面设有至少两个突出的卡板8，卡板8与卡槽配合，卡板座2既不会影响到大型组件3的正常支撑，其上的卡板8又可以实现大型组件3的快速安放；只要在大型组件3即将到位时，将卡板座2固定，继续推动大型组件3，而使得大型组件3与卡板座2脱离。

进一步地，所述支撑座1包括两个支腿5，两个支腿5通过连接轴与滑板6连接，两个支腿5相对于滑板6可旋转，这样在该辅助装置未使用时节约空间，同时，大型组件3无需抬高过高，省时省力。

所述凹槽7的边框高出所述滑板6本身或者是平齐，都是可以的，只是高出滑板6本身时，即使得安放大型组件3时，无需过高抬高大型组件3，又可以保证滚轮的安放，滚轮在凹槽7内向着预安放位置滚动，当滚轮到达凹槽7的底部时，又凹槽7的边缘限制滚轮的运动，滚轮的宽度最好是略小于凹槽7的宽度。

一种便于狭窄空间安置大型组件的方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件3的空间前方，设置一个由支撑座1支撑的滑板6；

2)因支撑座1与滑板6是可旋转的，首先将支撑座1收回降低滑板6的高度，将大型组件3抬高，底部设置在滑板6上；

3)将设于大型组件3底部的卡板与设于滑板6内的凹槽7契合，撑开支撑座1，将大型组件3沿着滑板6推入到预安置大型组件3的空间内。

或者，在未设置卡板的情况下，一种便于狭窄空间安置大型组件的方法，具体步骤如下：

1)在预安置大型组件3的空间前方，设置至少两个由支撑座1支撑的滑板6；

2)滑板6内设置有凹槽7，在凹槽7内设置滚轮；

3)因支撑座1与滑板6是可旋转的，首先将支撑座1收回降低滑板6的高度，将大型组件3抬高，底部设置在滚轮上；

4)撑开支撑座1，使得支撑座1与滑板6相交成一定角度，滑板6的一端抵在地面上，在滚轮的滑动下，将大型组件3推入到预安置大型组件3的空间内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。