一种化妆品瓶的出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于膏状或霜状化妆品容置的化妆品瓶，特别涉及一种供化妆品瓶内的化妆品流出的出料装置。

背景技术：

现用于膏状或霜状化妆品包装的化妆品瓶，其使用时大都是通过按压的方式将化妆品挤压出化妆品瓶，该按压方式是通过一泵体来实现的，按压时利用气压将瓶体内的化妆品直接经泵体喷射出来，因泵体的出料口与泵体的出料通道均垂直设置，即出料口处于侧向，出料通道处于轴向，则喷射出来的化妆品无法再回流至瓶体内，使用者在取用时若按压力度较大时会造成化妆品出料量较多，超出使用者的使用量，这就使多余的化妆品因无法回流至瓶体内而造成化妆品浪费的问题；同时，化妆品从泵体喷射出来时不易掌控化妆品的出料量，取用者在取用时经常因按压力度较大使化妆品大量涌出瓶体外而造成化妆品浪费的问题。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够使挤出化妆品瓶外的多余的化妆品回流至瓶体内，并使化妆品缓慢出料，能有效控制出料量，不易造成化妆品浪费的化妆品瓶的出料装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种化妆品瓶的出料装置，包括出料盘和供化妆品容置的，并能够上下弹性变形的弹性容器，上述出料盘处于上述弹性容器上，并与上述弹性容器连接在一起，上述弹性容器 的上端具有入料口，上述出料盘对应于上述入料口处开设有与入料口相连通的出料口，上述出料口上设有能够上下移动的密封盖，且上述密封盖密贴在上述入料口上，上述密封盖的下端端部限固于上述弹性容器内，上述密封盖与上述出料口之间具有出料间隙。

上述弹性容器为弹簧瓶，上述弹性容器的上端端部向上延伸有与弹性容器的中空腔室相连通的缩径圆柱口，上述缩径圆柱口为上述入料口，上述出料盘与上述缩径圆柱口相对转动连接。

上述出料盘的下底面向下延伸有安装柱环，上述出料口处于上述安装柱环范围内，上述缩径圆柱口套紧于上述安装柱环内，且上述缩径圆柱口的外侧壁上凸设有定位凸环，上述安装柱环对应于此定位凸环处凹设有供定位凸环滑入于内或滑出于外的定位凹槽。

上述定位凸环的外表面为凸弧面，上述定位凹槽的内槽面为与凸弧面相匹配的凹弧面。

上述密封盖为硅胶盖，上述缩径圆柱口的上端端口内侧壁上凸设有闭环形支撑环，上述密封盖处于上述出料口内，且上述密封盖的上表面与上述出料盘的底部上表面相齐平，上述密封盖的下底面密贴在上述闭环形支撑环上，上述密封盖的下底面凸设有紧配合伸入上述闭环形支撑环内的套紧部，上述套紧部的下端端部延伸有处于上述缩径圆柱口内，且外径大于闭环形支撑环内径的限位延伸部，上述限位延伸部的外侧壁与上述缩径圆柱口的内侧壁之间具有第一过料间距，上述限位延伸部的顶面与闭环形支撑环的底面之间具有与第一过料间距相连通的第二过料间距，上述闭环形支撑环的内侧壁上凹设有若干个贯通闭环形支撑环上下两端的过料通槽，各过料通槽沿缩径圆柱口的周向方向间隔环绕分布，各过料通槽的下端均 与上述第二过料间距相连通。

上述出料盘呈碗形结构，上述出料盘的上表面设有若干个凸粒。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种化妆品瓶的出料装置，取用时，往弹性容器施加向上的推力，弹性容器向上压缩变形，弹性容器的压缩变形可使弹性容器的内腔具有向上的气压，此向上气压可使密封盖向上移动，入料口导通，此时随弹性容器的再次向上挤压可使弹性容器内的化妆品经入料口流出，至出料口处，并从出料口与密封盖之间的出料间隙缓慢流出；取用后，停止对弹性容器施加向上的推力，弹性容器利用自身的弹性回复力缓慢向下伸展，弹性容器的向下伸展使弹性容器的腔室会产生向下的气压，因出料间隙与入料口均在纵向方向上，则该向下的气压可将出料间隙的化妆品向下回收至弹性容器内。与现有技术相比，本实用新型的一种化妆品瓶的出料装置，取用完毕后能够将挤出至出料盘上的化妆品回吸至弹性容器内存储，避免了使用者在取用时因化妆品的出料量过多而造成浪费的问题；同时，化妆品流出时受密封盖的限制只能从出料间隙中缓慢出料，出料方式较慢，有利于使用者掌控化妆品的出料量，避免了传统化妆品瓶出料时不易掌握出料量而造成化妆品浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型应用时的立体分解图；

图3为本实用新型应用时的组合剖示图。

具体实施方式

本实用新型的一种化妆品瓶的出料装置，如图1-3所示，包括出料盘1和供化妆品容置的，并能够上下弹性变形的弹性容器2，出料盘1处于弹性 容器2上，并与弹性容器2连接在一起，弹性容器2的上端具有入料口，出料盘1对应于入料口处开设有与入料口相连通的出料口11，出料口11上设有能够上下移动的密封盖3，且密封盖3密贴在入料口上，用于密封入料口，且密封盖3的下端端部限固于弹性容器2内，密封盖3与出料口11之间具有出料间隙100。

优选的是：弹性容器2为弹簧瓶，弹簧瓶也叫弹性塑料瓶，弹性容器2的上端端部向上延伸有与弹性容器2的中空腔室相连通的缩径圆柱口21，此缩径圆柱口21即为所述的入料口，出料盘1与缩径圆柱口21相对转动连接，具体的是：出料盘1的下底面向下延伸有安装柱环12，出料口11处于安装柱环12范围内，缩径圆柱口21套紧于安装柱环12内，且缩径圆柱口21的外侧壁上凸设有定位凸环211，安装柱环12对应于此定位凸环211处凹设有供定位凸环211滑入于内或滑出于外的定位凹槽121，利用定位凸环211与定位凹槽121的配合可实现弹性容器2与出料盘1的相对转动配合连接。本实用新型中，该定位凸环211的外表面为凸弧面，定位凹槽121的内槽面为与凸弧面相匹配的凹弧面，利用凹弧面与凸弧面的配合使定位凸环211在定位凹槽121上滑入、滑出运动较为顺畅，从而方便出料盘1与弹性容器2的拆分，进而有利于弹性容器2的更换。

所述的密封盖3为硅胶盖，缩径圆柱口21的上端端口内侧壁上凸设有闭环形支撑环212，密封盖3处于出料口11内，且密封盖3的上表面与出料盘1的底部上表面相齐平，密封盖3的下底面密贴在闭环形支撑环212上，密封盖3的下底面凸设有紧配合伸入闭环形支撑环212内的套紧部31，套紧部31的下端端部延伸有处于缩径圆柱口21内，且外径大于闭环形支撑环212内径的限位延伸部32，限位延伸部32的外侧壁与缩径圆柱口21 的内侧壁之间具有第一过料间距200，限位延伸部32的顶面与闭环形支撑环212的底面之间具有与第一过料间距200相连通的第二过料间距300，闭环形支撑环212的内侧壁上凹设有若干个贯通闭环形支撑环212上下两端的过料通槽213，各过料通槽213沿缩径圆柱口21的周向方向间隔环绕分布，各过料通槽213的下端均与第二过料间距300相连通。

本实用新型的一种化妆品瓶的出料装置，如图2、3所示。其与化妆品瓶配合使用时可配套设一旋转筒4和挤压盘5，旋转筒4放置于化妆品瓶的瓶身内，出料盘1与旋转筒4同步转动连接，并处于瓶身上方，弹性容器2放置于旋转筒4内，挤压盘5沿旋转筒4的转动而螺旋上升的方式安装于旋转筒4内，并处于弹性容器2的下方。取用时，转动出料盘1，出料盘1的转动带动旋转筒4转动，旋转筒4的转动使挤压盘5向上爬升，挤压盘5的向上爬升会对弹性容器2施加向上的推力，弹性容器2向上压缩变形，弹性容器2的压缩变形可使弹性容器2的内腔具有向上的气压，此向上气压可使密封盖3略向上移动，密封盖3的上移使密封盖3与闭环形支撑环212产生过料间隙，此时随弹性容器2的再次向上挤压可使弹性容器2内的化妆品流至缩径圆柱口21内，缩径圆柱口21内的化妆品依次经第一过实间距200和第二过料间距300至各过料通槽213内，各过料通槽213内的化妆品再经过料间隙统一至出料间隙100处，最终由出料间隙100流出至出料盘1的底部处，实现化妆品的挤出；取用后，停止转动出料盘1，弹性容器2无向上的推力，弹性容器2利用自身的弹性回复力缓慢向下伸展，弹性容器2的向下伸展使弹性容器2的腔室会产生向下的气压，因出料间隙100与入料口均在纵向方向上，则该向下的气压可将出料间隙100处的化妆品向下回收至弹性容器2内。与现有技术相比，本实用新型的一种化 妆品瓶的出料装置，取用完毕后能够将挤出至出料盘1上的化妆品回吸至弹性容器2内回收存储，避免了使用者在取用时因化妆品的出料量过多而造成浪费的问题；同时，化妆品流出时受密封盖的限制只能从出料间隙100中缓慢出料，出料方式较慢，有利于使用者掌控化妆品的出料量，避免了传统化妆品瓶出料时不易掌握出料量而造成化妆品浪费的问题，另，采用本新型的出料装置，使用之后可将弹性容器2直接更换，即可再次循环使用，无需将更换化妆品瓶的外瓶身及瓶盖，使用环保，省钱，并使化妆品与外瓶身及瓶盖无需接触，方便外瓶身及瓶盖的回收。

本实用新型中，该出料盘1呈碗形结构，且该出料盘1的上表面设有若干个凸粒13，这样，利用出料盘1的碗形结构使流出的化妆品始终在出料盘1的底部内，不会溢出出料盘1外，避免化妆品的浪费，再利用各凸粒12具有摩擦手感的效果，方便盲人使用，能够充分体现出人文关怀。

本实用新型的出料结构，在应用时不定使出料盘1的旋转来出料，也可使出料盘1与弹性容器2可拆固定连接，这样，应用时直接在化妆品瓶的瓶身上安装一能够向上推的，并处于弹性容器2下方的推杆，则向上推动推杆也能够实现出料盘1的出料。

本实用新型的出料结构，也可应用于非化妆品的膏状或霜状物料的容置出料。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。