一种多功能液体包装袋的制作方法

本实用新型属于包装领域，涉及一种多功能液体包装袋。

背景技术：

随着包装技术的发展、生活水平的提高、环保及安全意识的提升，液体包装袋广泛应用于多种领域，比如用于果汁、牛奶、矿泉水、酱油、医疗试剂、液体肥料等包装，液体包装袋的形式、材料也多种多样，如利乐包、枕头包、自立袋等。

目前，家庭、办公室等使用的纯净水多采用桶装形式，使用时要放置在饮水机上或者使用压水器出水，纯净水桶多次重复使用，回收后需消毒处理，使用、运输、处理成本较高。

冷泡茶、冷泡咖啡作为一种新的生活方式，越来越受到人们的欢迎。所谓冷泡茶，就是以冷水来冲泡茶叶，是颠覆传统的一种泡茶方法。比起一般热水泡茶来，以冷水泡茶，味道更香醇甘美，减少茶丹宁酸释出，饮用时可减少苦涩味，增加茶的口感；可降低茶汤咖啡因含量，可减缓对胃的刺激，敏感体质或胃弱者均适合饮用；另外，以冷水泡茶几乎可以完整释出茶中菁华，且宽容度极大，没有泡熟泡坏泡出涩味之虞，可为炎热的夏天带来与众不同的清爽选择。尤其是外出旅游或无法煮热水的场合，只要有可饮用的冷水比如纯净水、矿泉水，就可喝茶。无论是上班族、开车族或是登山族，只需带些矿泉水，就可以将茶叶置入，静泡若干个小时后，就可以享受既好喝又保健的冷泡茶。当然，喜欢喝热饮的人士同样也可以将冷泡茶倒出适当加热后饮用。

冷泡咖啡是用冷水经过若干小时浸泡咖啡粉所泡出来的冷咖啡，不同于热水冲泡后冷冻或加冰块的冰咖啡，比起一般热冲咖啡明显来要的浓和香、更多咖啡因、更少苦涩味，别具风味。

但是，由于冷泡茶、冷泡咖啡需要时间较长，普通的泡具容积小，泡一次只需几口就能喝完，再次冲泡又要等较长时间，影响了冷泡茶、冷泡咖啡等新生活方式的推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术问题提供一种多功能液体包装袋。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

一种液体包装袋，包括袋体1、投料口2、放液阀3，投料口位于袋体上部，放液阀位于袋体下部。

所述的液体包装袋，其中投料口设有密封盖5。密封盖可以通过螺旋、塞紧、卡合等方式与投料口结合，密封盖可带有密封垫片或密封垫圈。用户可以将茶叶、咖啡或其他需要添加的物质从投料口投入。投料口也可以用于液体的灌装。

所述的液体包装袋，其中投料口还设有一次性封口材料4。一次性封口材料可以是一次性封膜或隔片，撕开后无法再次使用，便于用户了解该液体包装袋是否已使用过。

所述的液体包装袋，其中放液阀3包括阀门底座6、开关阀7，阀门底座固定于袋体下部，开关阀安装于阀门底座上，经阀门底座的通道与袋体内部相通。放液阀也可以用于液体的灌装。在工厂灌装时，优选在开关阀未安装在阀门底座上时，从阀门底座的通道灌装，能够节省灌装时间，灌装完成后再安装上开关阀。

所述的液体包装袋，其中阀门底座的通道还设有过滤装置8。过滤装置可以是滤网或滤膜，用于放液时过滤冷泡的残渣。过滤装置可以设置在通道的任何位置，优选设置在通过内侧口，这样当残渣较多影响放液速度时，晃动几下袋体就可以防止残渣堵塞通道。

所述的液体包装袋，其中阀门底座与袋体结合部位还设有加强补丁10。采用加强补丁是由于放液阀使用频率较高，反复牵拉有可以造成阀门底座与袋体结合部位出现渗漏，采用加强补丁可以结合牢固，避免发生渗漏情况。进一步，在投料口和袋体结合部也可以设有加强补丁9。

所述的液体包装袋，其中袋体采用双层结构，内层采用PE材料制成，外层采用镀铝PE与PE材料复合而成，或者采用PA/PE或EVOH/PE共挤膜。

所述的液体包装袋，其中袋体上还设有手提结构11或悬挂结构12。

所述的液体包装袋，该液体包装袋为砖形包、枕形包、自立袋、手提袋，或者其他形式，比如为了吸引年轻人，可以设置成卡通造型。

袋体密封，仅可通过投料口及放液阀与外部相通。

为了便于堆放和运输，该液体包装袋也可以放置于方盒中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用软包装的形式包装液体如纯净水、矿泉水，无需回收包装袋，减少 运输及回收处理成本；包装袋上设有投料口并且可以做成较大容积，利于冷泡茶、冷泡固体速溶饮料等新生活方式的推广；家庭及办公室替代桶装纯净水，卫生、方便，无需配置饮水机等设施。在夏季，一些冷泡固体溶解饮料也较受欢迎，如苏打片，果汁粉等，该液体包装袋也可以用来制作这样的饮料，具有多种用途。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的示意图。

图2是本实用新型另一个整体结构的示意图。

图3是本实用新型投料口局部示意图。

图4是本实用新型过滤装置设置在阀门底座内侧口的示意图。

图5是本实用新型有手提结构的示意图。

图6是本实用新型有悬挂结构的示意图。

其中：1为袋体，2为投料口，3为放液阀，4为一次性封口材料，5为密封盖，6为阀门底座，7为开关阀，8为过滤装置，9为投料口与袋体的加强补丁，10为阀门底座与袋体的加强补丁，11为手提结构，12为悬挂结构。

具体实施方式

以下结合附图1～6通过实施例对本实用新型作进一步的阐述。

实施例1

一种液体包装袋，包括袋体1、投料口2、放液阀3，投料口位于袋体上部，放液阀位于袋体下部。投料口设有密封盖5。密封盖可以通过螺旋、塞紧、卡合等方式与投料口结合，密封盖可带有密封垫片或密封垫圈。用户可以将茶叶、咖啡或其他需要添加的物质从投料口投入。投料口也可以用于液体的灌装。

放液阀3包括阀门底座6、开关阀7，阀门底座固定于袋体下部，开关阀安装于阀门底座上，经阀门底座的通道与袋体内部相通。放液阀也可以用于液体的灌装。在工厂灌装时，优选在开关阀未安装在阀门底座上时，从阀门底座的通道灌装，能够节省灌装时间，灌装完成后再安装上开关阀。

该液体包装袋的袋体采用双层结构，内层采用PE材料制成，外层采用镀铝PE与PE材料复合而成。该液体包装袋具有较好的强度，能承受较大压力。

实施例2

一种液体包装袋，包括袋体1、投料口2、放液阀3，投料口位于袋体上部，放液阀位于袋体下部。投料口设有密封盖5。密封盖可以通过螺旋、塞紧、卡合等方式与投料口结合，密封盖可带有密封垫片或密封垫圈。用户可以将茶叶、咖啡或其他需要添加的物质从投料口投入。投料口也可以用于液体的灌装。投料口还设有一次性封口材料4。一次性封口材料可以是一次性封膜或隔片，撕开后无法再次使用，便于用户了解该液体包装袋是否已使用过。

放液阀3包括阀门底座6、开关阀7，阀门底座固定于袋体下部，开关阀安装于阀门底座上，经阀门底座的通道与袋体内部相通。放液阀也可以用于液体的灌装。在工厂灌装时，优选在开关阀未安装在阀门底座上时，从阀门底座的通道灌装，能够节省灌装时间，灌装完成后再安装上开关阀。

阀门底座的通道还设有过滤装置8。过滤装置可以是滤网或滤膜，用于放液时过滤冷泡的残渣。过滤装置可以设置在通道的任何位置，优选设置在通过内侧口，这样当残渣较多影响放液速度时，晃动几下袋体就可以防止残渣堵塞通道。

阀门底座与袋体结合部位还设有加强补丁10。采用加强补丁是由于放液阀使用频率较高，反复牵拉有可以造成阀门底座与袋体结合部位出现渗漏，采用加强补丁可以结合牢固，避免发生渗漏情况。进一步，在投料口和袋体结合部也可以设有加强补丁9。

所述的液体包装袋，其中袋体采用双层结构，内层采用PE材料制成，外层采用镀铝PE与PE材料复合而成。该液体包装袋具有较好的强度，能承受较大的压力。

该液体包装袋的袋体上还设有手提结构11或悬挂结构12，方便手提或悬挂于挂钩上(手提结构也可以用于悬挂)。该液体包装袋采用枕形包或手提包的形式。

实施例3

一种液体包装袋，包括袋体1、投料口2、放液阀3，投料口位于袋体上部，放液阀位于袋体下部。投料口设有密封盖5。密封盖可以通过螺旋、塞紧、卡合等方式与投料口结合，密封盖可带有密封垫片或密封垫圈。用户可以将茶叶、咖啡或其他需要添加的物质从投料口投入。投料口也可以用于液体的灌装。投料口还设有一次性封口材料4。一次性封口材料可以是一次性封膜或隔片，撕开后无法再次使用，便于用户了解该液体包装袋是否已使用过。

放液阀3包括阀门底座6、开关阀7，阀门底座固定于袋体下部，开关阀安装于阀门 底座上，经阀门底座的通道与袋体内部相通。放液阀也可以用于液体的灌装。在工厂灌装时，优选在开关阀未安装在阀门底座上时，从阀门底座的通道灌装，能够节省灌装时间，灌装完成后再安装上开关阀。

作为一次性使用的液体包装袋，开关阀可采用单向阀，并且在阀门底座设有自毁装置，开关阀安装后不能取下，强制取下时触动阀门底座的自毁装置，开关阀无法再次安装到阀门底座上。

阀门底座的通道还设有过滤装置8。过滤装置可以是滤网或滤膜，用于放液时过滤冷泡的残渣。过滤装置可以设置在通道的任何位置，优选设置在通过内侧口，这样当残渣较多影响放液速度时，晃动几下袋体就可以防止残渣堵塞通道。

阀门底座与袋体结合部位还设有加强补丁10。采用加强补丁是由于放液阀使用频率较高，反复牵拉有可以造成阀门底座与袋体结合部位出现渗漏，采用加强补丁可以结合牢固，避免发生渗漏情况。进一步，在投料口和袋体结合部也可以设有加强补丁9。

所述的液体包装袋，其中袋体采用双层结构，内层采用PE材料制成，外层采用镀铝PE与PE材料复合而成，也可采用PA/PE或EVOH/PE共挤膜。该液体包装袋具有较好的强度，能承受较大的压力。

该液体包装袋的袋体上还设有手提结构11，可方便手提。该液体包装袋可采用自立袋的形式。